CN210798594U - 一种窗门铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窗门铰链,包括用于与窗框安装的窗框连接臂、用于与窗门顶部或底部安装的窗门连接臂和铰接在它们之间的铰臂组件,铰臂组件上竖向设有用于与窗门侧部安装的窗门支撑臂,窗门支撑臂对窗门负载支撑,窗门支撑臂与铰臂组件转动连接,所述窗门支撑臂上设有用于调节窗门相对窗框上下位置的调节装置。本实用新型的窗门支撑臂与窗门安装好后,位于窗门上下方的窗门铰链均能提供对窗门的负载支撑,大幅提高对窗门的负载,避免窗门铰链负重变形,调节装置可以调节窗门相对窗框上下位置,使窗门与窗框上下位置能够通过调节对准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗门铰链。
背景技术
市场上在售的窗门铰链很多。如中国专利文献号CN109707254A公开了一种新型窗铰链,包括窗框连接臂、窗门连接臂和铰接在它们之间的铰臂组件,所述窗框连接臂上设置有调节臂,所述调节臂上设有使窗框连接臂相对调节臂左右移动的调节装置。
传统的窗门铰链,其窗门连接臂仅仅安装在窗门的顶部或底部位置,导致窗门铰链对窗门的负载支撑将集中在位于下方(与窗门底部位置安装)的窗门铰链上,位于上方(与窗门顶部位置安装)的窗门铰链无法对窗门负载支撑,因此,传统的窗门铰链对窗门的负载较低,过重的门窗容易压歪于下方的窗门铰链,出现窗门难以关闭的现象。
另外,窗门或者窗框在实际组装时存在公差,窗门、窗框与窗门铰链装配时也会存在公差,因而,窗门、窗框与窗门铰链安装后,窗门与窗框上下位置无法对准,也会出现窗门难以关闭的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种窗门铰链,其设置窗门支撑臂,可以对窗门负载支撑,也可调节窗门相对窗框上下位置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种窗门铰链,包括用于与窗框安装的窗框连接臂、用于与窗门顶部或底部安装的窗门连接臂和铰接在它们之间的铰臂组件,铰臂组件上竖向设有用于与窗门侧部安装的窗门支撑臂,窗门支撑臂对窗门负载支撑,窗门支撑臂与铰臂组件转动连接,所述窗门支撑臂上设有用于调节窗门相对窗框上下位置的调节装置。
所述调节装置包括调节块、固定螺丝、锁紧螺丝和偏心铆钉,所述调节块可来回滑动设置于窗门支撑臂上,其上设有偏心调节孔、锁紧孔以及固定孔;所述偏心铆钉穿过偏心调节孔与窗门支撑臂的尾端转动连接,以调节调节块与窗门支撑臂的相对位置,所述锁紧螺丝穿过锁紧孔与窗门支撑臂的尾端螺纹连接,使调节块与窗门支撑臂固定或松开,所述固定螺丝与固定孔螺纹连接,使调节装置可与窗门固定;所述窗门铰链与窗门安装时,窗门支撑臂、调节块插入在窗门侧部设置的安装轨内,然后拧紧固定螺丝使调节块、固定螺丝与安装轨紧固固定,再松开锁紧螺丝并来回转动偏心铆钉使调节块相对窗门支撑臂上下移动,继而带动窗门相对窗门支撑臂上下移动,从而调节窗门相对窗框的上下位置,调节好两者相对位置后,再拧紧锁紧螺丝,使窗门支撑臂与调节块重新固定,继而固定窗门支撑臂与安装轨的装配位置。
所述窗门支撑臂首端与铰臂组件转动连接,并且竖向设置在窗门连接臂的首端,所述调节装置设置在窗门支撑臂的尾端,所述调节装置与窗门相互安装,使窗门支撑臂通过调节装置对窗门负载支撑。
所述铰臂组件上竖向设置有转轴,窗门支撑臂内设有轴孔,所述转轴首端与铰臂组件固定、主体穿入轴孔、尾端穿出轴孔并与窗门支撑臂铆接。
所述转轴的主体与轴孔之间设有防摩擦套筒,转轴尾端与窗门支撑臂的铆接处设有垫圈。
所述窗门支撑臂为一体成型而成,或者窗门支撑臂分成前后两段,前段的窗门支撑臂转动连接在转轴上,前段的窗门支撑臂以及后段的窗门支撑臂共同铆接在转轴的尾端。
所述窗门顶部或底部所在水平面的方向为H,窗门支撑臂竖向上下延伸的方向为L,H与L之间形成的夹角为a,所述a不等于90度。
