CN219972858U - 一种双滚筒沥青混合料再生装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种双滚筒沥青混合料再生装置，涉及沥青路面再生设备技术领域。该双滚筒沥青混合料再生装置包括底板、用于对再生料进行加热的加热机构和用于对原生料进行过滤与混合的混拌机构，所述混拌机构包括过滤框架。该双滚筒沥青混合料再生装置，通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端带动固定板向过滤框架的侧面滑动，然后将需要混合在原生料导入至过滤框架内，其次启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动杆转动，进而使得过滤框架内的原生料在过滤框架的内壁翻滚，进而将较大的颗粒留在过滤框架的内壁，合适的颗粒掉落至固定外壳的内壁，然后颗粒滑入至混拌外壳的内壁进行搅拌，一定程度上提高了沥青混合的质量。

Description

一种双滚筒沥青混合料再生装置

技术领域

本申请涉及沥青路面再生设备技术领域，具体为一种双滚筒沥青混合料再生装置。

背景技术

在沥青再生混合的制备过程中，需要将再生沥青与新鲜沥青、矿料等混合，然后进行混合加工，通过过筛将不符合要求的颗粒筛选出来，以保证混合物的均匀性和稳定性,过筛还可以去除混合物中的杂质和灰尘，提高混合物的质量和使用寿命。

公告号为CN214938992U的中国实用新型公开了一种双滚筒沥青混合料再生装置，包括支架、设置在所述支架上的外筒体和穿过外筒体且与外筒体同轴布设的内筒体，以及用于驱动内筒体转动的内筒体驱动器，通过内筒体外侧壁上的多个搅拌叶片将再生料和原生料搅拌混合，并利用内筒体和原生料的热辐射对再生料进行加热，并在沥青进料口和粉料进料口分别向搅拌腔内加入沥青和粉料，并将沥青、粉料与原生料和再生料进行充分拌合，并从混合料出料管流出。

上述技术方案在添加沥青和原生料时，直接从进料口处直接添加，进而会导致沥青和原生料中较大的颗粒，较大的颗粒容易在混合物中产生孔隙和空洞，导致混合物的稳定性降低，容易出现开裂和变形等问题，因此，为了保证沥青混合物的质量，需要对原料进行筛分，去除较大的颗粒。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种双滚筒沥青混合料再生装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种双滚筒沥青混合料再生装置，包括底板、用于对再生料进行加热的加热机构和用于对原生料进行过滤与混合的混拌机构，所述混拌机构包括过滤框架，所述过滤框架的内侧面固定连接有固定框架，所述固定框架的外表面固定连接有转动杆，且所述混拌机构的外表面固定连接于底板的上表面，所述混拌机构的一侧设置的加热机构固定连接于底板的上表面。

通过采用上述技术方案，通过转动转动杆，转动杆带动过滤框架转动，使得过滤框架对原生料进行筛选，进而防止较大的颗粒与沥青混合，导致沥青的品质降低的情况发生。

优选的，所述混拌机构还包括支架，所述支架的下表面固定连接与底板的上表面，所述支架的外表面固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内侧转动连接有混拌外壳，所述混拌外壳的外表面固定连接有齿圈，且所述混拌外壳的内壁固定连接有多组样板。

通过采用上述技术方案，通过固定轴承将混拌外壳束缚在支架的外表面，使得混拌外壳倾斜，进而便于将混拌外壳内的混合沥青取出，且增加了混拌外壳转动时的稳定性。

优选的，所述齿圈的外表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的外表面固定连接有第三电机的输出轴，所述第三电机的外表面通过垫板和底板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过启动第三电机，第三电机的输出轴带动齿轮转动，进而使得混拌外壳在固定轴承的内侧面转动，进而使得混拌外壳内的原生料充分混合。

优选的，所述支架的外表面内嵌有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接于转动杆的一端，且所述支架的外表面固定连接有固定外壳，所述固定外壳的外表面固定连接有进料框。

通过采用上述技术方案，通过进料框可以将原生料加入至过滤框架的内部，进而便于对原生料进行筛选。

优选的，所述转动杆远离第二电机的一端滑动连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有两组第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接于支架的外表面。

通过采用上述技术方案，通过启动第二电动伸缩杆，使得第二电动伸缩杆的一端带动固定板向过滤框架的方向移动，进而使得固定板的外表面和过滤框架的侧表面贴合，防止了过滤框架内的残留物进入至混拌外壳内，提高了沥青混合的质量。

优选的，所述第二电动伸缩杆的下方设置有出料框，所述出料框固定连接与固定外壳的外表面，且所述出料框的下方设置有混拌进料架，所述混拌进料架的下表面固定连接与底板的上表面。

通过采用上述技术方案，通过出料框将经过筛选的原生料输出至出料框的外表面，然后滑落至混拌进料架的上表面，然后从混拌进料架的外表面进入至混拌外壳的内壁进行搅拌混合。

优选的，所述加热机构包括加热外壳，所述加热外壳的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过加热外壳的内壁固定连接有搅拌桨，且所述加热外壳的下表面固定连接于底板的上表面。

