CN219972499U - 一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，包括设置在龙门架立柱底座与电解槽槽壳铰座间的绝缘砖和将龙门架立柱底座、绝缘砖和电解槽槽壳铰座连接在一起的绝缘连接螺栓，还包括套于绝缘连接螺栓上的耐高温T型绝缘上套管和耐高温T型绝缘下套管，绝缘上套管紧贴龙门架立柱底座的上表面和螺栓孔，绝缘上套管的下表面不高于龙门架立柱底座下表面，绝缘下套管紧贴电解槽槽壳铰座下表面和螺栓孔，绝缘下套管的上表面不低于电解槽槽壳铰座上端面，绝缘上套管与绝缘下套管间有间隙；该绝缘结构当龙门架立柱底座、绝缘砖和电解槽槽壳铰座热胀冷缩变形后，绝缘上套管和绝缘下套管因有变形空间不易破坏，且便于拆除与安装，绝缘上套管和绝缘下套管选用耐高温套管，不易被高温烤碳化从而导电。

Description

一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，特别涉及一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构。

背景技术

铝电解电耗占到成本的30-40%，降低电能的无效损失是有效控制电耗成本的重要途径之一，生产过程中必须保证电解槽的绝缘，电解槽方能平稳运行，如龙门架绝缘损坏将导致电解槽串电发生漏电和电流空耗，如图2所示，传统电解槽龙门架立柱底座4通过绝缘砖5绝缘隔离后置于电解槽槽壳铰座6上并通过外套绝缘套管10的绝缘连接螺栓8连接在电解槽槽壳铰座6上，绝缘连接螺栓8的螺帽与龙门架立柱底座4间及绝缘连接螺栓8的螺母与电解槽槽壳铰座6间设置有绝缘垫片9，这样的电解槽龙门架绝缘存在被高温烤碳化导电，绝缘下降绝缘垫片9积灰导电的问题，另，龙门架立柱底座4、绝缘砖5和电解槽槽壳铰座6热胀冷缩变形导致绝缘套管10挤压变形破坏，绝缘套管挤压变形后不方便拆除与安装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，以解决电解槽龙门架绝缘存在被高温烤碳化导电、绝缘套管受挤压变形破坏及不方便拆除与安装的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，包括设置在龙门架立柱底座与电解槽槽壳铰座间的绝缘砖和将龙门架立柱底座、绝缘砖和电解槽槽壳铰座连接在一起的绝缘连接螺栓，还包括套于绝缘连接螺栓上的耐高温T型绝缘上套管和耐高温T型绝缘下套管，所述绝缘上套管紧贴龙门架立柱底座的上表面和螺栓孔，所述绝缘上套管的下表面不高于龙门架立柱底座下表面，所述绝缘下套管紧贴电解槽槽壳铰座下表面和螺栓孔，所述绝缘下套管的上表面不低于电解槽槽壳铰座上端面，绝缘上套管与绝缘下套管间有间隙。

进一步，所述龙门架立柱底座上表面紧贴设有可罩住绝缘上套管上部和绝缘连接螺栓上部的绝缘密封罩。

进一步，所述绝缘密封罩内壁与绝缘上套管外壁过度配合。

进一步，所述龙门架立柱底座上表面设有可罩住绝缘上套管上部和绝缘连接螺栓上部的硬质保护罩。

更进一步，所述龙门架立柱底座上表面设有可罩住绝缘密封罩的硬质保护罩。

再进一步，所述硬质保护罩与绝缘密封罩间为过度配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，通过将传统电解槽龙门架绝缘的绝缘套管改进为耐高温T型绝缘上套管和耐高温T型绝缘下套管，使得不再需要绝缘垫片，当龙门架立柱底座、绝缘砖和电解槽槽壳铰座热胀冷缩变形后，绝缘上套管和绝缘下套管因有变形空间不易破坏，且便于拆除与安装，绝缘上套管和绝缘下套管选用耐高温套管，不易被高温烤碳化从而导电。

前述的，绝缘密封罩，避免绝缘上套管上积攒灰尘和电解质将绝缘下降的绝缘连接螺栓和绝缘下套管上的电导给龙门架立柱底座。

前述的，硬质保护罩，避免绝缘上套管、绝缘连接螺栓在生产过程中被烧伤和撞伤。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为现有技术结构示意图。

图中：硬质保护罩1、绝缘密封罩2、绝缘上套管3、龙门架立柱底座4、绝缘砖5、电解槽槽壳铰座6、绝缘下套管7、绝缘连接螺栓8、绝缘垫片9、绝缘套管10。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

