CN216668344U - 一种用于合金炉的观察窗框加强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于合金炉的观察窗框加强结构，包括炉体、盖板、插接槽、第一观察管、第一环形板、插接孔、插接块、第二环形板、螺钉、挡块、耐热玻璃、第二观察管和挤压块，炉体的一侧外壁上转动安装有盖板，盖板的一侧外壁上贯通开设有插接槽，插接槽的内部上插接有第一观察管，第一观察管位于插接槽外部的外壁上焊接有第一环形板；本实用新型结构紧凑，连接比较稳定和牢固，设置的第一观察管、第一环形板、插接块、第二环形板、第二观察管均有铁基高温合金材料制成，提高了设备的耐高温性具有一定的强度，设置的第一观察管和第二观察管通过螺纹旋接，便于对耐热玻璃的更换，不用对整个装置进行拆卸，比较方便省力。

Description

一种用于合金炉的观察窗框加强结构

技术领域

本实用新型涉及合金炉设备技术领域，具体为一种用于合金炉的观察窗框加强结构。

背景技术

合金炉是根据熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成分要求严，生产不连续，单炉熔炼较大等要求，达到了降低消耗，减少烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，然而目前用的合金炉的观察窗框使用效果比较差，实用性也比较差，安装和拆卸比较麻烦和费力，耐高温性和稳定性也比较差，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于合金炉的观察窗框加强结构，本实用新型结构紧凑，连接比较稳定和牢固，设置的第一观察管、第一环形板、插接块、第二环形板、第二观察管均有铁基高温合金材料制成，提高了设备的耐高温性具有一定的强度，设置的第一观察管和第二观察管通过螺纹旋接，便于对耐热玻璃的更换，不用对整个装置进行拆卸，比较方便省力。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于合金炉的观察窗框加强结构，包括炉体、盖板、插接槽、第一观察管、第一环形板、插接孔、插接块、第二环形板、螺钉、挡块、耐热玻璃、第二观察管和挤压块，所述炉体的一侧外壁上转动安装有盖板，所述盖板的一侧外壁上贯通开设有插接槽，所述插接槽的内部上插接有第一观察管，所述第一观察管位于插接槽外部的外壁上焊接有第一环形板，所述第一环形板的一侧上焊接有多个插接块，所述盖板的外壁上对应插接块开设有多个插接孔，且插接块位于插接孔内，所述盖板的另一侧对应插接块安装有第二环形板，所述第二环形板的外壁上安装有螺钉，且螺钉的另一端穿过第二环形板旋进插接块内，所述第一观察管的内壁上固定有挡块，所述第一观察管位于挡块一侧的内壁上安装有耐热玻璃，所述第一观察管位于耐热玻璃一侧的外壁上第二观察管，所述第二观察管的一端外壁上对应耐热玻璃固定有挤压块。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐热玻璃和第一观察管的连接处镶嵌有耐高温胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一观察管的内壁与第二观察管的外壁螺纹旋接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二观察管位于第一观察管外部的外壁上固定有多个防滑凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一观察管、第一环形板、插接块、第二环形板、第二观察管均有铁基高温合金材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述插接孔、插接块和螺钉的个数有六个。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置的第一观察管、第一环形板、插接块、第二环形板、第二观察管均有铁基高温合金材料制成，提高了设备的耐高温性具有一定的强度，设置的第一观察管和第二观察管通过螺纹旋接，便于对耐热玻璃的更换，不用对整个装置进行拆卸，比较方便省力，设置的插接槽、第一观察管、第一环形板、插接孔、插接块、第二环形板和螺钉的配合，结构紧凑，连接比较稳定和牢固，设置的耐高温胶垫，有效的增加了耐热玻璃连接的密封性，也便于对耐热玻璃进行保护，防止热胀冷缩而损坏。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视立体结构示意图；