通过采用上述技术方案，通过启动第一电机，第一电机带动搅拌桨转动，进而使得加热外壳内的再生料加热均与，一定程度上提高了沥青混合的质量。

优选的，所述加热外壳外表面靠近混拌进料架的一面滑动连接有滑板，所述滑板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一电动伸缩式杆，所述第一电动伸缩式杆的另一端固定连接于加热外壳的外表面。

通过采用上述技术方案，通过启动第一电动伸缩式杆，便于控制加热外壳内再生料流向混拌进料架的速率，进而便于控制再生料的用量。

(三)有益效果

本申请提供了一种双滚筒沥青混合料再生装置。具备有益效果如下：

1.通过过滤框架、第二电机、固定外壳、出料框和第二电动伸缩杆，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端带动固定板向过滤框架的侧面滑动，然后将需要混合在原生料导入至过滤框架内，其次启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动杆转动，进而使得过滤框架内的原生料在过滤框架的内壁翻滚，进而将较大的颗粒留在过滤框架的内壁，合适的颗粒掉落至固定外壳的内壁，然后颗粒滑入至混拌外壳的内壁进行搅拌，一定程度上提高了沥青混合的质量。

2.通过第一电动伸缩式杆、滑板、固定板和第一电机配合，通过对加热外壳内的再生料进行加热，然后启动第一电机，第一电机的输出轴带动搅拌桨转动,从而使得加热外壳的再生料受热均匀，然后通过启动第一电动伸缩式杆，第一电动伸缩式杆的一端带动固定板和滑板在加热外壳的外表面滑动，进而使得加热外壳的再生料流入至混拌进料架的上表面，一定程度上便于控制加热外壳内再生料流向混拌进料架的速率，进而便于控制再生料的用量。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的主面剖视结构示意图；

图3为本申请图2中A的放大结构示意图；

图4为本申请的侧视剖视结构示意图；

图5为本申请的顶部剖面结构示意图；

图6为本申请中固定框架的正面结构示意图。

图中：1、底板；2、加热机构；201、第一电机；202、加热外壳；203、搅拌桨；204、第一电动伸缩式杆；205、滑板；206、固定板；3、混拌机构；301、进料框；302、第二电机；303、支架；304、固定轴承；305、混拌外壳；306、第三电机；307、齿轮；308、齿圈；309、混拌进料架；310、固定外壳；311、过滤框架；312、转动杆；313、样板；314、固定框架；315、固定板；316、出料框；317、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1至图6，本申请实施例提供一种双滚筒沥青混合料再生装置，包括底板1、用于对再生料进行加热的加热机构2和用于对原生料进行过滤与混合的混拌机构3，混拌机构3包括过滤框架311，过滤框架311的内侧面固定连接有固定框架314，固定框架314的外表面固定连接有转动杆312，且混拌机构3的外表面固定连接于底板1的上表面，混拌机构3的一侧设置的加热机构2固定连接于底板1的上表面。

参照图2和图4，在本实施例的一个方面中，混拌机构3还包括支架303，支架303设置有两组，支架303的下表面均固定连接与底板1的上表面，支架303的外表面固定连接有固定轴承304，固定轴承304的内侧转动连接有混拌外壳305，混拌外壳305的外表面固定连接有齿圈308，且混拌外壳305的内壁固定连接有多组样板313，样板313采用倒L形结构，其中混拌外壳305的内部内嵌有多组电阻加热棒，进而便于对原生料进行加热和烘干。

参照图2和图4，在本实施例的一个方面中，齿圈308的外表面啮合连接有齿轮307，齿轮307的外表面固定连接有第三电机306的输出轴，第三电机306的外表面通过垫板和底板1的上表面固定连接。

参照图2和图5，在本实施例的一个方面中，支架303的外表面内嵌有第二电机302，第二电机302的输出轴固定连接于转动杆312的一端，且支架303的外表面固定连接有固定外壳310，固定外壳310的外表面固定连接有进料框301。

参照图2和图3，在本实施例的一个方面中，转动杆312远离第二电机302的一端滑动连接有固定板315206，固定板315206的外表面固定连接有两组第二电动伸缩杆317，第二电动伸缩杆317的另一端固定连接于支架303的外表面。

参照图4和图5，在本实施例的一个方面中，第二电动伸缩杆317的下方设置有出料框316，出料框316固定连接与固定外壳310的外表面，且出料框316的下方设置有混拌进料架309，混拌进料架309的下表面固定连接与底板1的上表面。启动第二电动伸缩杆317，第二电动伸缩杆317的一端带动固定板315206向过滤框架311的侧面滑动，然后将需要混合在原生料从进料框301导入至过滤框架311内，其次启动第二电机302，第二电机302的输出轴带动转动杆312转动，转动杆312转动带动固定框架314转动，固定框架314转动带动过滤框架311转动，进而使得过滤框架311内的原生料在过滤框架311的内壁翻滚，进而将较大的颗粒留在过滤框架311的内壁，合适的颗粒掉落至固定外壳310的内壁，然后颗粒滑入至混拌进料架309的上表面，最终进入至混拌外壳305的内壁进行搅拌。