所述铰臂组件包括第一交叉臂和第二交叉臂,所述第一交叉臂的首端铰接在窗框连接臂的中部,尾端滑动设置在窗门连接臂上,所述第二交叉臂的首端铰接在窗框连接臂的中部,中部与第一交叉臂的中部铰接,所述第一交叉臂的首端与第二交叉臂的首端有距离,所述窗门支撑臂转动连接在第二交叉臂的尾端。
所述窗门支撑臂的首端设有卡块,所述卡块沿窗门连接臂的长度方向插入窗门连接臂首端,使窗门支撑臂与窗门连接臂固定。
本实用新型的有益效果是:
在铰臂组件上设置与窗门侧部安装的窗门支撑臂,其与窗门安装好后,位于窗门上下方的窗门铰链均能提供对窗门的负载支撑,大幅提高对窗门的负载,避免窗门铰链负重变形,窗门支撑臂上设置的调节装置,可以调节窗门相对窗框上下位置,使窗门与窗框上下位置能够通过调节对准。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例窗门铰链的立体图1。
图2为本实用新型第一实施例窗门铰链的立体图2。
图3为本实用新型第一实施例窗门铰链的分解图。
图4为本实用新型第一实施例窗门铰链的剖视图。
图5为本实用新型第一实施例窗门铰链与窗门、窗框的装配立体图。
图6为图5中A处放大图。
图7为本实用新型第一实施例窗门铰链与窗门、窗框的装配剖视图。
图8为本实用新型第二实施例窗门铰链的立体图。
图9为本实用新型第二实施例窗门铰链的分解图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图7,本窗门铰链,包括用于与窗框100安装的窗框连接臂1、用于与窗门200顶部或底部安装的窗门连接臂2和铰接在它们之间的铰臂组件,铰臂组件上竖向设有用于与窗门200侧部安装的窗门支撑臂3,窗门支撑臂3对窗门200负载支撑,其与窗门安装好后,在窗门支撑臂3的作用下,位于窗门200上下方的窗门铰链均能提供对窗门200的负载支撑,可有效大幅提高对窗门200的负载,避免窗门铰链负重过大而变形,从而消除窗门难以关闭的现象,窗门支撑臂3与铰臂组件转动连接,不影响窗门铰链的展开或收纳(窗门连接臂2通过铰臂组件相对窗框连接臂1展开或收纳),所述窗门支撑臂3上设有用于调节窗门200相对窗框100上下位置的调节装置,使窗门200与窗框100上下位置能够通过调节对准,消除由于窗门200、窗框100的组装公差,窗门、窗框与窗门铰链装配公差而致窗门与窗框上下位置无法对准,继而出现窗门难以关闭的现象。
进一步地,所述调节装置包括调节块40、固定螺丝41、锁紧螺丝42和偏心铆钉43,所述调节块40可来回滑动设置于窗门支撑臂3上,其上设有偏心调节孔400、锁紧孔401以及固定孔402;所述偏心铆钉43穿过偏心调节孔400与窗门支撑臂3的尾端转动连接,以调节调节块40与窗门支撑臂3的相对位置,所述锁紧螺丝42穿过锁紧孔401与窗门支撑臂3的尾端螺纹连接,使调节块40与窗门支撑臂3固定或松开,所述固定螺丝41与固定孔402螺纹连接,使调节装置可与窗门200固定;所述窗门铰链与窗门200安装时,窗门支撑臂3、调节块40插入在窗门200侧部设置的安装轨201内,然后拧紧固定螺丝41使调节块40、固定螺丝41与安装轨201紧固固定,从而使窗门支撑臂3对窗门200负载支撑,该技术方案,通过固定螺丝41使调节块40、固定螺丝41与安装轨201紧固固定从而产生摩擦力,该摩擦力通常大于位于窗门200上方的窗门铰链对窗门200产生的负载支撑力,有效避免窗门铰链对窗门200支撑时,因上述摩擦力不足而产生窗门200下滑而失去支撑的现象,固定好后,再松开锁紧螺丝42并来回转动偏心铆钉43使调节块40相对窗门支撑臂3上下移动,继而带动窗门200相对窗门支撑臂3上下移动,从而调节窗门200相对窗框100的上下位置,调节好两者相对位置后,再拧紧锁紧螺丝42,使窗门支撑臂3与调节块40重新固定,继而固定窗门支撑臂3与安装轨201的装配位置,从而实现固定窗门200与窗框100上下位置。
