CN219971363U - 无纺布供料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了无纺布供料装置，涉及无纺布加工技术领域。本申请包括机架，所述机架上安装有驱动辊与调节辊，所述调节辊与所述机架滑动配合，还包括：安装在机架上的调节件，所述调节件包括调节杆与螺纹套，所述调节杆位于所述调节辊的两侧。本申请在机架上活动安装有调节辊，当无纺布的绷紧度不够用时，通过同步件使得调节件与调节辊连接，当需要对调节辊的高度进行调节时，通过同步件的配合使得螺纹套与调节辊连接，并通过连接件的配合使得调节杆转动，对调节辊的高度进行调节，在对调节辊进行调节时，不用将装置停下进行调节，减少了对装置的工作效率进行影响。

Description

无纺布供料装置

技术领域

本申请涉及无纺布加工技术领域，具体涉及无纺布供料装置。

背景技术

无纺布是定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有良好的透气、防潮、柔软和无毒无刺激性的特点，无纺布能够用于制作无纺布袋，现有的超商会通过无纺布袋作为塑料袋的代替，起到了环保的作用。

现有的对无纺布进行加工时，将无纺布放在切片机上进行运输切片，再缝制或粘合成无纺布袋，在切片机对无纺布进行运输时，通过多个转辊将无纺布绷紧后进行运输，当其中转辊的转速与其他的转辊不同步时，容易使得无纺布不再绷紧，导致后续的切片的切口上毛刺增多，最终导致产品的质量较差，现有需要对该情况进行处理时，会通过将其中一个转辊向上或向下运动，使得转辊之间的距离拉大，使得无纺布再次绷紧，在进行操作时，往往需要将装置停下或减速后对转辊的位置进行调节，使得供料的效率降低，为此本申请提供了无纺布供料装置来改善该问题。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了无纺布供料装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

无纺布供料装置，包括机架，所述机架上安装有驱动辊与调节辊，所述调节辊与所述机架活动配合，还包括：

安装在机架上的调节件，所述调节件包括调节杆与螺纹套，所述调节杆位于所述调节辊的两侧，所述调节杆上开设有外螺纹，所述螺纹套与所述调节杆螺纹配合，所述调节杆与所述机架活动配合；

安装在所述机架上的同步件，所述同步件与所述调节杆连接，所述同步件用于使得所述调节杆靠近或远离所述调节辊，以使所述螺纹套与所述调节辊连接或解除连接；

安装在所述调节辊上的连接件，当所述螺纹套与所述调节辊连接时，所述连接件用于驱动所述调节杆转动。

进一步地，所述调节辊上开设有连接孔，所述连接件包括：

活动插设在所述连接孔内的转轴，所述转轴上构造有多个齿牙，所述连接孔内开设有用于容纳所述齿牙的凹槽，所述转轴与所述机架活动配合，所述螺纹套与所述转轴转动配合；

安装在所述转轴上的竖锥齿轮；

滑动安装在所述调节杆上的平锥齿轮，所述平锥齿轮与所述竖锥齿轮啮合，所述调节杆上安装有抵触弹簧，所述抵触弹簧一端与所述平锥齿轮连接，所述抵触弹簧迫使所述平锥齿轮靠近所述竖锥齿轮。

进一步地，所述同步件包括：

分别与两个调节杆铰接的铰接杆，所述铰接杆之间相互铰接；

安装在所述铰接杆铰接点之间的铰接块，所述铰接块与所述机架滑动配合。

进一步地，所述机架上安装有外套筒，所述外套筒上滑动安装有辅助杆，所述辅助杆上安装有环块，所述转轴与所述环块活动配合。

进一步地，所述机架上开设有限位槽，所述铰接块滑动安装在所述限位槽内，所述限位槽用于限制所述铰接块的滑动方向。

进一步地，所述铰接块上滑动安装有插杆，所述限位槽内开设有用于容纳所述插杆的插孔，当所述插杆插设在所述插孔内时，所述铰接块的滑动被限制。

进一步地，所述调节杆上开设有插槽，所述平锥齿轮上安装有用于插设在所述插槽内的导向块。

本申请的有益效果如下：本申请在机架上活动安装有调节辊，当无纺布的绷紧度不够用时，通过同步件使得调节件与调节辊连接，当需要对调节辊的高度进行调节时，通过同步件的配合使得螺纹套与调节辊连接，并通过连接件的配合使得调节杆转动，对调节辊的高度进行调节，在对调节辊进行调节时，不用将装置停下进行调节，减少了对装置的工作效率进行影响。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请部分结构爆炸图；

