CN219972414U - 一种稀土沉淀块连续式洗涤装置 - Google Patents

一种稀土沉淀块连续式洗涤装置 Download PDF

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Abstract

本申请属于稀土加工技术领域,具体为一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,包括箱体,设置与箱体内的振动机构和喷淋架,设置在箱体底部的聚料槽、冲洗槽和集料槽,聚料槽、冲洗槽和集料槽之间通过推动机构和传动机构进行物料转移,本实用新型通过设置振动机构对稀土沉淀块进行破碎,从而保证喷淋清洗的效率,通过在箱体底部设置聚料槽、冲洗槽和集料槽,充分利用聚料槽聚集稀土料的时间,同时进行聚料、冲洗、过滤收集的工作,提高了整体的洗涤效率。

Description

一种稀土沉淀块连续式洗涤装置
技术领域
本申请涉及稀土加工技术领域,具体为一种稀土沉淀块连续式洗涤装置。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物,稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
稀土在生产加工过程中需要将稀土原料转化成稀土盐沉淀,在转化后需要进行洗涤程序,以保证后续加工产物的纯度,目前的稀土沉淀洗涤通常是将沉淀所用液体抽离后,进行多次水洗,滤干后再取出,上述流程存在稀土沉淀物凝结成块后水洗效率较低,需要进行多次冲洗,且装置水洗和滤干为线性流程,无法同步进行,影响整体的效率。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,以解决上述提到问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,包括
箱体,箱体顶部设有入料口;
振动机构,振动机构包括倾斜设置在入料口下方的第一振动板和倾斜设置在第一振动板下方第二振动板,从入料口加入稀土沉淀后经第一振动板振动分散,并通过重力作用沿第一振动板落在第二振动板上;第一振动板和第二振动板上均设有振动电机,用于驱使第一振动板和第二振动板振动;
喷淋架,喷淋架为两个,分别设置在第一振动板和第二振动板上方,喷淋架上设有多个喷淋头,喷淋头对第一振动板和第二振动板上的稀土沉淀料进行喷淋清洗;
聚料槽,聚料槽设置在第二振动板下方,用于收集从第二振动板上落下的稀土料,聚料槽内设有推动机构;
冲洗槽,设置在聚料槽的一侧,冲洗槽上方设有出水管,推动机构将聚料槽内稀土料送入冲洗槽后由出水管进行冲洗,冲洗槽底部设有传动机构;
集料槽,集料槽一侧箱体侧壁上设有出料口,传动机构将冲洗后的稀土料送入集料槽后从出料口取出。
进一步地,聚料槽底部设有第一滤网,聚料槽内还设有倾斜板,倾斜板一端与第一滤网连接,另一端设置在冲洗槽顶部。
进一步地,推动机构包括连接架、电机、伸缩杆和推板,电机通过连接架固定在箱体外侧,推板竖直设置在第一滤网上,且与第一滤网紧密接触,伸缩杆贯穿箱体侧壁,一端与电机连接另一端活动连接在推板上。
进一步地,推板上设有连接槽,连接槽内设有连接块和弹簧,弹簧一端连接连接块另一端固定在连接槽底部,弹簧始终对连接块施加向上的力,伸缩杆与连接块相连。
聚料槽收集第二振动板上落下的稀土料,稀土料上占有的水在重力作用下通过第一滤网滤除,当聚料槽内稀土料收集到一定量后,推动机构启动,通过推板将第一滤网上的稀土料从倾斜板上送入冲洗槽。
进一步地,传动机构倾斜设置在冲洗槽底部,传动机构靠近聚料槽一侧位置较低,靠近集料槽一侧位置较高,冲洗槽靠近聚料槽一侧设置有第二滤网,冲洗槽靠近集料槽设置有活动门。
进一步地,传动机构包括传动辊和传动带。
推动机构将稀土料送入冲洗槽后,出水管出水对稀土料进行再次冲洗,冲洗完成后稀土料上的水经第二滤网滤除,传动机构启动,活动门上移,从而将稀土料送入集料槽内。
进一步地,集料槽底部设有第三滤网。
传动机构将冲洗槽内经再次冲洗的稀土料送入集料槽内后,由第三滤网对稀土料上的水再次滤除,滤水结束后,通过取料口将集料槽内的稀土料取出。
进一步地,推动机构上设有挡板,第二振动板上落下的稀土料经挡板引导落入聚料槽内。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本实用新型设置两块振动板,并在振动板上设置喷淋架和喷淋头,可通过振动将凝结成块的稀土料振碎,再通过喷淋对其进行清洗,水洗覆盖稀土料表面的面积更广,清洗效率更佳。