进一步地,所述窗门支撑臂3首端与铰臂组件转动连接,并且竖向设置在窗门连接臂2的首端,所述调节装置设置在窗门支撑臂3的尾端,所述调节装置与窗门200相互安装,使窗门支撑臂3通过调节装置对窗门200负载支撑,无需在窗门支撑臂3上额外设置紧固部件即可实现对窗门200负载支撑,窗门结构更加简单。
进一步地,所述铰臂组件上竖向设置有转轴50,窗门支撑臂3内设有轴孔31,所述转轴50首端通过铆钉、焊接等常规方式与铰臂组件固定、主体穿入轴孔31、尾端穿出轴孔31并与窗门支撑臂3铆接,窗门支撑臂3通过转轴50实现与铰臂组件转动连接,由于窗门支撑臂3能够转动,因而不影响窗门铰链的正常展开或收纳。
进一步地,所述转轴50的主体与轴孔31之间设有防摩擦套筒51,本窗门铰链中,转轴50以及窗门支撑臂3均通过金属制作而成,防摩擦套筒51通过塑料制作而成,塑料具有自润性,有效防止转轴50以及窗门支撑臂3发生干摩擦,避免产生金属摩擦噪音,转轴50尾端与窗门支撑臂3的铆接处设有垫圈52,避免铆接力过大,铆接位过紧而影响转轴50与窗门支撑臂3的转动。
本实施例的窗门支撑臂3优选采用铸造或压铸或金属加工一体成型而成。
进一步地,所述窗门200顶部或底部所在水平面的方向为H,窗门支撑臂3竖向上下延伸的方向为L,H与L之间形成的夹角为a,所述a不等于90度。窗门200装配后,其顶部、底部分别与侧部之间所成的夹角一般都为90度,通过上述技术方案,由于a不等于90度,因此,窗门铰链(窗门连接臂2以及窗门支撑臂3)与窗门200(顶部、底部以及侧部设置的安装轨201)安装后,窗门连接臂2以及窗门支撑臂3将被窗门常压回90度,此时,其同样增大了窗门连接臂2、窗门支撑臂3分别与窗门200(顶部、底部以及侧部设置的安装轨201)的摩擦力,该摩擦力同样有助窗门200上方的窗门铰链对窗门200的负载支撑,有效避免窗门铰链对窗门200支撑时,因上述摩擦力不足而产生窗门200下滑而失去支撑的现象。
进一步地,所述铰臂组件包括第一交叉臂61和第二交叉臂62,所述第一交叉臂61的首端铰接在窗框连接臂1的中部,尾端滑动设置在窗门连接臂2上,所述第二交叉臂62的首端铰接在窗框连接臂1的中部,中部与第一交叉臂61的中部铰接,所述第一交叉臂61的首端与第二交叉臂62的首端有距离,使它们构成交叉铰臂结构,以实现窗门铰链的展开与收纳,本领域的技术人员均可理解,所述窗门支撑臂3转动连接在第二交叉臂62的尾端。
进一步地,所述窗门支撑臂3的首端设有卡块32,所述卡块32沿窗门连接臂2的长度方向插入窗门连接臂2首端,使窗门支撑臂3与窗门连接臂2固定,在窗门铰链的展开与收纳过程中,窗门支撑臂3可以跟随窗门连接臂2的展开或收纳而来回转动。
第二实施例
参见图8-图9,本窗门铰链,本实施例与第一实施例的主要区别在于,所述窗门支撑臂3分成前后两段,前段的窗门支撑臂3转动连接在转轴50上,前段的窗门支撑臂3以及后段的窗门支撑臂3共同铆接在转轴50的尾端,该技术方案把窗门支撑臂3分成前后两段后,前、后两段的窗门支撑臂3的长度均减小,更有利于降低模具成本以及加工难度。
其他未述部分,同第一实施例,不再重复。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (9)
1.一种窗门铰链,包括用于与窗框(100)安装的窗框连接臂(1)、用于与窗门(200)顶部或底部安装的窗门连接臂(2)和铰接在它们之间的铰臂组件,其特征在于,铰臂组件上竖向设有用于与窗门(200)侧部安装的窗门支撑臂(3),窗门支撑臂(3)对窗门(200)负载支撑,窗门支撑臂(3)与铰臂组件转动连接,所述窗门支撑臂(3)上设有用于调节窗门(200)相对窗框(100)上下位置的调节装置。