图3是本申请调节辊与调节件立体半剖图；

图4是本申请图2中A处放大图；

图5是本申请图2中B处放大图；

附图标记：1、机架；2、驱动辊；3、调节辊；301、转轴；302、齿牙；303、竖锥齿轮；304、平锥齿轮；305、抵触弹簧；4、调节件；401、调节杆；402、螺纹套；5、同步件；501、铰接杆；502、铰接块；6、连接孔；7、凹槽；8、外套筒；9、辅助杆；10、环块；11、限位槽；12、插杆；13、插孔；14、插槽；15、导向块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本申请一个实施例提出的无纺布供料装置，包括机架1，机架1上转动安装有驱动辊2，机架1与驱动辊2构成现有的无纺布供料装置，用于将无纺布向切片机上供料，使得无纺布被加工，调节辊3可在机架1上转动与滑动，在使用时，通过滑动调节辊3，改变其与驱动辊2之间的距离，进而将无纺布绷紧，以图1为主视角，调节辊3的滑动方向为沿竖直方向滑动，还包括：

活动安装在机架1上的调节件4，调节件4包括：

活动安装在机架1上的调节杆401，调节杆401上开设有外螺纹，调节杆401可在机架1上滑动与转动，调节杆401的滑动方向为靠近或远离调节辊3；

与调节杆401螺纹配合的螺纹套402，螺纹套402与连接孔6转动配合，转动调节杆401使得螺纹套402沿调节杆401的轴线方向运动，进而改变螺纹套402的高度；

安装在机架1上的同步件5，同步件5与调节杆401连接，同步件5用于使得调节杆401滑动，使其靠近或远离调节辊3，以使螺纹套402与调节辊3连接或解除连接，通过同步件5的配合将两侧的螺纹套402滑动至与调节辊3连接，当螺纹套402的位置改变时，会带动调节辊3在竖直方向上的位置进行调节；

安装在调节辊3上的连接件，当螺纹套402与调节辊3连接时，连接件用于驱动调节杆401转动，在使用时，通过同步件5的配合使得螺纹套402与调节辊3连接，二者连接后，通过连接件的配合使得调节杆401转动，进而使得螺纹套402在调节杆401上的位置变化，带动调节辊3在机架1上的高度进行改变，从而使得无纺布再次被绷紧；

与现有技术相比，在使用时，当无纺布的绷紧度不够用时，通过同步件5使得螺纹套402与调节辊3连接，通过调节杆401对调节辊3的高度进行调节，进而改变调节辊3与驱动辊2之间的距离，将无纺布再次绷直，便于后续对无纺布进行裁切，在进行调节时，减少了需要将装置停下的可能，进而减少了对装置工作效率的影响。

如图3和图4所示，在一些实施例中，调节辊3上开设有连接孔6，连接件包括：

活动插设在连接孔6内的转轴301，转轴301上构造有多个齿牙302，连接孔6内开设有用于容纳齿牙302的凹槽7，转轴301与机架1活动配合，螺纹套402与转轴301转动配合，螺纹套402通过转轴301插设在连接孔6内，在使用时，转轴301可在连接孔6内滑动与转动，凹槽7用于和齿牙302啮合，当二者啮合时，调节辊3转动带动转轴301转动，当二者解除啮合时，调节辊3转动不带动转轴301转动，在使用时，当调节杆401滑动时，推动转轴301上的齿牙302与凹槽7啮合，通过调节辊3的转动带动转轴301一同转动；

安装在转轴301上的竖锥齿轮303；

滑动安装在调节杆401上的平锥齿轮304，平锥齿轮304与竖锥齿轮303啮合，调节杆401上安装有抵触弹簧305，抵触弹簧305一端与平锥齿轮304连接，抵触弹簧305迫使平锥齿轮304靠近竖锥齿轮303，当转轴301转动时，通过其上的竖锥齿轮303带动平锥齿轮304与调节杆401转动，将调节辊3的高度进行调节，当调节辊3上升时，通过抵触弹簧305推动平锥齿轮304也向上运动，使得竖锥齿轮303与平锥齿轮304保持啮合，在使用时，通过调节辊3自身的转动带动自身进行高度调节，较为便捷，提高了调节辊3的实用性。

如图2所示，在一些实施例中，同步件5包括：

分别与两个调节杆401铰接的铰接杆501，铰接杆501之间相互铰接；

安装在铰接杆501铰接点之间的铰接块502，铰接块502与机架1滑动配合，在使用时，滑动铰接块502，使得其靠近调节辊3时，铰接杆501端部相互远离，推动调节杆401相互远离，使得齿牙302与凹槽7解除啮合，当铰接块502远离调节辊3时，铰接杆501端部相互靠近，拉动调节杆401相互靠近，使得齿牙302与凹槽7啮合，便于将两个调节杆401进行调节，简化了操作，便于操作人员对调节辊3的高度进行调节。

