CN219972074U - 一种燃机水洗污水回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种燃机水洗污水回收装置，包括污水收集箱，所述污水收集箱下部的外侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部分层依次固定连接有防护板、曝气池和沉淀池，所述污水收集箱下部的一侧固定连接有液体集中输送管道，所述液体集中输送管道的下部固定连接有液体流通管道。该燃机水洗污水回收装置，通过曝气池内部的液体进行曝气后，曝气后的液体经由液体连接管输送至沉淀池的内部，同时液体流通时可流通至密封套的内部，液体与密封套内部安装的第二扇叶转动，第二扇叶带动第一斜齿轮转动，经由齿轮组的传动，可携带混合搅拌板转动，混合搅拌板转动过程中，增加曝气池内部液体的流通性，从而增加液体的曝气效率。

Description

一种燃机水洗污水回收装置

技术领域

本实用新型涉及污水回收技术领域，具体为一种燃机水洗污水回收装置。

背景技术

燃机在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，同时为了方便燃机的整洁性，需要对燃机进行清理，同时清洗时会产生污水，为了减少水资源的浪费，需要利用回收装置对污水进行回收处理。

在已公开授权的专利中，在专利号为“CN202011553864.8”的中国专利中，公开了一种污水过滤回收装置；通过二号滤网、一号滤网和沉淀沙石对污水进行多次过滤，使得污水中重金属分离更加彻底，降低了排放污水中重金属的含量，降低了对周围河流和环境的污染；

在对污水回收过程中，会利用过滤网对污水中的金属杂质等进行过滤，但过滤后的杂质会堆积在过滤网上，需要定期对过滤网上的杂质进行清理，常见手动过滤网或利用电机驱动清理装置对粘附在过滤网上的杂质进行刮除，但手动清理会造成浪费时间，电机驱动会增加资源损坏，为此我们提出了一种燃机水洗污水回收装置。

实用新型内容

针对现有燃机水洗污水回收装置的不足，本实用新型提供了一种燃机水洗污水回收装置，具备通过液体流通管道带动液体流通，污水经过过滤网时进行过滤，同时污水传输时，会带动第一扇叶转动，第一扇叶带动螺旋管转动，螺旋管转动过程中，可带动粘附在过滤网外部的杂质进行定期清理，使得可持续对污水进行过滤，且减少因为清理过滤网造成浪费资源和时间的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种燃机水洗污水回收装置，包括污水收集箱，所述污水收集箱下部的外侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部分层依次固定连接有防护板、曝气池和沉淀池，所述污水收集箱下部的一侧固定连接有液体集中输送管道，所述液体集中输送管道的下部固定连接有液体流通管道，所述曝气池一侧的下部固定连接有液体连接管，所述液体流通管道的下部固定连接有过滤网，所述液体流通管道的内部活动套接有第一扇叶，所述第一扇叶的下部固定连接有螺旋管，所述液体连接管的中部固定连接有密封套，所述密封套的内部活动套接有第二扇叶，所述第二扇叶的两侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的侧面啮合连接有齿轮组，所述齿轮组上端啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内侧固定连接有混合搅拌板。

优选的，所述防护板在液体流通管道的前后端均有安装，所述液体流通管道的中部含有30°倾角。

优选的，所述过滤网位于螺旋管的下部，同时第一扇叶位于过滤网的上端，所述液体流通管道的下端安装有废料收集口。

优选的，所述液体流通管道位于曝气池的上部，同时过滤网位于污水收集箱下端的中部。

优选的，所述液体连接管分别安装在曝气池侧面的下部和沉淀池侧面的上部，所述液体连接管的内部可安装有增压泵。

优选的，所述第二扇叶与液体连接管的内部相互连通，所述第一斜齿轮在第二扇叶的两侧均有安装。

优选的，所述齿轮组的上部和下部均安装有斜齿轮，两组斜齿轮分别与第一斜齿轮和第二斜齿轮之间相互啮合连接，所述混合搅拌板延伸至曝气池的内部，所述曝气池的内部安装有曝气装置。

与现有燃机水洗污水回收装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该燃机水洗污水回收装置，通过液体流通管道呈倾斜状态，同时污水经过液体流通管道内部时，污水经过过滤网时，污水输送至下端，同时杂质过滤收集在液体流通管道的内部，同时污水传输时，污水带动第一扇叶转动，第一扇叶带动螺旋管转动，螺旋管可对液体流通管道内部含有的杂质进行刮除，并且螺旋管安装在液体流通管道的内部，当液体流通时，螺旋管对流通的污水进行阻挡，减小污水的流通速度，使得在污水初步回收过滤过程中，可自动对杂质进行刮除，且减少杂质堆积在过滤孔的内部。