2.根据权利要求1所述窗门铰链,其特征在于:所述调节装置包括调节块(40)、固定螺丝(41)、锁紧螺丝(42)和偏心铆钉(43),所述调节块(40)可来回滑动设置于窗门支撑臂(3)上,其上设有偏心调节孔(400)、锁紧孔(401)以及固定孔(402);所述偏心铆钉(43)穿过偏心调节孔(400)与窗门支撑臂(3)的尾端转动连接,以调节调节块(40)与窗门支撑臂(3)的相对位置,所述锁紧螺丝(42)穿过锁紧孔(401)与窗门支撑臂(3)的尾端螺纹连接,使调节块(40)与窗门支撑臂(3)固定或松开,所述固定螺丝(41)与固定孔(402)螺纹连接,使调节装置可与窗门(200)固定;所述窗门铰链与窗门(200)安装时,窗门支撑臂(3)、调节块(40)插入在窗门(200)侧部设置的安装轨(201)内,然后拧紧固定螺丝(41)使调节块(40)、固定螺丝(41)与安装轨(201)紧固固定,再松开锁紧螺丝(42)并来回转动偏心铆钉(43)使调节块(40)相对窗门支撑臂(3)上下移动,继而带动窗门(200)相对窗门支撑臂(3)上下移动,从而调节窗门(200)相对窗框(100)的上下位置,调节好两者相对位置后,再拧紧锁紧螺丝(42),使窗门支撑臂(3)与调节块(40)重新固定,继而固定窗门支撑臂(3)与安装轨(201)的装配位置。
3.根据权利要求1所述窗门铰链,其特征在于:所述窗门支撑臂(3)首端与铰臂组件转动连接,并且竖向设置在窗门连接臂(2)的首端,所述调节装置设置在窗门支撑臂(3)的尾端,所述调节装置与窗门(200)相互安装,使窗门支撑臂(3)通过调节装置对窗门(200)负载支撑。
4.根据权利要求3所述窗门铰链,其特征在于:所述铰臂组件上竖向设置有转轴(50),窗门支撑臂(3)内设有轴孔(31),所述转轴(50)首端与铰臂组件固定、主体穿入轴孔(31)、尾端穿出轴孔(31)并与窗门支撑臂(3)铆接。
5.根据权利要求4所述窗门铰链,其特征在于:所述转轴(50)的主体与轴孔(31)之间设有防摩擦套筒(51),转轴(50)尾端与窗门支撑臂(3)的铆接处设有垫圈(52)。
6.根据权利要求4所述窗门铰链,其特征在于:所述窗门支撑臂(3)为一体成型而成,或者窗门支撑臂(3)分成前后两段,前段的窗门支撑臂(3)转动连接在转轴(50)上,前段的窗门支撑臂(3)以及后段的窗门支撑臂(3)共同铆接在转轴(50)的尾端。
7.根据权利要求1所述窗门铰链,其特征在于:所述窗门(200)顶部或底部所在水平面的方向为H,窗门支撑臂(3)竖向上下延伸的方向为L,H与L之间形成的夹角为a,所述a不等于90度。
8.根据权利要求1-7任一项所述窗门铰链,其特征在于:所述铰臂组件包括第一交叉臂(61)和第二交叉臂(62),所述第一交叉臂(61)的首端铰接在窗框连接臂(1)的中部,尾端滑动设置在窗门连接臂(2)上,所述第二交叉臂(62)的首端铰接在窗框连接臂(1)的中部,中部与第一交叉臂(61)的中部铰接,所述第一交叉臂(61)的首端与第二交叉臂(62)的首端有距离,所述窗门支撑臂(3)转动连接在第二交叉臂(62)的尾端。
9.根据权利要求8所述窗门铰链,其特征在于:所述窗门支撑臂(3)的首端设有卡块(32),所述卡块(32)沿窗门连接臂(2)的长度方向插入窗门连接臂(2)首端,使窗门支撑臂(3)与窗门连接臂(2)固定。
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CN201921310272.6U CN210798594U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种窗门铰链 |
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CN110499980A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-26 | 佛山市顺德区勒流镇汇强金属制品有限公司 | 一种窗门铰链 |
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- 2019-08-13 CN CN201921310272.6U patent/CN210798594U/zh active Active
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