参照图2和图3，在本实施例的一个方面中，加热机构2包括加热外壳202，加热外壳202的上表面固定连接有第一电机201，第一电机201的输出轴穿过加热外壳202的内壁固定连接有搅拌桨203，且加热外壳202的下表面固定连接于底板1的上表面，加热外壳202的外表面内嵌有多组电阻加热板。

参照图3和图4，在本实施例的一个方面中，加热外壳202外表面靠近混拌进料架309的一面滑动连接有滑板205，滑板205的外表面固定连接有固定板315206，固定板315206的上表面固定连接有第一电动伸缩式杆204，第一电动伸缩式杆204的另一端固定连接于加热外壳202的外表面。加热外壳202对再生料进行加热，然后启动第一电机201，第一电机201的输出轴带动搅拌桨203转动，使得搅拌桨203搅动加热外壳202内的再生料，从而使得加热外壳202的再生料受热均匀，然后通过启动第一电动伸缩式杆204，第一电动伸缩式杆204的一端带动固定板315206和滑板205在加热外壳202的外表面滑动，进而使得加热外壳202的再生料流入至混拌进料架309的上表面。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，首先再生料加入之加热外壳202内进行加热，然后启动第一电机201，第一电机201带动搅拌桨203转动，进而对再生料进行搅拌使其受热均匀，然后启动加热机构2底板17，加热机构2底板17的一端带动带动固定板315206向过滤框架311的侧面滑动，然后将需要混合在原生料从进料框301导入至过滤框架311内，其次启动第二电机302，第二电机302的输出轴带动转动杆312转动，转动杆312转动带动固定框架314转动，固定框架314转动带动过滤框架311转动，进而使得过滤框架311内的原生料在过滤框架311的内壁翻滚，进而将较大的颗粒留在过滤框架311的内壁，合适的颗粒掉落至固定外壳310的内壁，然后颗粒滑入至混拌进料架309的上表面，最终进入至混拌外壳305的内壁，然后启动第一电动伸缩式杆204，第一电动伸缩式杆204的一端带动固定板315206和滑板205在加热外壳202的外表面滑动，进而使得加热外壳202的再生料流入至混拌进料架309的上表面，然后再生料通过混拌进料架309流入至滑板205内，其次启动第三电机306，第三电机306的输出轴带动齿轮307转动，齿轮307转动带动齿圈308转动，进而带动混拌外壳305和样板313转动，进而使得混拌外壳305内的原生料充分混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双滚筒沥青混合料再生装置，包括底板(1)、用于对再生料进行加热的加热机构(2)和用于对原生料进行过滤与混合的混拌机构(3)，其特征在于：所述混拌机构(3)包括过滤框架(311)，所述过滤框架(311)的内侧面固定连接有固定框架(314)，所述固定框架(314)的外表面固定连接有转动杆(312)，且所述混拌机构(3)的外表面固定连接于底板(1)的上表面，所述混拌机构(3)的一侧设置的加热机构(2)固定连接于底板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述混拌机构(3)还包括支架(303)，所述支架(303)的下表面固定连接与底板(1)的上表面，所述支架(303)的外表面固定连接有固定轴承(304)，所述固定轴承(304)的内侧转动连接有混拌外壳(305)，所述混拌外壳(305)的外表面固定连接有齿圈(308)，且所述混拌外壳(305)的内壁固定连接有多组样板(313)。

3.根据权利要求2所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述齿圈(308)的外表面啮合连接有齿轮(307)，所述齿轮(307)的外表面固定连接有第三电机(306)的输出轴，所述第三电机(306)的外表面通过垫板和底板(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述支架(303)的外表面内嵌有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴固定连接于转动杆(312)的一端，且所述支架(303)的外表面固定连接有固定外壳(310)，所述固定外壳(310)的外表面固定连接有进料框(301)。

5.根据权利要求1所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述转动杆(312)远离第二电机(302)的一端滑动连接有固定板(315)(206)，所述固定板(315)(206)的外表面固定连接有两组第二电动伸缩杆(317)，所述第二电动伸缩杆(317)的另一端固定连接于支架(303)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(317)的下方设置有出料框(316)，所述出料框(316)固定连接与固定外壳(310)的外表面，且所述出料框(316)的下方设置有混拌进料架(309)，所述混拌进料架(309)的下表面固定连接与底板(1)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述加热机构(2)包括加热外壳(202)，所述加热外壳(202)的上表面固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴穿过加热外壳(202)的内壁固定连接有搅拌桨(203)，且所述加热外壳(202)的下表面固定连接于底板(1)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种双滚筒沥青混合料再生装置，其特征在于：所述加热外壳(202)外表面靠近混拌进料架(309)的一面滑动连接有滑板(205)，所述滑板(205)的外表面固定连接有固定板(315)(206)，所述固定板(315)(206)的上表面固定连接有第一电动伸缩式杆(204)，所述第一电动伸缩式杆(204)的另一端固定连接于加热外壳(202)的外表面。