2、该燃机水洗污水回收装置，通过曝气池内部的液体进行曝气后，曝气后的液体经由液体连接管输送至沉淀池的内部，同时液体流通时可流通至密封套的内部，液体与密封套内部安装的第二扇叶转动，第二扇叶带动第一斜齿轮转动，经由齿轮组的传动，可携带混合搅拌板转动，混合搅拌板转动过程中，增加曝气池内部液体的流通性，从而增加液体的曝气效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型主体剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、污水收集箱；2、支撑柱；3、防护板；4、曝气池；5、沉淀池；6、液体集中输送管道；7、液体流通管道；8、过滤网；9、第一扇叶；10、螺旋管；11、液体连接管；12、密封套；13、第二扇叶；14、第一斜齿轮；15、齿轮组；16、第二斜齿轮；17、混合搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种燃机水洗污水回收装置，包括污水收集箱1，污水收集箱1下部的外侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2携带污水回收装置进行限定，支撑柱2的内部分层依次固定连接有防护板3、曝气池4和沉淀池5，污水收集箱1下部的一侧固定连接有液体集中输送管道6，液体集中输送管道6带动燃机水洗时产生的污水集中输送，液体集中输送管道6的下部固定连接有液体流通管道7，曝气池4一侧的下部固定连接有液体连接管11，液体连接管11带动液体进行流通，液体流通管道7的下部固定连接有过滤网8，过滤网8带动初步收集的液体进行过滤，避免大块装置影响液体的过滤效率，液体流通管道7的内部活动套接有第一扇叶9，污水经过第一扇叶9时，第一扇叶9带动螺旋管10转动，第一扇叶9的下部固定连接有螺旋管10，螺旋管10转动过程中，螺旋管10对液体流通管道7内部含有的杂质进行刮除，液体连接管11的中部固定连接有密封套12，密封套12的内部活动套接有第二扇叶13，污水经过密封套12的内部时，携带第二扇叶13转动，第二扇叶13的两侧固定连接有第一斜齿轮14，第一斜齿轮14的侧面啮合连接有齿轮组15，齿轮组15辅助联动带动第二斜齿轮16转动，齿轮组15上端啮合连接有第二斜齿轮16，第二斜齿轮16的内侧固定连接有混合搅拌板17，混合搅拌板17转动，增加曝气池4内部污水的曝气效率。

参考图2，防护板3在液体流通管道7的前后端均有安装，液体流通管道7的中部含有30°倾角，通过污水收集箱1的下部安装有防护板3，同时防护板3在液体流通管道7前后端均有安装，防护板3对液体流通管道7的位置进行限定，在携带污水传输时，可对溅出的污水进行阻挡，避免污水传输时出现溅出的问题。

参考图4，过滤网8位于螺旋管10的下部，同时第一扇叶9位于过滤网8的上端，液体流通管道7的下端安装有废料收集口，通过液体流通管道7的内部安装有过滤网8，且液体流通管道7的中部含有倾角，当输送污水时，污水经由过滤网8可进行过滤，大颗粒杂质输送至液体流通管道7内部的下端，同时当液体传输时，液体经过第一扇叶9，第一扇叶9转动处理，第一扇叶9带动螺旋管10转动，螺旋管10螺旋转动，可带动粘附在过滤网8外部含有的杂质进行刮除，即在污水过滤过程中，可携带杂质进行刮除，且螺旋管10产生的转动力，利用水流自动推动转动，即可减少能源损耗，且避免过滤网8的内部出现堵塞。

参考图2，液体流通管道7位于曝气池4的上部，同时过滤网8位于污水收集箱1下端的中部，通过液体流通管道7位于曝气池4的上部，同时过滤网8位于污水收集箱1下端的中部，过滤网8带动污水进行过滤后，过滤后的液体可集中输送至曝气池4的内部。

参考图5，液体连接管11分别安装在曝气池4侧面的下部和沉淀池5侧面的上部，液体连接管11的内部可安装有增压泵，通过液体连接管11的两端分别安装在曝气池4和沉淀池5的外部，曝气池4内部经由曝气后的液体可经由液体连接管11输送至沉淀池5的内部沉淀，即污水经过曝气和沉淀后，可对液体中的杂质进行过滤，同时污水可进行回收再利用。

参考图5，第二扇叶13与液体连接管11的内部相互连通，第一斜齿轮14在第二扇叶13的两侧均有安装，通过第二扇叶13的安装在密封套12的内部，且第二扇叶13与液体连接管11内部相互连通，当曝气池4带动液体经由液体连接管11输送至沉淀池5内部时，液体连接管11内部液体流通，同时液体带动第二扇叶13转动，第二扇叶13带动第一斜齿轮14转动提供能源，从而设备在使用过程中，可降低能源的损耗。

