CN215485443U - 一种便于调节的隐藏铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗铰链领域，尤其是一种便于调节的隐藏铰链。本实用新型提供了如下技术方案：一种便于调节的隐藏铰链，包括与窗框相连的铰链座以及与窗扇相连的支承块、限位块，所述铰链座上设有支承杆、导向杆，支承杆的一端铰接在铰链座上，另一端与限位块相铰接，导向杆设置在支承杆的上方，且支承块通过支承轴铰接在导向杆上，导向杆相对支承轴的另一端设有滑动铆钉，铰链座上对应滑动铆钉设有滑槽，铰链座上设有前后调节铆钉，导向杆上设有左右调节铆钉，前后调节铆钉以及左右调节铆钉皆包括铆接部、连接部以及帽体，铆接部与连接部偏心设置。本实用新型可解决由于安装误差以及长时间使用后铰链变形导致的窗扇密封不严的问题。

Description

一种便于调节的隐藏铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗铰链领域，尤其是一种便于调节的隐藏铰链。

背景技术

平开推拉门窗的开启面积大，通用好，开启灵活，是民用建筑中采用最为广泛的推拉门窗，平开推拉门窗中的门窗与框体之间通过铰链连接，传统的铰链在安装过程中可能出现误差，安装好后的窗扇与窗框之间存在缝隙，导致窗扇关不紧，影响了门窗的严密性，而且由于窗扇的重量完全由铰链承受，长时间使用后铰链会发生变形，向下弯曲，导致窗扇与窗框之间的配合出现缝隙。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便于调节的隐藏铰链，可调节窗扇位置，解决了由于安装误差以及长时间使用后铰链变形导致的窗扇密封不严的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于调节的隐藏铰链，包括与窗框相连的铰链座以及与窗扇相连的支承块、限位块，所述铰链座上设有支承杆、导向杆，所述支承杆的一端铰接在铰链座上，另一端与限位块相铰接，所述导向杆设置在支承杆的上方，且所述支承块通过支承轴铰接在导向杆上，所述导向杆相对支承轴的另一端设有滑动铆钉，所述铰链座上对应滑动铆钉设有滑槽，所述铰链座上设有前后调节铆钉，所述导向杆上设有左右调节铆钉，所述前后调节铆钉以及左右调节铆钉皆包括铆接部、连接部以及帽体，所述铆接部与连接部偏心设置，所述铰链座在相对于设置支承杆一面的另一面设有可调杆，所述可调杆对应前后调节铆钉设有可与铆接部铆接的第一安装孔，所述铰链座对应前后调节铆钉设有第二安装孔以及第一帽体容纳槽，所述第二安装孔以及第一帽体容纳槽相对前后调节铆钉预设有可前后调节的空间，所述第一安装孔与第二安装孔偏心配合，所述支承杆上对应左右调节铆钉设有可与铆接部铆接的第三安装孔，所述导向杆上对应左右调节铆钉设有第四安装孔与第二帽体容纳槽，所述第四安装孔以及第二帽体容纳槽相对左右调节铆钉预设有可左右调节的空间，所述第三安装孔与第四安装孔偏心配合；所述限位块上设有上下调节孔，所述上下调节孔内依次设有上下调节螺丝、支承垫以及支承轴，所述支承轴的的一端铰接在导向杆上，另一端套设有支承垫，并与支承垫一同设置在上下调节孔内，所述上下调节孔中设有与上下调节螺丝适配的内螺纹。

采用上述技术方案，通过旋拧前后调节铆钉，可使铰链座相对可调杆前后移动，安装在铰链座上的组件也会随之移动，从而调整与其连接的窗扇的前后位置，而旋拧左右调节铆钉，使导向杆可以左右移动，支承块也会随之左右移动，从而调整与其连接的窗扇的左右位置；要调整窗扇的上下位置，可通过旋拧上下调节螺丝，改变上下调节螺丝在上下调节孔内的位置，由于上下调节螺丝与支承垫相抵触，其位置不变，旋拧上下调节螺丝会使支承块向上或向下移动，从而起到调节窗扇上下位置的作用，综上所述，本实用新型可对窗扇的位置进行前后、左右、上下调节，解决由于安装误差以及长时间使用后铰链变形导致的窗扇密封不严的问题。