图2为本实用新型盖板的侧视剖切结构示意图；

图中：1、炉体；2、盖板；3、插接槽；4、第一观察管；5、第一环形板；6、插接孔；7、插接块；8、第二环形板；9、螺钉；10、挡块；11、耐热玻璃；12、耐高温胶垫；13、第二观察管；14、挤压块；15、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种用于合金炉的观察窗框加强结构，包括炉体1、盖板2、插接槽3、第一观察管4、第一环形板5、插接孔6、插接块7、第二环形板8、螺钉9、挡块10、耐热玻璃11、第二观察管13和挤压块14，炉体1的一侧外壁上转动安装有盖板2，盖板2的一侧外壁上贯通开设有插接槽3，插接槽3的内部上插接有第一观察管4，第一观察管4位于插接槽3外部的外壁上焊接有第一环形板5，第一环形板5的一侧上焊接有多个插接块7，盖板2的外壁上对应插接块7开设有多个插接孔6，且插接块7位于插接孔6内，盖板2的另一侧对应插接块7安装有第二环形板8，第二环形板8的外壁上安装有螺钉9，且螺钉9的另一端穿过第二环形板8旋进插接块7内，第一观察管4的内壁上固定有挡块10，第一观察管4位于挡块10一侧的内壁上安装有耐热玻璃11，第一观察管4位于耐热玻璃11一侧的外壁上第二观察管13，第二观察管13的一端外壁上对应耐热玻璃11固定有挤压块14，结构布局紧凑合理，提高了连接的稳定性增加了设备的强度，维护也比较简单；耐热玻璃11和第一观察管4的连接处镶嵌有耐高温胶垫12，便于保护耐热玻璃11受到热胀冷缩的损坏，还可以增加耐热玻璃11与第一观察管4连接的密封性；第一观察管4的内壁与第二观察管13的外壁螺纹旋接，方便对第二观察管13的安装和拆卸，也便于更换耐热玻璃11，比较实用；第二观察管13位于第一观察管4外部的外壁上固定有多个防滑凸起15，方便手动转动第二观察管13，比较省力；第一观察管4、第一环形板5、插接块7、第二环形板8、第二观察管13均有铁基高温合金材料制成，增加了设备的强度和耐高温性，比较完善；插接孔6、插接块7和螺钉9的个数有六个，增加第一观察管4和第一环形板5固定的稳定性，比较实用和完善。

本实用新型的工作原理：在安装观察窗框时，第一观察管4和第一环形板5是提前焊接为一体的，把第一观察管4插入插接槽3内，第一环形板5上的插接块7插入插接孔6内，在盖板2的另一侧上通过螺钉9把第二环形板8与插接块7连接固定，然后在第一观察管4内部上安装耐热玻璃11，最后旋接上第二观察管13，使第二观察管13一端上的挤压块14挤压耐热玻璃11，并与挡块10配合，对耐热玻璃11进行固定，更换耐热玻璃11时，只需要拧下第二观察管13，更换新的耐热玻璃11，再拧紧第二观察管13即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于合金炉的观察窗框加强结构，其特征在于，包括炉体（1）、盖板（2）、插接槽（3）、第一观察管（4）、第一环形板（5）、插接孔（6）、插接块（7）、第二环形板（8）、螺钉（9）、挡块（10）、耐热玻璃（11）、第二观察管（13）和挤压块（14），所述炉体（1）的一侧外壁上转动安装有盖板（2），所述盖板（2）的一侧外壁上贯通开设有插接槽（3），所述插接槽（3）的内部上插接有第一观察管（4），所述第一观察管（4）位于插接槽（3）外部的外壁上焊接有第一环形板（5），所述第一环形板（5）的一侧上焊接有多个插接块（7），所述盖板（2）的外壁上对应插接块（7）开设有多个插接孔（6），且插接块（7）位于插接孔（6）内，所述盖板（2）的另一侧对应插接块（7）安装有第二环形板（8），所述第二环形板（8）的外壁上安装有螺钉（9），且螺钉（9）的另一端穿过第二环形板（8）旋进插接块（7）内，所述第一观察管（4）的内壁上固定有挡块（10），所述第一观察管（4）位于挡块（10）一侧的内壁上安装有耐热玻璃（11），所述第一观察管（4）位于耐热玻璃（11）一侧的外壁上第二观察管（13），所述第二观察管（13）的一端外壁上对应耐热玻璃（11）固定有挤压块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金炉的观察窗框加强结构，其特征在于，所述耐热玻璃（11）和第一观察管（4）的连接处镶嵌有耐高温胶垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于合金炉的观察窗框加强结构，其特征在于，所述第一观察管（4）的内壁与第二观察管（13）的外壁螺纹旋接。

4.根据权利要求1所述的一种用于合金炉的观察窗框加强结构，其特征在于，所述第二观察管（13）位于第一观察管（4）外部的外壁上固定有多个防滑凸起（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于合金炉的观察窗框加强结构，其特征在于，所述第一观察管（4）、第一环形板（5）、插接块（7）、第二环形板（8）、第二观察管（13）均有铁基高温合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于合金炉的观察窗框加强结构，其特征在于，所述插接孔（6）、插接块（7）和螺钉（9）的个数有六个。

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