CN201065621Y

CN201065621Y - 实木复合地板

Info

Publication number: CN201065621Y
Application number: CNU2007200702391U
Authority: CN
Inventors: 范永兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-05-25
Filing date: 2007-05-25
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2017-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种实木复合地板，包括位于两侧的边条，所述边条为条状，截面为矩形，所述边条之间设置有组块，所述组块为立方体结构，所述组块沿所述边条轴线方向排成列，所述组块之间、边条与组块之间均粘结固定而组成基材，所述基材的上表面平整，且在所述基材的上表面贴有贴皮。本实用新型通过在边条中按列设置组块组成基材，之后在基材的上表面粘贴贴皮，使得地板制作和铺设过程中的边角料可以作为本实用新型实木复合地板制作的材料，从而节约了大量的木材，进一步降低了实木复合地板的成本。

Description

实木复合地板

技术领域

本实用新型涉及一种地板，尤其是一种实木复合地板。

背景技术

现在，地板的铺设已经是各种装修工程中必不可少的一个项目，因此现在对于地板的需求量也是非常大的。地板的制造需要耗费大量的木材。现在，比较高档的实木地板是一块地板就是一个整体，这种地板一旦上面有任何瑕疵，整块地板就不能使用，因此价格非常昂贵，而且会浪费大量的木材。为了降低地板的价格，有人就采用在模板表面粘贴贴皮的办法，制作出实木复合地板。这种地板上表面设置有贴皮，地板的基材只作为承重的结构，而不会暴露在外面，因此只要表面的贴皮良好就不影响地板的外观，与实木地板相比，这种实木复合地板大大的降低了地板的价格。但是，在无论是实木地板还是实木复合地板，在生产的过程中，板材不会刚刚好被切割成整数块的地板，必定会有边角料的产生，这些边角料在性能上是完全符合作为地板的要求，只是其尺寸的局限而无法用来制作地板。另外，在装修过程中，装修的房间面积一般不可能是单块地板面积的整数倍，而且有些房间是不规则的，这都会导致在铺设地板的时候产生地板的边角料。现在，这些边角料一般都是作为废料进行处理的，因此造成了大量的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实木复合地板，能够利用地板制作和铺设过程中所产生的边角料而进行制作，从而节约大量的木材，进一步降低地板的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，包括位于两侧的边条，所述边条为条状，截面为矩形，所述边条之间设置有组块，所述组块为立方体结构，所述组块沿所述边条轴线方向排成列，所述组块之间、边条与组块之间均粘结固定而组成基材，所述基材的上表面平整，且在所述基材的上表面贴有贴皮。

本实用新型通过在边条中按列设置组块组成基材，之后在基材的上表面粘贴贴皮，使得地板制作和铺设过程中的边角料可以作为本实用新型实木复合地板制作的材料，从而节约了大量的木材，进一步降低了实木复合地板的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实木复合地板基材的结构示意图；

图2为本实用新型实木复合地板的结构示意图；

图3为本实用新型实木复合地板组块的结构示意图；

图4为本实用新型实木复合地板加装中条的基材的结构示意图；

图5和图6为本实用新型实木复合地板制作过程的示意图。

图中附图标记为，1.边条；2.组块；3.贴皮；4.突起；5.凹槽；6.浅槽；7.中条。

具体实施方式

本实用新型实木复合地板，其基材可参见图1所示，包括位于两侧的边条1，所述边条1为条状，截面为矩形，所述边条之间设置有组块2，所述组块2为立方体结构，所述组块2沿所述边条1轴线方向排成列，所述组块2之间、边条1与组块2之间均粘结固定而组成基材，所述基材的上表面平整，且在所述基材的上表面贴有贴皮3，如图2所示。

同一块实木复合地板上，多根边条1沿其轴向排成列，并且相互粘结固定，每根所述边条1的长度与铺设时地龙骨的间距相等，在铺设时，所述边条之间的接缝可置于所述地龙骨之上，防止边条发生断裂。

现有地板的生产过程中，切割地板块的时候会将木板的边缘切掉，而形成很长很窄的边角料，这种边角料可以用来制作本实用新型中的边条，也可以用来制作本实用新型中的组块，而对于切割地板端头或者铺设地板时所产生的边角料，可以用来制作本实用新型中的组块。现有的地板所采用的木料的种类有多种，因此在制作本实用新型实木复合地板的时候，最好选用相同种类的木料组成同一块地板，而铺设本实用新型的实木复合地板的时候，最好也是采用同种木料制作的地板进行铺设。