进一步的，所述限位块上设有卡接边以及膨胀部，所述膨胀部处设有螺丝安装孔以及膨胀口，所述螺丝安装孔以及膨胀口位于一条直线上，所述螺丝安装孔中设有安装螺丝。

采用上述技术方案，通过卡接边使限位块与窗扇相配合，接着通过将安装螺丝装入螺丝安装孔中，并使安装螺丝进入膨胀口、使膨胀部胀开，卡接边也会随膨胀部的胀大而变形，与窗扇紧固连接。

进一步的，所述限位块对应支承块的一侧设有卡槽，所述支承块上设有可与卡槽相配合的卡块。

采用上述技术方案，所述限位块会随支承杆的转动而移动，支承块也由于导向杆的移动而靠近限位块，通过卡槽与卡块的配合，可使限位块与支承块相连，令限位块对窗扇的固定效果更佳，可防止风将打开的窗扇吹动。

进一步的，所述铰链座上设有可快速安装的快装组件，所述快装组件包括压板以及与压板相连的压板螺丝，所述铰链座分别对应压板螺丝设有第一压板孔，所述可调杆上对应压板螺丝也设置有第二压板孔，所述压板的宽度不超过可调杆宽度尺寸，但压板的长度尺寸要长于其宽度尺寸。

采用上述技术方案，这样设置可通过旋拧压板螺丝，使压板螺丝在第一压板孔、第二压板孔中转动，带动压板转动，使压板旋转90°，卡在窗框内，实现对铰链的快速安装，使安装更加方便。

进一步的，所述铰链座设置为L形，包括横向以及竖直的部分，且其上均设置有快装组件。

采用上述技术方案，这样设置使得铰链座通过快装组件与窗框进行横向以及竖直方向上的连接，从而使铰链的连接更加牢固。

进一步的，所述铰链座的L形结构沿长度方向的两端分别设有弯折设置的抵接部。

采用上述技术方案，通过抵接部可使铰链座的两端与窗框进行接触，使铰链座具有一定的定位作用，令铰链座的设置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型打开时的结构示意图。

图4为本实用新型的结构爆炸图。

图5为前后调节铆钉、左右调节铆钉及其相关组件的结构示意图。

图6为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-6所示的一种便于调节的隐藏铰链，包括与窗框相连的铰链座1以及与窗扇相连的支承块4、限位块5，所述铰链座1上设有支承杆2、导向杆3，所述支承杆2的一端铰接在铰链座1上，另一端与限位块5相铰接，所述导向杆3设置在支承杆2的上方，且所述支承块4通过支承轴7铰接在导向杆3上，所述导向杆3相对支承轴7的另一端设有滑动铆钉8，所述铰链座上对应滑动铆钉8设有滑槽9，所述铰链座1上设有前后调节铆钉10，所述导向杆3上设有左右调节铆钉11，所述前后调节铆钉10以及左右调节铆钉11皆包括铆接部12、连接部13以及帽体14，所述铆接部12与连接部13偏心设置，所述铰链座1在相对于设置支承杆2一面的另一面设有可调杆6，所述可调杆6对应前后调节铆钉10设有可与铆接部12铆接的第一安装孔15，所述铰链座1对应前后调节铆钉10设有第二安装孔16以及第一帽体容纳槽17，所述第二安装孔16以及第一帽体容纳槽17相对前后调节铆钉10预设有可前后调节的空间，所述第一安装孔15与第二安装孔16偏心配合，所述支承杆2上对应左右调节铆钉11设有可与铆接部12铆接的第三安装孔18，所述导向杆3上对应左右调节铆钉11设有第四安装孔19与第二帽体14容纳槽，所述第四安装孔19以及第二帽体容纳槽20相对左右调节铆钉11预设有可左右调节的空间，所述第三安装孔18与第四安装孔19偏心配合；所述限位块5上设有上下调节孔21，所述上下调节孔21内依次设有上下调节螺丝22、支承垫23以及支承轴7，所述支承轴7的的一端铰接在导向杆3上，另一端套设有支承垫23，并与支承垫23一同设置在上下调节孔21内，所述上下调节孔21中设有与上下调节螺丝22适配的内螺纹。通过旋拧前后调节铆钉10，可使铰链座1相对可调杆6前后移动，安装在铰链座1上的组件也会随之移动，从而调整与其连接的窗扇的前后位置，而旋拧左右调节铆钉11，使导向杆3可以左右移动，支承块4也会随之左右移动，从而调整与其连接的窗扇的左右位置；要调整窗扇的上下位置，可通过旋拧上下调节螺丝22，改变上下调节螺丝22在上下调节孔21内的位置，由于上下调节螺丝22与支承垫23相抵触，其位置不变，旋拧上下调节螺丝22会使支承块4向上或向下移动，从而起到调节窗扇上下位置的作用，综上所述，本实用新型可对窗扇的位置进行前后、左右、上下调节，解决由于安装误差以及长时间使用后铰链变形导致的窗扇密封不严的问题。

