CN114701970A - 一种生态建筑用植物幕墙安装设备 - Google Patents

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CN114701970A CN202210431431.8A CN202210431431A CN114701970A CN 114701970 A CN114701970 A CN 114701970A CN 202210431431 A CN202210431431 A CN 202210431431A CN 114701970 A CN114701970 A CN 114701970A
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Hebei University of Engineering
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Abstract

本发明涉及植物幕墙安装的技术领域，特别涉及一种生态建筑用植物幕墙安装设备,包括升降台、竖直板、翻转机构、放置板以及放置机构，本发明设计的翻转机构中，当植物幕墙移动安装位置时，卷绕辊转动通过牵引绳与牵引轴相互配合带动放置板上移翻转，进入放置板可以带动植物幕墙转动使得植物幕墙与墙体平行，从而在植物幕墙上移过程中降低植物幕墙的重心高度，从而可以保证植物幕墙在移动过程中的稳定性，减少植物幕墙发生侧翻的风险，本发明设计的防护网中，一号网与二号网相互配合可以对植物幕墙起防护作用，防护气囊在植物幕墙移动过程中可以对植物幕墙起保护作用，减少植物在移动过程中受损情况，提高植物幕墙的品质。

Description

一种生态建筑用植物幕墙安装设备
技术领域
本发明涉及植物幕墙安装的技术领域，特别涉及一种生态建筑用植物幕墙安装设备。
背景技术
植物幕墙是用绿色植物编植成的墙体，是利用植物的根系对生长环境的超强自适应能力，使自然界中栖息于地面的植物永久地生长于垂直的建筑墙面，为建筑设计和建筑装饰提供一种新型的有机生态材料，植物幕墙通常在地面培养成型后通过吊装设备将其安装在墙体表面。
传统的植物幕墙在安装过程中需要固定，在植物幕墙移动到安装位置时，需要通过工人对植物幕墙解除固定限位，随着植物幕墙安装高度的上升，工人在高处作业的危险性增加，且在植物幕墙安装过程中固定与接触固定限位过程中耗费时间长，影响安装效率。
传统的植物幕墙在安装过程前先转动植物幕墙使其与墙体平行，由于植物幕墙竖直过程中重心升高，植物幕墙在安装过程中可能会发生晃动，故可能存在坠落的风险，导致安装成本与安装风险的增加，影响植物幕墙的施工效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种生态建筑用植物幕墙安装设备，包括升降台、竖直板、翻转机构、放置板以及放置机构，所述的升降台上端面后侧左右两侧均安装有竖直板，两个竖直板上端与升降台上端面共同安装有翻转机构，翻转机构位于升降台的部分安装有匚型结构的放置板，放置板内部安装有放置机构。
所述的翻转机构包括匚型架、双向电机、转动轴、卷绕辊、牵引绳、牵引轴以及移动块，其中两个所述的竖直板上端共同安装有匚型架，匚型架水平段上端面中部通过电机座安装有双向电机，双向电机左右两侧的输出轴均安装有转动轴，左右两侧的转动轴上均安装有卷绕辊，卷绕辊上缠绕有牵引绳，所述的放置板设置在升降台上端面，所述的移动块左右对称滑动设置在升降台上端面，放置板左右两端面前侧通过铰轴安装在移动块上，放置板左右两端面后侧通过轴承均安装有牵引轴，且左右两牵引轴分别滑动设置在左右两个竖直板上，两根牵引绳下端穿过匚型架水平段分别固定在左右两根牵引绳上。
