CN219973767U - 节省材料的实木拼合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种节省材料的实木拼合板，拼合板采用多块不同形状的组块拼接形成矩形的板状结构，拼合板包括有外围拼板、中心交叉拼板以及补充拼板，所有的拼合板之间通过板边缘的拼接槽进行连接，同时在拼合板的背面通过连接件进行结构固定，所述外围拼板合围形成矩形的边框结构，所述中心交叉拼板在外围拼板内侧的范围内形成交叉的拼接结构，在中心交叉拼板与外围拼板之间的空缺出由补充拼板进行填充拼接。拼合板采用多块组合结构形成为一个整体，拼合板可以作为装饰板材或其他结构板材使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木质板材的成型结构，具体是一种节省材料的实木拼合板。
背景技术
板材是一种常见的建筑材料，在室内装饰领域，板材通常作为地板、墙面装饰等进行使用，其中实木板材是一种采用原木加工形成的板材结构，具有良好的板材弹性和美观的自然纹理，因此多作为较好的室内装饰材料所使用，由于实木材料是直接由木材加工而来，是一种较为优良的材料资源，实木材料在加工过程中不可避免会有较多的余料，这些余料无法加工大面积规则的板材，只能作为回收料加工成为复合板材或是工艺板材，降低了其本身的天然质感，而一部分余料可以采用拼接的方式整合成规则的板材作为背景装饰板所使用，不过现有的拼接方式多采用打钉固定或是胶粘连接的方式，会有连接的强度不足或是有较大的空气污染的隐患，因此需要对拼合板的结构形式进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种节省材料的实木拼合板。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：拼合板采用多块不同形状的组块拼接形成矩形的板状结构，拼合板包括有外围拼板、中心交叉拼板以及补充拼板，所有的拼合板之间通过板边缘的拼接槽进行连接，同时在拼合板的背面通过连接件进行结构固定，所述外围拼板合围形成矩形的边框结构，所述中心交叉拼板在外围拼板内侧的范围内形成交叉的拼接结构，在中心交叉拼板与外围拼板之间的空缺出由补充拼板进行填充拼接。拼合板采用多块组合结构形成为一个整体，拼合板可以作为装饰板材或其他结构板材使用，外围拼板形成主要的形状，中心交叉拼板形成交叉结构，在中部形成支撑结构，其他的部分通过对应的形状进行补充，连接的结构之间都是通过拼接槽进行固定连接，可以成型为一个整体的板状结构，其结构强度可以达到工作环境要求，拼合板还可以与其他拼合板拼接使用，可以作为多种使用目的。
进一步的，所述外围拼板采用平直的条板结构，并且端部通过45°切角的边缘进行固定连接，所述外围拼板的外侧边缘作为拼合板整体的外边缘，在外边缘上成型有凹凸相对设置的板主体拼接槽。外围拼板形成主体的框架结构，其外侧边缘还有主体拼接槽，可方便进行结构的扩展，使用的场景更丰富。
进一步的，所述中心交叉拼板采用多个与对角线平行的条板形成交叉结构，中线交叉板以对角线对称的方式进行设置和固定，中心交叉拼板的一端在拼合板整体的中心位置汇聚成交叉结构，另一端与外围拼板进行拼接固定。中心交叉拼板形成中部的支撑结构，具有良好的结构强度。
进一步的，所述补充拼板采用三角形板结构，其实体面积与外围拼板、中心交叉拼板之间的空缺部分相配合，补充拼板填充实现拼合板整体的板面结构。补充拼板对空缺的部分进行补充，并且能增大外围拼板、中心交叉拼板的连接结构的长度，提高整体结构的一体性。
进一步的，所述连接件包括有中心连接件和边角连接件，所述中心连接件与边角连接件均采用金属扁条材料，其中中心连接件由拼合板的中心放射状延伸，放射状结构的末端设置为固定端，固定端与每一个中心交叉拼板进行固定，所述边角连接件成型为“L”形，其固定在外围拼板的转角拼接处，并同时与两个外围拼板进行固定。中心连接件的作用是对中线交叉板进行固定，使所有的中心交叉拼板都被限制为平整的板面结构，避免板材件错位和间隙不均匀，边角连接件可以对外围拼板进行固定，实现良好的框架结构固定。
进一步的，所述拼合板上还设置有斜向定位嵌件，斜向定位嵌件通过配合成型在拼合板上的固定嵌槽进行固定，固定嵌槽同时连接外围拼板与中心交叉拼板，固定嵌槽的截面成型为梯形，斜向定位嵌件相对应成型为梯形结构，斜向定位件穿入固定到固定嵌槽中并与外围拼板、中心交叉拼板固定为一体。斜向定位嵌件可以同时串联起外围拼板、中心交叉拼板，提高拼合板整体的结构精度，使拼合后的板材具有良好的一体性。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计的拼合板结构，主要的拼合材料的形状都为平直的条板结构，并且固定连接的边缘都为平直的切角结构，加工的方式简单，可以有效利用加工板材后的原木余料进行生产，具有良好的材料高效利用的优点，保持木材原有的纹理和质感，具有良好的产品设计优点，拼合后的板材强度可靠，可以在多种场景中进行应用。
