CN219971653U - 一种铜板检查辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜板检查辅助装置，包括支撑架，支撑架的上端设有滑轨，且滑轨上安装有电动葫芦，电动葫芦的下端设有起吊绳结构，且起吊绳结构包括绳索主体、防滑套和紧固组件。通过设置的起吊绳结构，在绳索主体上设置防滑套，在起到阴极板时可以进行防滑，紧固组件对绳索主体上端进行一定的限位，避免绳索主体上端出现移动的情况，进而避免起到的阴极板出现倾斜的情况，可以防止阴极板掉落，保障了操作的相对稳固性，采用防护结构，在移动整个装置时，当装置的支撑架不小心撞击到阴极板上之后，防护结构起到保护缓冲的作用，可以有效的保护阴极板，避免阴极板受到撞击而损坏，同时防护结构可以快速拆卸，便于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊装置领域，特别涉及一种铜板检查辅助装置。
背景技术
在电解铜生产过程中，阴极板得到99.9％以上的铜，阴极板可能存在晶粒不均匀生长而长出的铜粒子，因此打包人员在打包阴极板之前需要对每一块阴极板进行检查，由于阴极板的重量大，工作人员对每一块阴极板进行翻板检查劳动强度大，为了节省工作人员体力提高效率，需要使用辅助装置，通常采用起吊装置进行检查辅助工作。
辅助起吊装置多为小型起吊装置，电动葫芦安装在支架上端的滑轨上，电动葫芦下端的挂钩上设有起吊绳用来进行阴极板的悬挂起吊。由于起吊绳通常为闭合环形式的绳索，悬挂起吊阴极板时，绳索容易在挂钩上打滑移动，造成下端阴极板的倾斜，极易造成阴极板的掉落，当阴极板掉落之后，不仅会对阴极板造成损伤，还容易砸伤工作人员，同时现有的小型起吊装置中，支架下端设置有万向轮，便于对装置进行移动，但是由于支架中支撑腿上没有防护结构，移动装置的过程中，不注意的情况下，支架的支撑腿容易撞击堆放的阴极板，也容易对阴极板造成损伤，影响阴极板的完好性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铜板检查辅助装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铜板检查辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设有滑轨，且滑轨上安装有电动葫芦，所述电动葫芦的下端设有起吊绳结构，且起吊绳结构包括绳索主体、防滑套和紧固组件，所述防滑套安装在绳索主体上，所述紧固组件连接在绳索主体的上端位置处，所述支撑架的下端设有防护结构，且防护结构包括第一防护套和第二防护套，所述第一防护套、第二防护套安装在支撑架上。
优选的，所述支撑架的下端安装有万向轮，且支撑架上开设有卡紧槽，所述支撑架与滑轨之间固定连接。
优选的，所述电动葫芦的下端设有挂钩，所述起吊绳结构悬挂在挂钩上。
优选的，所述防滑套与绳索主体之间固定连接，所述紧固组件夹持固定在绳索主体上。
优选的，所述紧固组件包括锁紧片、螺纹杆、弹性片和锁紧螺母，所述螺纹杆固定在锁紧片上，且锁紧片套设在绳索主体上，所述弹性片连接在锁紧片的末端，所述螺纹杆贯穿于弹性片，所述锁紧螺母螺纹连接在弹性片上。
优选的，所述防护结构还包括装配槽和卡紧柱，所述第一防护套、第二防护套通过装配槽连接在支撑架的下端，所述卡紧柱固定在第一防护套和第二防护套上的装配槽中，且卡紧柱与支撑架上的卡紧槽相卡接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铜板检查辅助装置，通过设置的起吊绳结构，在绳索主体上设置防滑套，在起到阴极板时可以进行防滑，紧固组件对绳索主体上端进行一定的限位，避免绳索主体上端出现移动的情况，进而避免起到的阴极板出现倾斜的情况，可以防止阴极板掉落，保障了操作的相对稳固性，采用防护结构，在移动整个装置时，当装置的支撑架不小心撞击到阴极板上之后，防护结构起到保护缓冲的作用，可以有效的保护阴极板，避免阴极板受到撞击而损坏，同时防护结构可以快速拆卸，便于更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型起吊绳结构的结构示意图；
图3为本实用新型紧固组件的结构示意图；
图4为本实用新型防护结构的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、滑轨；3、电动葫芦；4、起吊绳结构；401、绳索主体；402、防滑套；403、紧固组件；4031、锁紧片；4032、螺纹杆；4033、弹性片；4034、锁紧螺母；5、防护结构；501、第一防护套；502、第二防护套；503、装配槽；504、卡紧柱；6、万向轮；7、卡紧槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种铜板检查辅助装置，包括支撑架1，支撑架1的上端设有滑轨2，且滑轨2上安装有电动葫芦3，电动葫芦3的下端设有起吊绳结构4，支撑架1的下端设有防护结构5，支撑架1的下端安装有万向轮6，且支撑架1上开设有卡紧槽7，支撑架1与滑轨2之间固定连接，电动葫芦3的下端设有挂钩，起吊绳结构4悬挂在挂钩上。