实施例一，如图1所示，一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，包括设置在龙门架立柱底座4与电解槽槽壳铰座6间的绝缘砖5和将龙门架立柱底座4、绝缘砖5和电解槽槽壳铰座6连接在一起的M20高强度绝缘连接螺栓8，还包括套于绝缘连接螺栓8上的耐高温T型绝缘上套管3和耐高温T型绝缘下套管7，绝缘上套管3紧贴龙门架立柱底座4的上表面和螺栓孔，绝缘上套管3的下表面不高于龙门架立柱底座4下表面，绝缘下套管7紧贴电解槽槽壳铰座6下表面和螺栓孔，绝缘下套管7的上表面不低于电解槽槽壳铰座6上端面，绝缘上套管3与绝缘下套管7间有间隙。

该绝缘结构相较于传统电解槽龙门架绝缘结构采用了耐高温T型绝缘上套管3和耐高温T型绝缘下套管7替代绝缘套管，在龙门架立柱底座4、绝缘砖5和电解槽槽壳铰座6热胀冷缩变形后由于耐高温T型绝缘上套管3和耐高温T型绝缘下套管7之间有间隙有变形空间不易破坏，且便于安装、拆卸，另绝缘上套管3和绝缘下套管7采用耐高温材质，不易被高温烤碳化从而导电。

实施例二，在实施例一的基础上，龙门架立柱底座4上表面紧贴设有可罩住绝缘上套管3上部和绝缘连接螺栓8上部的绝缘密封罩2，绝缘密封罩2内壁与绝缘上套管3外壁过度配合。

通过设置绝缘密封罩2杜绝绝缘上套管3上部和绝缘连接螺栓8上部积攒灰尘和电解质，进而可杜绝灰尘和电解质将绝缘下降的绝缘连接螺栓8和绝缘下套管7上的电传导给龙门架立柱底座4。

实施例三，在实施例一的基础上，龙门架立柱底座4上表面螺栓连接有可罩住绝缘上套管3上部和绝缘连接螺栓8上部的硬质保护罩1，硬质保护罩选用不锈钢材质冲压成型。

通过设置硬质保护罩1可避免绝缘上套管3上部和绝缘连接螺栓8上部被烧伤和烫伤，从而导致绝缘下降或失效。

实施例四，在实施例一的基础上，龙门架立柱底座4上表面紧贴设有可罩住绝缘上套管3上部和绝缘连接螺栓8上部的绝缘密封罩2，绝缘密封罩2内壁与绝缘上套管3外壁过度配合，龙门架立柱底座4上表面设有可罩住绝缘密封罩2的硬质保护罩1，硬质保护罩1与绝缘密封罩2间为过度配合。

通过设置硬质保护罩1保护绝缘密封罩避免绝缘密封罩2被烧伤或烫伤，通过设置绝缘密封罩2可避免绝缘上套管3上部和绝缘连接螺栓8上部积攒灰尘和电解质将绝缘下降的绝缘连接螺栓8和绝缘下套管7上的电传导给龙门架立柱底座4。

本实用新型结构简单、成本低廉、安装方便、耐高温、绝缘可靠性高，安装在电解槽龙门架上可以有效的保证槽上部机构与槽壳的绝缘。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，包括设置在龙门架立柱底座（4）与电解槽槽壳铰座（6）间的绝缘砖（5）和将龙门架立柱底座（4）、绝缘砖（5）和电解槽槽壳铰座（6）连接在一起的绝缘连接螺栓（8），其特征在于：还包括套于绝缘连接螺栓（8）上的耐高温T型绝缘上套管（3）和耐高温T型绝缘下套管（7），所述绝缘上套管（3）紧贴龙门架立柱底座（4）的上表面和螺栓孔，所述绝缘上套管（3）的下表面不高于龙门架立柱底座（4）下表面，所述绝缘下套管（7）紧贴电解槽槽壳铰座（6）下表面和螺栓孔，所述绝缘下套管（7）的上表面不低于电解槽槽壳铰座（6）上端面，所述绝缘上套管（3）与绝缘下套管（7）间有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，其特征在于：所述龙门架立柱底座（4）上表面紧贴设有可罩住绝缘上套管（3）上部和绝缘连接螺栓（8）上部的绝缘密封罩（2）。

3.根据权利要求2所述的一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，其特征在于：所述绝缘密封罩（2）内壁与绝缘上套管（3）外壁过度配合。

4.根据权利要求1所述的一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，其特征在于：所述龙门架立柱底座（4）上表面设有可罩住绝缘上套管（3）上部和绝缘连接螺栓（8）上部的硬质保护罩（1）。

5.根据权利要求2或3所述的一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，其特征在于：所述龙门架立柱底座（4）上表面设有可罩住绝缘密封罩（2）的硬质保护罩（1）。

6.根据权利要求5所述的一种可靠的电解槽龙门架绝缘结构，其特征在于：所述硬质保护罩（1）与绝缘密封罩（2）间为过度配合。