所述支承块4上还设有可与窗扇配合的凸缘以及螺纹孔，所述螺纹孔中安装有紧顶螺丝。

所述可调杆6对应铰链座1上的孔与槽也设有相应的缺口。

所述滑动铆钉8处设有与其配合的垫圈41、垫片42。

所述限位块5上设有卡接边24以及膨胀部，所述膨胀部处设有螺丝安装孔26以及膨胀口27，所述螺丝安装孔26以及膨胀口27位于一条直线上，所述螺丝安装孔26中设有安装螺丝28。通过卡接边24使限位块5与窗扇相配合，接着通过将安装螺丝28装入螺丝安装孔26中，并使安装螺丝28进入膨胀口27、使膨胀部胀开，卡接边24也会随膨胀部的胀大而变形，与窗扇紧固连接。

所述限位块5对应支承块4的一侧设有卡槽29，所述支承块4上设有可与卡槽29相配合的卡块30。所述限位块5会随支承杆2的转动而移动，支承块4也由于导向杆3的移动而靠近限位块5，通过卡槽29与卡块30的配合，可使限位块5与支承块4相连，令限位块5对窗扇的固定效果更佳，可防止风将打开的窗扇吹动。

所述铰链座1上设有可快速安装的快装组件，所述快装组件包括压板31以及与压板31相连的压板螺丝32，所述铰链座1分别对应压板螺丝32设有第一压板孔33，所述可调杆6上对应压板螺丝32也设置有第二压板孔34，所述压板31的宽度不超过可调杆6宽度尺寸，但压板31的长度尺寸要长于其宽度尺寸。这样设置可通过旋拧压板螺丝32，使压板螺丝32在第一压板孔33、第二压板孔34中转动，带动压板31转动，使压板31旋转90°，卡在窗框内，实现对铰链的快速安装，使安装更加方便。

所述铰链座1设置为L形，包括横向以及竖直的部分，且其上均设置有快装组件。这样设置使得铰链座1通过快装组件与窗框进行横向以及竖直方向上的连接，从而使铰链的连接更加牢固。

所述铰链座1的L形结构沿长度方向的两端分别设有弯折设置的抵接部35。通过抵接部35可使铰链座1的两端与窗框进行接触，使铰链座1具有一定的定位作用，令铰链座1的设置更加稳定。

本实用新型在安装时，需要先将铰链座1安装在窗框上，将压板螺丝32旋转90°，使压板31卡在窗框中，将窗扇分别与支承块4、限位块5相连，支承块4通过凸缘与窗扇相配合，然后用紧顶螺丝进行固定，限位块5通过卡接边24与窗扇相配合，将安装螺丝28装入螺丝安装孔26中，并使安装螺丝28进入膨胀口27、使膨胀部胀开，卡接边24也会随膨胀部的胀大而变形，与窗扇紧固连接。