附图说明
图1是拼合板的正面结构示意图。
图2是拼合板的背面结构示意图。
图3是拼合板的斜向角度示意图。
图中：1、外围拼板，2、中心交叉拼板，3、补充拼板，4、板主体拼接槽，5、中心连接件，6、边角连接件，7、斜向定位嵌件，8、固定嵌槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种节省材料的实木拼合板，拼合板采用多块不同形状的组块拼接形成矩形的板状结构，拼合板包括有外围拼板1、中心交叉拼板2以及补充拼板3，所有的拼合板之间通过板边缘的拼接槽进行连接，同时在拼合板的背面通过连接件进行结构固定，所述外围拼板1合围形成矩形的边框结构，所述中心交叉拼板2在外围拼板1内侧的范围内形成交叉的拼接结构，在中心交叉拼板2与外围拼板1之间的空缺出由补充拼板3进行填充拼接。
所述外围拼板1采用平直的条板结构，并且端部通过45°切角的边缘进行固定连接，所述外围拼板1的外侧边缘作为拼合板整体的外边缘，在外边缘上成型有凹凸相对设置的板主体拼接槽4。
所述中心交叉拼板2采用多个与对角线平行的条板形成交叉结构，中线交叉板以对角线对称的方式进行设置和固定，中心交叉拼板2的一端在拼合板整体的中心位置汇聚成交叉结构，另一端与外围拼板1进行拼接固定。
所述补充拼板3采用三角形板结构，其实体面积与外围拼板1、中心交叉拼板2之间的空缺部分相配合，补充拼板3填充实现拼合板整体的板面结构。
所述连接件包括有中心连接件5和边角连接件6，所述中心连接件5与边角连接件6均采用金属扁条材料，其中中心连接件5由拼合板的中心放射状延伸，放射状结构的末端设置为固定端，固定端与每一个中心交叉拼板2进行固定，所述边角连接件6成型为“L”形，其固定在外围拼板1的转角拼接处，并同时与两个外围拼板1进行固定。
所述拼合板上还设置有斜向定位嵌件7，斜向定位嵌件7通过配合成型在拼合板上的固定嵌槽8进行固定，固定嵌槽8同时连接外围拼板1与中心交叉拼板2，固定嵌槽8的截面成型为梯形，斜向定位嵌件7相对应成型为梯形结构，斜向定位件穿入固定到固定嵌槽8中并与外围拼板1、中心交叉拼板2固定为一体。
对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种节省材料的实木拼合板，其特征在于：拼合板采用多块不同形状的组块拼接形成矩形的板状结构，拼合板包括有外围拼板(1)、中心交叉拼板(2)以及补充拼板(3)，所有的拼合板之间通过板边缘的拼接槽进行连接，同时在拼合板的背面通过连接件进行结构固定，所述外围拼板(1)合围形成矩形的边框结构，所述中心交叉拼板(2)在外围拼板(1)内侧的范围内形成交叉的拼接结构，在中心交叉拼板(2)与外围拼板(1)之间的空缺出由补充拼板(3)进行填充拼接。
2.根据权利要求1所述的节省材料的实木拼合板，其特征在于：所述外围拼板(1)采用平直的条板结构，并且端部通过45°切角的边缘进行固定连接，所述外围拼板(1)的外侧边缘作为拼合板整体的外边缘，在外边缘上成型有凹凸相对设置的板主体拼接槽(4)。
3.根据权利要求1所述的节省材料的实木拼合板，其特征在于：所述中心交叉拼板(2)采用多个与对角线平行的条板形成交叉结构，中线交叉板以对角线对称的方式进行设置和固定，中心交叉拼板(2)的一端在拼合板整体的中心位置汇聚成交叉结构，另一端与外围拼板(1)进行拼接固定。
4.根据权利要求3所述的节省材料的实木拼合板，其特征在于：所述补充拼板(3)采用三角形板结构，其实体面积与外围拼板(1)、中心交叉拼板(2)之间的空缺部分相配合，补充拼板(3)填充实现拼合板整体的板面结构。
5.根据权利要求1所述的节省材料的实木拼合板，其特征在于：所述连接件包括有中心连接件(5)和边角连接件(6)，所述中心连接件(5)与边角连接件(6)均采用金属扁条材料，其中中心连接件(5)由拼合板的中心放射状延伸，放射状结构的末端设置为固定端，固定端与每一个中心交叉拼板(2)进行固定，所述边角连接件(6)成型为“L”形，其固定在外围拼板(1)的转角拼接处，并同时与两个外围拼板(1)进行固定。
6.根据权利要求1所述的节省材料的实木拼合板，其特征在于：所述拼合板上还设置有斜向定位嵌件(7)，斜向定位嵌件(7)通过配合成型在拼合板上的固定嵌槽(8)进行固定，固定嵌槽(8)同时连接外围拼板(1)与中心交叉拼板(2)，固定嵌槽(8)的截面成型为梯形，斜向定位嵌件(7)相对应成型为梯形结构，斜向定位件穿入固定到固定嵌槽(8)中并与外围拼板(1)、中心交叉拼板(2)固定为一体。
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