所述的放置机构包括驱动块、驱动弹簧杆、联动绳、承托块、承托弹簧杆、按压支链、定滑轮、梯形块、联动弹簧杆、移动板以及联动板，其中所述的放置板相对面上方自前向后均匀开设有驱动槽，放置板相对面上开设有与驱动槽一一对应的联动槽，联动槽与其对应的驱动槽之间开设有连通槽，连通槽之间贯通开设有贯通槽，贯通槽内部滑动设置有移动板，移动板与连通槽内壁之间安装有联动弹簧杆，移动板上端面且远离联动槽的一端安装有联动板，移动板上端面与联动槽之间共同安装有承托块，承托块与联动板之间安装有承托弹簧杆，驱动块滑动设置在驱动槽内部，且驱动块上端面设置有驱动斜面，驱动块与联动块之间安装有驱动弹簧杆，连通槽内部且靠近联动槽的一侧安装有定滑轮，驱动块上安装有联动绳，联动绳另一端经过定滑轮安装在承托块上，所述的梯形块滑动设置在放置板相对面上，且梯形块靠近放置板相对面的一侧与移动板固定连接，匚型架与放置板上共同安装有按压支链。
优选的，所述的按压支链包括按压块、按压弹簧杆、弓形压板、移动连板、推动气缸、推动板、按压板以及支撑弹簧杆，其中左右所述的转动轴设置有反向螺纹，匚型架水平段左右对称开设有移动凹槽，按压块穿过移动凹槽滑动设置在移动凹槽内部，且按压块螺接在转动轴上，匚型架水平段下端面中部安装有按压弹簧杆，按压弹簧杆下端安装有弓形压板，两个移动块前端面共同安装有移动连板，移动连板上端面中部通过气缸座安装有推动气缸，推动气缸伸缩端后端面安装有推动板，放置板上端面前侧左右对称安装有支撑弹簧杆，两个支撑弹簧杆上端共同安装有按压板。
优选的，所述的升降台后端面开设有放置槽，升降台后端面左右两侧开设有滑动槽，放置槽与滑动槽之间开设有滑动凹槽，其中所述的放置槽内部安装有电动滑块，电动滑块上端面固定设置有联动杆，联动杆左右两端均安装有驱动板，且驱动板滑动设置在滑动槽内部，两个移动块后端面均开设有让位凹槽。
优选的，所述的放置板相对面且位于相邻的驱动槽之间开设有夹持槽，夹持槽内部上端面均安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆下端均安装有夹持块，夹持块相对面上前后对称安装有真空吸盘。
优选的，所述的放置板上端面左右两侧共同卡接有防护网，其中所述的防护网由一号网与二号网共同组成，且一号网与二号网之间安装有防护气囊，一号网与二号网相互配合可以对植物幕墙起防护作用，防护气囊在植物幕墙移动过程中可以对植物幕墙起保护作用，减少植物在移动过程中受损情况，提高植物幕墙的品质。
优选的，所述的防护网左右两侧通过卡接板卡接在放置板上，且卡接板为与放置板相贴合的L型结构，卡接板通过可拆卸方式带动防护网安装在放置板上，便于在植物幕墙安装过程中对防护网的快速拆卸，其中L型结构的卡接板在植物幕墙安装过程中可以对植物幕墙起限位作用，避免植物幕墙向前发生侧翻，提高植物幕墙的稳定性。
优选的，两个所述的移动块与升降台滑动接触的部分均设置有限位凸起，避免移动块发生上下方向的相对滑动，保证移动块在移动过程中的稳定性。
优选的，两个所述的竖直板后端面均设置有缓冲橡胶垫，减少竖直板在安装过程中对墙体的刚性冲击，对墙体起保护作用。
本发明有益效果在于：1.本发明设计的翻转机构中，当植物幕墙移动安装位置时，卷绕辊转动通过牵引绳与牵引轴相互配合带动放置板上移翻转，进入放置板可以带动植物幕墙转动使得植物幕墙与墙体平行，从而在植物幕墙上移过程中降低植物幕墙的重心高度，从而可以保证植物幕墙在移动过程中的稳定性，减少植物幕墙发生侧翻的风险。
2.本发明设计的放置机构中，在将植物幕墙放置在放置板过程中，植物幕墙通过驱动斜面带动驱动块向连通槽内部移动，进而联动绳与承托弹簧杆相互配合带动承托块伸出对植物幕墙进行承托，当植物幕墙翻转过程中转动轴通过双向螺纹带动按压块相向移动，进而按压块通过弓形压板上端弧形面带动弓形压板下移，当植物幕墙翻转至与墙体平行时，弓形压板下移带动植物幕墙下移，从而植物幕墙通过梯形块带动移动板相离移动，进而使得承托块移动到联动槽内部，避免承托块在植物幕墙安装过程中阻碍植物幕墙向后移动，减少人工操作的风险性，同时真空吸盘与夹持块相互配合可以对植物幕墙进行限位，减少植物幕墙晃动的可能性。
3.本发明设计的防护网中，一号网与二号网相互配合可以对植物幕墙起防护作用，防护气囊在植物幕墙移动过程中可以对植物幕墙起保护作用，减少植物在移动过程中受损情况，提高植物幕墙的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一立体结构示意图。