参考图5，齿轮组15的上部和下部均安装有斜齿轮，两组斜齿轮分别与第一斜齿轮14和第二斜齿轮16之间相互啮合连接，混合搅拌板17延伸至曝气池4的内部，曝气池4的内部安装有曝气装置，通过第一斜齿轮14转动时带动齿轮组15转动，齿轮组15辅助带动第二斜齿轮16之间进行转动，第二斜齿轮16转动时携带混合搅拌板17转动，混合搅拌板17对曝气池4内部的液体进行混合搅拌，同时曝气装置对曝气池4内部的液体曝气处理时，增加液体流通性，增加曝气效率。

工作原理：使用时，通过污水收集箱1针对燃机水洗后产生的液体进行收集，收集后的液体经由液体集中输送管道6集中输送至液体流通管道7的内部，液体流通管道7带动液体流通，液体流通至过滤网8的内部后，杂质堆积在液体流通管道7的内部，液体经由过滤网8过滤输送至曝气池4的内部，即在对污水回收过程中，可对大颗粒杂质进行分离，同时初步过滤的污水收集至曝气池4的内部，曝气池4内部的曝气装置带动液体进行曝气处理，且曝气的液体循环经由液体连接管11输送至沉淀池5的内部，当液体连接管11内部的液体流通时，液体带动第二扇叶13转动，第二扇叶13带动第一斜齿轮14转动，第一斜齿轮14带动齿轮组15转动，齿轮组15带动第二斜齿轮16转动，经过联动关系，带动混合搅拌板17在曝气池4的内部转动，混合搅拌板17转动时，增加液体流通性，从而增加曝气效率，增加污水回收处理效率，并且液体可流通至沉淀池5的内部后，沉淀池5可带动污水进行沉淀，增加污水回收时的纯洁度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种燃机水洗污水回收装置，包括污水收集箱(1)，所述污水收集箱(1)下部的外侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内部分层依次固定连接有防护板(3)、曝气池(4)和沉淀池(5)，所述污水收集箱(1)下部的一侧固定连接有液体集中输送管道(6)，所述液体集中输送管道(6)的下部固定连接有液体流通管道(7)，所述曝气池(4)一侧的下部固定连接有液体连接管(11)，其特征在于：所述液体流通管道(7)的下部固定连接有过滤网(8)，所述液体流通管道(7)的内部活动套接有第一扇叶(9)，所述第一扇叶(9)的下部固定连接有螺旋管(10)，所述液体连接管(11)的中部固定连接有密封套(12)，所述密封套(12)的内部活动套接有第二扇叶(13)，所述第二扇叶(13)的两侧固定连接有第一斜齿轮(14)，所述第一斜齿轮(14)的侧面啮合连接有齿轮组(15)，所述齿轮组(15)上端啮合连接有第二斜齿轮(16)，所述第二斜齿轮(16)的内侧固定连接有混合搅拌板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种燃机水洗污水回收装置，其特征在于：所述防护板(3)在液体流通管道(7)的前后端均有安装，所述液体流通管道(7)的中部含有30°倾角。

3.根据权利要求1所述的一种燃机水洗污水回收装置，其特征在于：所述过滤网(8)位于螺旋管(10)的下部，同时第一扇叶(9)位于过滤网(8)的上端，所述液体流通管道(7)的下端安装有废料收集口。

4.根据权利要求1所述的一种燃机水洗污水回收装置，其特征在于：所述液体流通管道(7)位于曝气池(4)的上部，同时过滤网(8)位于污水收集箱(1)下端的中部。

5.根据权利要求1所述的一种燃机水洗污水回收装置，其特征在于：所述液体连接管(11)分别安装在曝气池(4)侧面的下部和沉淀池(5)侧面的上部，所述液体连接管(11)的内部可安装有增压泵。

6.根据权利要求1所述的一种燃机水洗污水回收装置，其特征在于：所述第二扇叶(13)与液体连接管(11)的内部相互连通，所述第一斜齿轮(14)在第二扇叶(13)的两侧均有安装。

7.根据权利要求1所述的一种燃机水洗污水回收装置，其特征在于：所述齿轮组(15)的上部和下部均安装有斜齿轮，两组斜齿轮分别与第一斜齿轮(14)和第二斜齿轮(16)之间相互啮合连接，所述混合搅拌板(17)延伸至曝气池(4)的内部，所述曝气池(4)的内部安装有曝气装置。