本实用新型在箱体底部设置了聚料槽、冲洗槽和集料槽,并通过推动机构和传动机构将其关联,通过合理设置推动机构和传动机构的启动时间,可使稀土料聚集、冲洗、收集过滤同步进行,从而提升了整体流程的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本装置的整体结构示意图;
图2为喷淋架示意图;
图3为推动机构局部示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,11-入料口,13-第一出水口,14-第二出水口,15-出料口,16-挡板,2-振动机构,21-第一振动板,22-第二振动板,3-喷淋架,31-喷淋头,32-横杆,4-聚料槽,41-推动机构,411-连接架,412电机,413伸缩杆,414-推板,415-连接槽,416-连接块,417-弹簧,42-滤网,43-倾斜板,5-冲洗槽,51-出水管,52-传动机构,521-传动辊,522-传动带,53-第二滤网,54-活动门,6-集料槽,61-第三滤网。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
本实施例提供一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,如图1-3所示,包括箱体1,箱体1顶部设有入料口11,箱体1内设有振动机构2,振动机构2包括倾斜设置在入料口11下方的第一振动板21和倾斜设置在第一振动板21下方第二振动板22,第一振动板21和第二振动板22上均设有振动电机,用于驱使第一振动板21和第二振动板22振动;第一振动板21和第二振动板22上均设有喷淋架3,喷淋架3上设有多个喷淋头31。稀土沉淀块由入料口11添加进箱体1后,落在第一振动板21上,经第一振动板21振动破碎并由喷淋架3上的喷淋头31进行喷淋清洗,因第一振动板21是倾斜设置,稀土料经重力作用向下移动,并最终落在第二振动板22上,再又第二振动板22和其上方的喷淋装置进行二次振动喷淋,从而保证喷淋清洗的可靠性。
箱体1底部设有聚料槽4、冲洗槽5和集料槽6,聚料槽4位于第二振动板22向下倾斜端的正下方,冲洗槽5位于聚料槽4和集料槽6中间。聚料槽4底部设有第一滤网42,第一滤网42的一端设有倾斜板43,倾斜板43另一端向上倾斜并设置在冲洗槽5顶部。聚料槽4内还设有推动机构41,推动机构41包括连接架411、电机412、伸缩杆413和推板414,电机412通过连接架411固定在箱体1外侧,推板414竖直设置在第一滤网42上,推板414上设有连接槽415,连接槽内415设有连接块416和弹簧417,弹簧417一端连接连接块416另一端固定在连接槽415底部,弹簧417始终对连接块416施加向上的力,伸缩杆413贯穿箱体1侧壁并与连接块416相连,伸缩杆413的另一端与电机412相连。因伸缩杆413连接在电机412上,其相对于箱体1的高度固定,弹簧417始终对连接块416施加向上的力,从而使推板414与第一滤网42紧密接触,当电机412启动驱动伸缩杆413伸长时,推板414横移,在接触到倾斜板43后,推板414上移,连接块416固定在伸缩杆413上,相对于推板414,连接块416在连接槽415内向下移动,弹簧417压缩,弹力增加,继续使推板414与倾斜板43紧密接触,从而将稀土料经倾斜板43推入冲洗槽5内。
冲洗槽5内倾斜设置有传动机构52,传动机构52靠近聚料槽4一侧位置较低,靠近集料槽6一侧位置较高,冲洗槽5靠近聚料槽4一侧设置有第二滤网53,冲洗槽5靠近集料槽6设置有活动门54。冲洗槽5上方靠近集料槽6的一侧设有出水管51,当推动机构将聚料槽4内的稀土料推入冲洗槽5内时,出水管51出水,对冲洗槽5内的稀土料进行再次冲洗,水流经第二滤网53滤除,待冲洗完成后,传动机构52启动,活动门54上移,将传送带522上的稀土料送入集料槽6内。
第一滤网42和第二滤网53滤除的水均通向位于聚料槽4、冲洗槽5第一蓄水槽,并通过位于箱体1底部的第一出水口13排出。
集料槽6底部设有第三滤网61。
传动机构52将冲洗槽5内经再次冲洗的稀土料送入集料槽6内后,由第三滤网61对稀土料上的水再次滤除,滤水结束后,通过取料口将集料槽内的稀土料取出,第三滤网61滤除的水通向第二蓄水槽,并通过位于箱体1底部的第二出水口14排出。