在本实用新型中，所述边条1需要起到结构性的支撑作用，而所述组块2更多的起到填充的作用，为了使本实用新型实木复合地板具有更好的强度，所述边条1的纹路与所述边条的轴线方向平行，所述组块2的纹路与所述边条的纹路在水平平面内垂直。

如图3所示，所述组块的一端设置有突起4，所述组块的另一端设置有与所述突起4对应的凹槽5。在组块进行拼接的时候，相邻组块的突起4与所述凹槽5相插接，使得组块之间的定位更加准确。

所述组块的下表面设置有浅槽6。所述浅槽6可以增大地板下表面的摩擦，并且可以使地板下方更加透气，而防止由于温度变化导致的地板隆起或者凹陷。

相邻组块列之间，组块与组块端头处的接缝相互错开，相邻组块列和边条列之间，组块与组块端头处的接缝和边条与边条端头处的接缝相互错开，从而进一步增加地板的强度。

如图4所示，所述组块列之间设置有中条7，所述中条7为条状，截面为矩形。由于地板的尺寸有相应的行业标准，而边角料尺寸又是不特定的。为了使本实用新型实木复合地板的尺寸可以与相关标准相符合，可以在组块列之间设置中条。所述中条也可以由生产地板时木板边缘的边角料制作。

同一块实木复合地板上，中条可以只用一根，也可以多根中条沿其轴向排成列，并且相互粘结固定，每根所述中条的长度与铺设时地龙骨的间距相等，在铺设时所述中条之间的接缝置于所述地龙骨之上，防止中条的接缝处发生断裂。

另外，中条的设置还可以进一步增加地板的强度，起到与所述边条同样的支撑作用，因此，所述中条的纹路与所述中条的轴线方向平行。所述相邻的中条列和组块列之间，组块与组块端头处的接缝和中条与中条端头处的接缝相互错开，从而进一步增加地板的强度。

在制作本实用新型实木复合地板的时候，首先将边条沿轴线连接，如图5所示；然后将组块接成列，并对所述组块列进行修便，与所述边条列相粘结，从而得到半块实木复合地板的基材，如图6所示；将两个半块的实木复合地板的基材组块对组块进行粘结，就可以得到如图1所示的实木复合地板的基材，也可以在两个半块的实木复合地板的基材之间粘结中条列，就可以得到如图4所示的实木复合地板的基材，之后在所述实木复合地板的基材上表面粘贴贴皮，就可以得到本实用新型实木复合地板。

综上所述，本实用新型通过在边条中按列设置组块组成基材，之后在基材的上表面粘贴贴皮，其强度可靠，并且使得地板制作和铺设过程中的边角料可以作为本实用新型实木复合地板制作的材料，从而节约了大量的木材，进一步降低了实木复合地板的成本。

Claims

1.一种实木复合地板，其特征在于，包括位于两侧的边条，所述边条为条状，截面为矩形，所述边条之间设置有组块，所述组块为立方体结构，所述组块沿所述边条轴线方向排成列，所述组块之间、边条与组块之间均粘结固定而组成基材，所述基材的上表面平整，且在所述基材的上表面贴有贴皮。

2.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于，同一块实木复合地板上，多根边条沿其轴向排成列，并且相互粘结固定，每根所述边条的长度与铺设时地龙骨的间距相等。

3.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于，所述边条的纹路与所述边条的轴线方向平行，所述组块的纹路与所述边条的纹路在水平平面内垂直。

4.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于，所述组块的一端设置有突起，所述组块的另一端设置有与所述突起对应的凹槽。

5.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于，所述组块的下表面设置有浅槽。

6.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于，相邻组块列之间，组块与组块端头处的接缝相互错开，相邻组块列和边条列之间，组块与组块端头处的接缝和边条与边条端头处的接缝相互错开。

7.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于，所述组块列之间设置有中条，所述中条为条状，截面为矩形。

8.根据权利要求7所述的实木复合地板，其特征在于，同一块实木复合地板上，多根中条沿其轴向排成列，并且相互粘结固定，每根所述中条的长度与铺设时地龙骨的间距相等。

9.根据权利要求7所述的实木复合地板，其特征在于，所述中条的纹路与所述中条的轴线方向平行。

10.根据权利要求7所述的实木复合地板，其特征在于，所述相邻的中条列和组块列之间，组块与组块端头处的接缝和中条与中条端头处的接缝相互错开。