图2是本发明部分立体结构示意图
图3是本发明图2的A处局部放大图。
图4是本发明第二立体结构示意图。
图5是本发明图4的B处局部放大图。
图6是本发明主视图。
图7是本发明俯视图。
图8是本发明部分结构后视图。
图9是本发明放置板与放置机构之间部分结构示意图。
图10是本发明防护网与防护气囊之间安装结构示意图。
图中：1、升降台；11、放置槽；12、滑动凹槽；13、电动滑块；14、驱动板；15、联动杆；16、让位凹槽；2、竖直板；21、缓冲橡胶垫；3、翻转机构；31、匚型架；32、双向电机；33、转动轴；34、卷绕辊；35、牵引绳；36、牵引轴；37、移动块；4、放置板；41、夹持槽；42、伸缩弹簧杆；43、夹持块；44、真空吸盘；45、连通槽；46、贯通槽；47、防护网；471、卡接板；48、一号网；49、二号网；40、防护气囊；5、放置机构；51、驱动块；52、驱动弹簧杆；53、联动绳；54、承托块；55、承托弹簧杆；56、按压支链；561、按压块；562、按压弹簧杆；563、弓形压板；564、移动连板；565、推动气缸；566、推动板；567、按压板；568、支撑弹簧杆；57、定滑轮；58、梯形块；59、联动弹簧杆；50、移动板；510、联动板；6、植物幕墙。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种生态建筑用植物幕墙安装设备，包括升降台1、竖直板2、翻转机构3、放置板4以及放置机构5，所述的升降台1上端面后侧左右两侧均安装有竖直板2，两个竖直板2上端与升降台1上端面共同安装有翻转机构3，翻转机构3位于升降台1的部分安装有匚型结构的放置板4，放置板4内部安装有放置机构5。
参阅图4，两个所述的竖直板2后端面均设置有缓冲橡胶垫21，减少竖直板2在安装过程中对墙体的刚性冲击，对墙体起保护作用。
参阅图1以及图4，所述的翻转机构3包括匚型架31、双向电机32、转动轴33、卷绕辊34、牵引绳35、牵引轴36以及移动块37，其中两个所述的竖直板2上端共同安装有匚型架31，匚型架31水平段上端面中部通过电机座安装有双向电机32，双向电机32左右两侧的输出轴均安装有转动轴33，左右两侧的转动轴33上均安装有卷绕辊34，卷绕辊34上缠绕有牵引绳35，所述的放置板4设置在升降台1上端面，所述的移动块37左右对称滑动设置在升降台1上端面，放置板4左右两端面前侧通过铰轴安装在移动块37上，放置板4左右两端面后侧通过轴承均安装有牵引轴36，且左右两牵引轴36分别滑动设置在左右两个竖直板2上，两根牵引绳35下端穿过匚型架31水平段分别固定在左右两根牵引绳35上。
参阅图6，两个所述的移动块37与升降台1滑动接触的部分均设置有限位凸起，避免移动块37发生上下方向的相对滑动造成放置板4的侧翻，保证放置板4在移动过程中的稳定性。
参阅图2、图3、图4、图5、图7以及图9，所述的放置机构5包括驱动块51、驱动弹簧杆52、联动绳53、承托块54、承托弹簧杆55、按压支链56、定滑轮57、梯形块58、联动弹簧杆59、移动板50以及联动板510，其中所述的放置板4相对面上方自前向后均匀开设有驱动槽，放置板4相对面上开设有与驱动槽一一对应的联动槽，联动槽与其对应的驱动槽之间开设有连通槽45，连通槽45之间贯通开设有贯通槽46，贯通槽46内部滑动设置有移动板50，移动板50与连通槽45内壁之间安装有联动弹簧杆59，移动板50上端面且远离联动槽的一端安装有联动板510，移动板50上端面与联动槽之间共同安装有承托块54，承托块54与联动板510之间安装有承托弹簧杆55，驱动块51滑动设置在驱动槽内部，且驱动块51上端面设置有驱动斜面，驱动块51与联动块之间安装有驱动弹簧杆52，连通槽45内部且靠近联动槽的一侧安装有定滑轮57，驱动块51上安装有联动绳53，联动绳53另一端经过定滑轮57安装在承托块54上，所述的梯形块58滑动设置在放置板4相对面上，且梯形块58靠近放置板4相对面的一侧与移动板50固定连接，匚型架31与放置板4上共同安装有按压支链56。