如图2所示，在一些实施例中，机架1上安装有外套筒8，外套筒8上滑动安装有辅助杆9，辅助杆9上安装有环块10，转轴301与环块10活动配合，通过外套筒8、辅助杆9和环块10将转轴301与机架1进行连接，增加了转轴301与机架1之间的接触面积，使得转轴301在转动与滑动时更加稳定，通过外套筒8与辅助杆9的支撑，分担了调节杆401上来自调节辊3上的力，增加了调节杆401的使用寿命。

如图2和图5所示，在一些实施例中，机架1上开设有限位槽11，铰接块502滑动安装在限位槽11内，限位槽11用于限制铰接块502的滑动方向，在使用时，通过限位槽11内壁对铰接块502的侧边进行限制，使得铰接块502只能沿直线方向在机架1上滑动，进而提高了铰接块502在滑动时的稳定性。

如图2和图5所示，在一些实施例中，铰接块502上滑动安装有插杆12，限位槽11内开设有用于容纳插杆12的插孔13，当插杆12插设在插孔13内时，铰接块502的滑动被限制，当将铰接块502滑动后，齿牙302与凹槽7啮合，此时，将插杆12插设在插孔13内，在使用时，减少了铰接块502误滑动使得齿牙302与凹槽7解除啮合的可能，增加了铰接块502在使用时的稳定性。

如图3和图4所示，在一些实施例中，调节杆401上开设有插槽14，平锥齿轮304上安装有用于插设在插槽14内的导向块15，通过插槽14内壁与导向块15侧壁的限制，使得平锥齿轮304只能在调节杆401上沿直线方向滑动，使得平锥齿轮304不会在调节杆401上转动，提高了装置的可行性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.无纺布供料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有驱动辊(2)与调节辊(3)，所述调节辊(3)与所述机架(1)活动配合，其特征在于，还包括：

安装在机架(1)上的调节件(4)，所述调节件(4)包括调节杆(401)与螺纹套(402)，所述调节杆(401)位于所述调节辊(3)的两侧，所述调节杆(401)上开设有外螺纹，所述螺纹套(402)与所述调节杆(401)螺纹配合，所述调节杆(401)与所述机架(1)活动配合；

安装在所述机架(1)上的同步件(5)，所述同步件(5)与所述调节杆(401)连接，所述同步件(5)用于使得所述调节杆(401)靠近或远离所述调节辊(3)，以使所述螺纹套(402)与所述调节辊(3)连接或解除连接；

安装在所述调节辊(3)上的连接件，当所述螺纹套(402)与所述调节辊(3)连接时，所述连接件用于驱动所述调节杆(401)转动。

2.根据权利要求1所述的无纺布供料装置，其特征在于，所述调节辊(3)上开设有连接孔(6)，所述连接件包括：

活动插设在所述连接孔(6)内的转轴(301)，所述转轴(301)上构造有多个齿牙(302)，所述连接孔(6)内开设有用于容纳所述齿牙(302)的凹槽(7)，所述转轴(301)与所述机架(1)活动配合，所述螺纹套(402)与所述转轴(301)转动配合；

安装在所述转轴(301)上的竖锥齿轮(303)；

滑动安装在所述调节杆(401)上的平锥齿轮(304)，所述平锥齿轮(304)与所述竖锥齿轮(303)啮合，所述调节杆(401)上安装有抵触弹簧(305)，所述抵触弹簧(305)一端与所述平锥齿轮(304)连接，所述抵触弹簧(305)迫使所述平锥齿轮(304)靠近所述竖锥齿轮(303)。

3.根据权利要求2所述的无纺布供料装置，其特征在于，所述同步件(5)包括：

分别与两个调节杆(401)铰接的铰接杆(501)，所述铰接杆(501)之间相互铰接；

安装在所述铰接杆(501)铰接点之间的铰接块(502)，所述铰接块(502)与所述机架(1)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的无纺布供料装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有外套筒(8)，所述外套筒(8)上滑动安装有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)上安装有环块(10)，所述转轴(301)与所述环块(10)活动配合。

5.根据权利要求4所述的无纺布供料装置，其特征在于，所述机架(1)上开设有限位槽(11)，所述铰接块(502)滑动安装在所述限位槽(11)内，所述限位槽(11)用于限制所述铰接块(502)的滑动方向。

6.根据权利要求5所述的无纺布供料装置，其特征在于，所述铰接块(502)上滑动安装有插杆(12)，所述限位槽(11)内开设有用于容纳所述插杆(12)的插孔(13)，当所述插杆(12)插设在所述插孔(13)内时，所述铰接块(502)的滑动被限制。

7.根据权利要求3所述的无纺布供料装置，其特征在于，所述调节杆(401)上开设有插槽(14)，所述平锥齿轮(304)上安装有用于插设在所述插槽(14)内的导向块(15)。