安装完毕后，可通过窗扇的开启，使限位块5随之移动，带动与限位块5铰接的支承杆2向外翻转，由于支承杆2与导向杆3通过左右调节铆钉11与第三安装孔18铆接，支承杆2的移动带动导向杆3与之一同移动，令设置在导向杆3上的支承块4也向外移动，而导向杆3另一端设置的滑动铆钉8沿滑槽9移动。

若是发现窗扇安装出现偏差，可旋拧前后调节铆钉10、左右调节铆钉11进行调节，或者通过旋拧上下调节螺丝22，使支承块4与上下调节螺丝22相对移动，调节支承块4的上下位置，从而起到调节窗扇位置的作用。

Claims (6)

1.一种便于调节的隐藏铰链，包括与窗框相连的铰链座以及与窗扇相连的支承块、限位块，所述铰链座上设有支承杆、导向杆，所述支承杆的一端铰接在铰链座上，另一端与限位块相铰接，所述导向杆设置在支承杆的上方，且所述支承块通过支承轴铰接在导向杆上，所述导向杆相对支承轴的另一端设有滑动铆钉，所述铰链座上对应滑动铆钉设有滑槽，其特征在于：所述铰链座上设有前后调节铆钉，所述导向杆上设有左右调节铆钉，所述前后调节铆钉以及左右调节铆钉皆包括铆接部、连接部以及帽体，所述铆接部与连接部偏心设置，所述帽体上设有内六角开槽，所述铰链座在相对于设置支承杆一面的另一面设有可调杆，所述可调杆对应前后调节铆钉设有可与铆接部铆接的第一安装孔，所述铰链座对应前后调节铆钉设有第二安装孔以及第一帽体容纳槽，所述第二安装孔以及第一帽体容纳槽相对前后调节铆钉预设有可前后调节的空间，所述第一安装孔与第二安装孔偏心配合，所述支承杆上对应左右调节铆钉设有可与铆接部铆接的第三安装孔，所述导向杆上对应左右调节铆钉设有第四安装孔与第二帽体容纳槽，所述第四安装孔以及第二帽体容纳槽相对左右调节铆钉预设有可左右调节的空间，所述第三安装孔与第四安装孔偏心配合；所述限位块上设有上下调节孔，所述上下调节孔内依次设有上下调节螺丝、支承垫以及支承轴，所述支承轴的一端铰接在导向杆上，另一端套设有支承垫，并与支承垫一同设置在上下调节孔内，所述上下调节孔中设有与上下调节螺丝适配的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的便于调节的隐藏铰链，其特征在于：所述限位块上设有卡接边以及膨胀部，所述膨胀部处设有螺丝安装孔以及膨胀口，所述螺丝安装孔以及膨胀口位于一条直线上，所述螺丝安装孔中设有安装螺丝。

3.根据权利要求2所述的便于调节的隐藏铰链，其特征在于：所述限位块对应支承块的一侧设有卡槽，所述支承块上设有可与卡槽相配合的卡块。

4.根据权利要求1或2或3所述的便于调节的隐藏铰链，其特征在于：所述铰链座上设有可快速安装的快装组件，所述快装组件包括压板以及与压板相连的压板螺丝，所述铰链座分别对应压板螺丝设有第一压板孔，所述可调杆上对应压板螺丝也设置有第二压板孔，所述压板的宽度不超过可调杆宽度尺寸，但压板的长度尺寸要长于其宽度尺寸。

5.根据权利要求4所述的便于调节的隐藏铰链，其特征在于：所述铰链座设置为L形，包括横向以及竖直的部分，且其上均设置有快装组件。

6.根据权利要求5所述的便于调节的隐藏铰链，其特征在于：所述铰链座L形结构沿长度方向的两端分别设有弯折设置的抵接部。

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