参阅图1、图4以及图6，所述的按压支链56包括按压块561、按压弹簧杆562、弓形压板563、移动连板564、推动气缸565、推动板566、按压板567以及支撑弹簧杆568，其中左右所述的转动轴33设置有反向螺纹，匚型架31水平段左右对称开设有移动凹槽，按压块561穿过移动凹槽滑动设置在移动凹槽内部，且按压块561螺接在转动轴33上，匚型架31水平段下端面中部安装有按压弹簧杆562，按压弹簧杆562下端安装有弓形压板563，两个移动块37前端面共同安装有移动连板564，移动连板564上端面中部通过气缸座安装有推动气缸565，推动气缸565伸缩端后端面安装有推动板566，放置板4上端面前侧左右对称安装有支撑弹簧杆568，两个支撑弹簧杆568上端共同安装有按压板567。
参阅图3以及图5，所述的放置板4相对面且位于相邻的驱动槽之间开设有夹持槽41，夹持槽41内部上端面均安装有伸缩弹簧杆42，伸缩弹簧杆42下端均安装有夹持块43，夹持块43相对面上前后对称安装有真空吸盘44。
具体工作时，植物幕墙6安装前将升降台1固定在升降移动设备上，根据植物幕墙6所需安装位置将升降移动设备移动至合适位置，再将植物幕墙6自上而下放置放置板4中，植物幕墙6放置过程中通过驱动斜面带动驱动块51移动到驱动槽内部，驱动块51移动过程中通过联动绳53与承托弹簧杆55相互配合带动承托块54伸出，承托块54可以对植物幕墙6起承托作用，其中承托弹簧杆55在非工作状态下处于绷紧状态，此时真空吸盘44通过与外界气泵相互配合可以对植物幕墙6进行吸附，从而真空吸盘44与夹持块43相互配合增加植物幕墙6在后续翻转过程中的稳定性，升降移动设备启动通过升降台1与放置板4相互配合带动植物幕墙6移动到安装位置，双向电机32启动通过转动轴33带动卷绕辊34转动，进而卷绕辊34转动通过牵引绳35带动牵引轴36上移，从而牵引轴36通过与移动块37相互配合带动放置板4翻转，放置板4翻转过程中带动植物幕墙6与墙体平行，转动轴33转动过程中通过双向螺纹带动按压块561相向移动，进而按压块561通过弓形压板563上端弧形面带动弓形压板563下移，当植物幕墙6翻转至与墙体平行时，弓形压板563下移带动植物幕墙6下移，从而植物幕墙6通过梯形块58带动移动板50相离移动，此时承托块54进而使得承托块54移动到联动槽内部，避免承托块54在植物幕墙6安装过程中阻碍植物幕墙6向后移动，影响植物幕墙6的安装效率，当植物幕墙6与承托块54脱离后，推动气缸565启动通过推动板566带动按压板567向后移动，从而按压板567通过夹持块43与真空吸盘44相互配合可以带动植物幕墙6安装在墙体上，其中伸缩弹簧杆42、联动弹簧杆59、驱动弹簧杆52在安装过程中分别对夹持块43、移动板50以及驱动块51起支撑与复位作用。
参阅图4以及图8，所述的升降台1后端面开设有放置槽11，升降台1后端面左右两侧开设有滑动槽，放置槽11与滑动槽之间开设有滑动凹槽12，其中所述的放置槽11内部安装有电动滑块13，电动滑块13上端面固定设置有联动杆15，联动杆15左右两端均安装有驱动板14，且驱动板14滑动设置在滑动槽内部，两个移动块37后端面均开设有让位凹槽16，当植物幕墙6安装结束后，电动滑块13启动带动联动杆15前移，联动杆15移动过程中通过驱动板14给于移动块37一个向前的力，进而驱动板14带动移动块37前移使放置板4复位·，移动块37前移过程中双向电机32反转松开牵引绳35，同时转动轴33通过双向螺纹带动按压块561复位，进而按压弹簧杆562带动弓形压板563复位，其中让位凹槽16在工作过程中可以对驱动板14让位作用，保证移动块37与升降台1后端面之间的距离尽可能最小，进而减少放置板4在对植物幕墙6安装时的位移距离。
参阅图1以及图10，所述的放置板4上端面左右两侧共同卡接有防护网47，其中所述的防护网47由一号网48与二号网49共同组成，且一号网48与二号网49之间安装有防护气囊40，一号网48与二号网49相互配合可以对植物幕墙6起防护作用，防护气囊40在植物幕墙6移动过程中可以对植物幕墙6起保护作用，减少植物在移动过程中受损情况，提高植物幕墙6的品质。