在进行阴极板的检查时，通过万向轮6将整个辅助装置移动到堆放的阴极板处，接通电源后开始使用，使用时，通过遥控器驱动滑轨2上的电动葫芦3，电动葫芦3运行带着挂钩以及起吊绳结构4下降，随后将起吊绳结构4连接到阴极板上，再次通过遥控器启动电动葫芦3，电动葫芦3带着起吊绳结构4上升，从而提起阴极板，随后工作人员对阴极板上下表面进行检查即可，如此往复进行，直至堆放的阴极板全部检查完毕。
通过上述实施方案，起吊绳结构4包括绳索主体401、防滑套402和紧固组件403，防滑套402安装在绳索主体401上，紧固组件403连接在绳索主体401的上端位置处，防滑套402与绳索主体401之间固定连接，紧固组件403夹持固定在绳索主体401上，紧固组件403包括锁紧片4031、螺纹杆4032、弹性片4033和锁紧螺母4034，螺纹杆4032固定在锁紧片4031上，且锁紧片4031套设在绳索主体401上，弹性片4033连接在锁紧片4031的末端，螺纹杆4032贯穿于弹性片4033，锁紧螺母4034螺纹连接在弹性片4033上，通过设置的起吊绳结构4，在绳索主体401上设置防滑套402，在起到阴极板时可以进行防滑，紧固组件403对绳索主体401上端进行一定的限位，避免绳索主体401上端出现移动的情况，进而避免起到的阴极板出现倾斜的情况，可以防止阴极板掉落，保障了操作的相对稳固性。
在使用起吊绳结构4时，绳索主体401悬挂在挂钩上，在绳索主体401上靠近挂钩的位置安装紧固组件403，安装时，通过弹性片4033的变形让位将锁紧片4031套到绳索主体401上，然后就将弹性片4033复位，使得螺纹杆4032贯穿弹性片4033，在螺纹杆4032上安装锁紧螺母4034，从而完成紧固组件403的安装工作，此时紧固组件403将绳索主体401分成两个部分，然后使用起吊绳结构4，使用时，通过将神绳索主体401上带有防滑套402的部分套设到阴极板上，利用绳索主体401对阴极板进行上移工作即可，这一过程中，防滑套402保证阴极板的相对稳定性，同时由于紧固组件403的作用，绳索主体401不会再挂钩上滑动，避免阴极板出现倾斜的情况，保障了上提的稳定性。
通过上述实施方案，防护结构5包括第一防护套501和第二防护套502，第一防护套501、第二防护套502安装在支撑架1上，防护结构5还包括装配槽503和卡紧柱504，第一防护套501、第二防护套502通过装配槽503连接在支撑架1的下端，卡紧柱504固定在第一防护套501和第二防护套502上的装配槽503中，且卡紧柱504与支撑架1上的卡紧槽7相卡接，采用防护结构5，在移动整个装置时，当装置的支撑架1不小心撞击到阴极板上之后，防护结构5起到保护缓冲的作用，可以有效的保护阴极板，避免阴极板受到撞击而损坏，同时防护结构5可以快速拆卸，便于更换。
在安装防护结构5时，第一防护套501和第二防护套502通过装配槽503安装到支撑架1的下端，使得卡紧柱504插接到卡紧槽7中，从而完成防护结构5的固定，在移动装置的过程中，若是支撑架1下端部分不小心撞击到阴极板，由于防护套的作用，撞击时能够形成保护缓冲效果，避免撞击造成阴极板的损坏，保障了阴极板的完好性，结构简单，使用效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜板检查辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设有滑轨，且滑轨上安装有电动葫芦，其特征在于：所述电动葫芦的下端设有起吊绳结构，且起吊绳结构包括绳索主体、防滑套和紧固组件，所述防滑套安装在绳索主体上，所述紧固组件连接在绳索主体的上端位置处，所述支撑架的下端设有防护结构，且防护结构包括第一防护套和第二防护套，所述第一防护套、第二防护套安装在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种铜板检查辅助装置，其特征在于：所述支撑架的下端安装有万向轮，且支撑架上开设有卡紧槽，所述支撑架与滑轨之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜板检查辅助装置，其特征在于：所述电动葫芦的下端设有挂钩，所述起吊绳结构悬挂在挂钩上。
4.根据权利要求3所述的一种铜板检查辅助装置，其特征在于：所述防滑套与绳索主体之间固定连接，所述紧固组件夹持固定在绳索主体上。
5.根据权利要求4所述的一种铜板检查辅助装置，其特征在于：所述紧固组件包括锁紧片、螺纹杆、弹性片和锁紧螺母，所述螺纹杆固定在锁紧片上，且锁紧片套设在绳索主体上，所述弹性片连接在锁紧片的末端，所述螺纹杆贯穿于弹性片，所述锁紧螺母螺纹连接在弹性片上。
6.根据权利要求5所述的一种铜板检查辅助装置，其特征在于：所述防护结构还包括装配槽和卡紧柱，所述第一防护套、第二防护套通过装配槽连接在支撑架的下端，所述卡紧柱固定在第一防护套和第二防护套上的装配槽中，且卡紧柱与支撑架上的卡紧槽相卡接。
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