本实施例在使用时,从入料口11添加稀土料,启动振动电机,第一振动板21和第二振动板22对稀土沉淀块进行破碎,同时位于其上当的喷淋架3上的喷淋头31对稀土料进行喷淋清洗,最终破碎并清洗后的稀土料经重力作用落入聚料槽4内,聚料槽4聚集一定量的稀土料后,通过推动机构41将稀土料推入冲洗槽5内,进行再次冲洗,此时聚料槽4仍在聚集第二振动板22上落下的稀土料,冲洗完成后,稀土料由传动机构52送入集料槽6内滤水,滤水完成后从出料口15取出。通过合理设置推动机构41和传动机构52的启动时间,可使洗涤工作连续进行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,其特征在于:包括
箱体(1),所述箱体(1)顶部设有入料口(11);
振动机构(2),所述振动机构(2)包括倾斜设置在入料口(11)下方的第一振动板(21)和倾斜设置在第一振动板(21)下方第二振动板(22),所述第一振动板(21)和第二振动板(22)上均设有振动电机,用于驱使第一振动板(21)和第二振动板(22)振动;
喷淋架(3),所述喷淋架(3)为两个,分别设置在第一振动板(21)和第二振动板(22)上方,喷淋架(3)上设有多个喷淋头(31);
聚料槽(4),所述聚料槽(4)设置在第二振动板(22)下方,用于收集从第二振动板(22)上落下的稀土料,所述聚料槽(4)内设有推动机构(41);
冲洗槽(5),所述冲洗槽(5)上方设有出水管(51),推动机构(41)将聚料槽(4)内稀土料送入冲洗槽(5)后由出水管(51)进行冲洗,所述冲洗槽(5)底部设有传动机构(52);
集料槽(6),所述集料槽(6)一侧箱体(1)侧壁上设有出料口(15),传动机构(52)将冲洗后的稀土料送入集料槽(6)后从出料口(15)取出。
2.根据权利要求1所述的一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,其特征在于:所述聚料槽(4)底部设有第一滤网(42),聚料槽(4)内还设有倾斜板(43),所述倾斜板(43)一端与第一滤网(42)连接,另一端设置在冲洗槽(5)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,其特征在于:所述推动机构(41)包括连接架(411)、电机(412)、伸缩杆(413)和推板(414),所述电机(412)通过连接架(411)固定在箱体(1)外侧,所述推板(414)竖直设置在第一滤网(42)上,且与第一滤网(42)紧密接触,所述伸缩杆(413)贯穿箱体(1)侧壁,一端与电机(412)连接另一端活动连接在推板(414)上。
4.根据权利要求3所述的一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,其特征在于:所述推板(414)上设有连接槽(415),所述连接槽(415)内设有连接块(416)和弹簧(417),所述弹簧(417)一端连接连接块(416)另一端固定在连接槽(415)底部,所述弹簧(417)始终对连接块(416)施加向上的力,所述伸缩杆(413)与连接块(416)相连。
5.根据权利要求1所述的一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,其特征在于:所述传动机构(52)倾斜设置在冲洗槽(5)底部,传动机构(52)靠近聚料槽(4)一侧位置较低,靠近集料槽(6)一侧位置较高,所述冲洗槽(5)靠近聚料槽(4)一侧设置有第二滤网(53),所述冲洗槽(5)靠近集料槽(6)设置有活动门(54)。
6.根据权利要求5所述的一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,其特征在于:所述传动机构(52)包括传动辊(521)和传动带(522)。
7.根据权利要求1所述的一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,其特征在于:所述集料槽(6)底部设有第三滤网(61)。
8.根据权利要求1所述的一种稀土沉淀块连续式洗涤装置,其特征在于:所述推动机构(41)上设有挡板(16)。
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