参阅图1，所述的防护网47左右两侧通过卡接板471卡接在放置板4上，且卡接板471为与放置板4相贴合的L型结构，卡接板471通过可拆卸方式带动防护网47安装在放置板4上，便于在植物幕墙6安装过程中对防护网47的快速拆卸，其中L型结构的卡接板471在植物幕墙6安装过程中可以对植物幕墙6起限位作用，避免植物幕墙6向前发生侧翻，提高植物幕墙6的稳定性。
采用上述生态建筑用植物幕墙安装设备对植物幕墙安装过程中包括以下步骤：第一步、放置处理：植物幕墙6安装前将升降台1固定在升降移动设备上，根据植物幕墙6所需安装位置将升降移动设备移动至合适位置，再将植物幕墙6自上而下放置放置板4中，植物幕墙6放置过程中通过驱动斜面带动驱动块51移动到驱动槽内部，驱动块51移动过程中通过联动绳53与承托弹簧杆55相互配合带动承托块54伸出，承托块54可以对植物幕墙6起承托作用，此时真空吸盘44通过与外界气泵相互配合可以对植物幕墙6进行吸附。
第二步、上升翻转：升降移动设备启动通过升降台1与放置板4相互配合带动植物幕墙6移动到安装位置，双向电机32启动通过转动轴33带动卷绕辊34转动，进而卷绕辊34转动通过牵引绳35带动牵引轴36上移，从而牵引轴36通过与移动块37相互配合带动放置板4翻转，放置板4翻转过程中带动植物幕墙6与墙体平行，转动轴33转动过程中通过双向螺纹带动按压块561相向移动，进而按压块561通过弓形压板563上端弧形面带动弓形压板563下移，当植物幕墙6翻转至与墙体平行时，弓形压板563下移带动植物幕墙6下移，从而植物幕墙6通过梯形块58带动移动板50相离移动，此时移动板50可以推动承托块54移动到联动槽内部。
第三步、推动安装：当植物幕墙6与承托块54脱离后，推动气缸565启动通过推动板566带动按压板567向后移动，从而按压板567通过夹持块43与真空吸盘44相互配合可以带动植物幕墙6安装在墙体上。
第四步、设备复位：当植物幕墙6安装结束后，电动滑块13启动带动联动杆15前移，联动杆15移动过程中通过驱动板14给于移动块37一个向前的力，进而驱动板14带动移动块37前移使放置板4复位，移动块37前移过程中双向电机32反转松开牵引绳35，同时转动轴33通过双向螺纹带动按压块561复位，进而按压弹簧杆562带动弓形压板563复位。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生态建筑用植物幕墙安装设备，包括升降台(1)、竖直板(2)、翻转机构(3)、放置板(4)以及放置机构(5)，其特征在于：所述的升降台(1)上端面后侧左右两侧均安装有竖直板(2)，两个竖直板(2)上端与升降台(1)上端面共同安装有翻转机构(3)，翻转机构(3)位于升降台(1)的部分安装有匚型结构的放置板(4)，放置板(4)内部安装有放置机构(5)，其中：
所述的翻转机构(3)包括匚型架(31)、双向电机(32)、转动轴(33)、卷绕辊(34)、牵引绳(35)、牵引轴(36)以及移动块(37)，其中两个所述的竖直板(2)上端共同安装有匚型架(31)，匚型架(31)水平段上端面中部通过电机座安装有双向电机(32)，双向电机(32)左右两侧的输出轴均安装有转动轴(33)，左右两侧的转动轴(33)上均安装有卷绕辊(34)，卷绕辊(34)上缠绕有牵引绳(35)，所述的放置板(4)设置在升降台(1)上端面，所述的移动块(37)左右对称滑动设置在升降台(1)上端面，放置板(4)左右两端面前侧通过铰轴安装在移动块(37)上，放置板(4)左右两端面后侧通过轴承均安装有牵引轴(36)，且左右两牵引轴(36)分别滑动设置在左右两个竖直板(2)上，两根牵引绳(35)下端穿过匚型架(31)水平段分别固定在左右两根牵引绳(35)上；
所述的放置机构(5)包括驱动块(51)、驱动弹簧杆(52)、联动绳(53)、承托块(54)、承托弹簧杆(55)、按压支链(56)、定滑轮(57)、梯形块(58)、联动弹簧杆(59)、移动板(50)以及联动板(510)，其中所述的放置板(4)相对面上方自前向后均匀开设有驱动槽，放置板(4)相对面上开设有与驱动槽一一对应的联动槽，联动槽与其对应的驱动槽之间开设有连通槽(45)，连通槽(45)之间贯通开设有贯通槽(46)，贯通槽(46)内部滑动设置有移动板(50)，移动板(50)与连通槽(45)内壁之间安装有联动弹簧杆(59)，移动板(50)上端面且远离联动槽的一端安装有联动板(510)，移动板(50)上端面与联动槽之间共同安装有承托块(54)，承托块(54)与联动板(510)之间安装有承托弹簧杆(55)，驱动块(51)滑动设置在驱动槽内部，且驱动块(51)上端面设置有驱动斜面，驱动块(51)与联动块之间安装有驱动弹簧杆(52)，连通槽(45)内部且靠近联动槽的一侧安装有定滑轮(57)，驱动块(51)上安装有联动绳(53)，联动绳(53)另一端经过定滑轮(57)安装在承托块(54)上，所述的梯形块(58)滑动设置在放置板(4)相对面上，且梯形块(58)靠近放置板(4)相对面的一侧与移动板(50)固定连接，匚型架(31)与放置板(4)上共同安装有按压支链(56)。
2.根据权利要求1所述的一种生态建筑用植物幕墙安装设备，其特征在于：所述的按压支链(56)包括按压块(561)、按压弹簧杆(562)、弓形压板(563)、移动连板(564)、推动气缸(565)、推动板(566)、按压板(567)以及支撑弹簧杆(568)，其中左右所述的转动轴(33)设置有反向螺纹，匚型架(31)水平段左右对称开设有移动凹槽，按压块(561)穿过移动凹槽滑动设置在移动凹槽内部，且按压块(561)螺接在转动轴(33)上，匚型架(31)水平段下端面中部安装有按压弹簧杆(562)，按压弹簧杆(562)下端安装有弓形压板(563)，两个移动块(37)前端面共同安装有移动连板(564)，移动连板(564)上端面中部通过气缸座安装有推动气缸(565)，推动气缸(565)伸缩端后端面安装有推动板(566)，放置板(4)上端面前侧左右对称安装有支撑弹簧杆(568)，两个支撑弹簧杆(568)上端共同安装有按压板(567)。
3.根据权利要求1所述的一种生态建筑用植物幕墙安装设备，其特征在于：所述的升降台(1)后端面开设有放置槽(11)，升降台(1)后端面左右两侧开设有滑动槽，放置槽(11)与滑动槽之间开设有滑动凹槽(12)，其中所述的放置槽(11)内部安装有电动滑块(13)，电动滑块(13)上端面固定设置有联动杆(15)，联动杆(15)左右两端均安装有驱动板(14)，且驱动板(14)滑动设置在滑动槽内部，两个移动块(37)后端面均开设有让位凹槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种生态建筑用植物幕墙安装设备，其特征在于：所述的放置板(4)相对面且位于相邻的驱动槽之间开设有夹持槽(41)，夹持槽(41)内部上端面均安装有伸缩弹簧杆(42)，伸缩弹簧杆(42)下端均安装有夹持块(43)，夹持块(43)相对面上前后对称安装有真空吸盘(44)。
5.根据权利要求1所述的一种生态建筑用植物幕墙安装设备，其特征在于：所述的放置板(4)上端面左右两侧共同卡接有防护网(47)，其中所述的防护网(47)由一号网(48)与二号网(49)共同组成，且一号网(48)与二号网(49)之间安装有防护气囊(40)。
6.根据权利要求5所述的一种生态建筑用植物幕墙安装设备，其特征在于：所述的防护网(47)左右两侧通过卡接板(471)卡接在放置板(4)上，且卡接板(471)为与放置板(4)相贴合的L型结构。
7.根据权利要求1所述的一种生态建筑用植物幕墙安装设备，其特征在于：两个所述的移动块(37)与升降台(1)滑动接触的部分均设置有限位凸起。
8.根据权利要求1所述的一种生态建筑用植物幕墙安装设备，其特征在于：两个所述的竖直板(2)后端面均设置有缓冲橡胶垫(21)。
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