CN219970126U - 一种用于连接器的包装机上料机构 - Google Patents

一种用于连接器的包装机上料机构 Download PDF

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CN219970126U CN202320377578.3U CN202320377578U CN219970126U CN 219970126 U CN219970126 U CN 219970126U CN 202320377578 U CN202320377578 U CN 202320377578U CN 219970126 U CN219970126 U CN 219970126U
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Abstract

本实用新型公开了一种用于连接器的包装机上料机构,包括支撑台,其特征在于,支撑台的顶端一侧设置有支撑板,支撑板的一侧顶部设置有第一上料板,支撑板的一侧且位于第一上料板的底部配合设置有第二上料板,且第一上料板及第二上料板的一端均设置有辅助机构,第一上料板及第二上料板的一端均配合设置有传输带一,支撑台的顶端另一侧设置有传输带二。本实用新型结构合理可靠,操作方便,使得在对不同大小的连接器进行筛分的同时,还能避免因连接器过多造成堵塞现象,从而可以保证在筛分过程中连接器能够均匀的筛分滑落,从而可以提高该包装机上料机构的稳定性与安全性,进而提高了包装效率,降低了劳动力,加快了工作进度。

Description

一种用于连接器的包装机上料机构
技术领域
本实用新型涉及连接器包装设备技术领域,具体来说,涉及一种用于连接器的包装机上料机构。
背景技术
连接器是一种在阻断的电路中,用于建立连通桥梁,使电流能够正常流通的电子部件,一般连接器的体积很小,因此在减轻了连接器重量的同时,也容易丢失连接器,所以工厂在生产连接器后需要进行包装才能储存和运输,目前,现有的连接器生产出来后大多形状大小不同,而在进行上料包装前不能进行有效的筛分,需要人工进行筛分出来,从而增大了劳动力,操作繁琐,影响包装效率,因此,亟需一种可以自动筛分不同形状大小的及可以减少劳动力的用于连接器的包装机上料机构。
例如,专利号为CN212686027U公开了一种全自动检测包装机的上料机构,包括箱体和工作台,工作台固定安装在箱体上端表面,工作台一端设置有传送机构,另一端设置有进料机构,进料机构包括进料口、第一滑板、第二滑板、出料口和出料板,出料口呈倒梯形,进料机构一侧中部开设有出料口,第一滑板设置在进料口一侧底端,第一滑板下方设置有第二滑板。
但是,该全自动检测包装机的上料机构存在以下缺点:连接器从进料机构滑至传送机构时,由于传送带在不停转动,连接器之间在传送带表面有相应的间隔,同时传送带均速运动,从而使连接器均匀输送至包装机,但是,由于连接器生产出来后大多形状大小不同,在生产输送过程中存在掉落的情况,导致形状大小不同的连接器混合在一起,而在进行上料包装前不能进行有效的筛分,需要人工进行筛分出来,从而增大了劳动力,操作繁琐,影响包装效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种用于连接器的包装机上料机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种用于连接器的包装机上料机构,包括支撑台,其特征在于,支撑台的顶端一侧设置有支撑板,支撑板的一侧顶部设置有第一上料板,支撑板的一侧且位于第一上料板的底部配合设置有第二上料板,且第一上料板及第二上料板的一端均设置有辅助机构,第一上料板及第二上料板的一端均配合设置有传输带一,支撑台的顶端另一侧设置有传输带二,传输带一的两端均设置有与支撑台相配合固定板。
进一步的,为了可以对不同形状大小的连接器进行筛分,使得可以提高该包装机上料机构的适用性,并且可以同时满足不同大小的连接器进行包装上料,从而可以提高该包装机上料机构的多样性,第一上料板的顶端开设有若干下料槽一,第二上料板的顶端开设有若干下料槽二,第一上料板及第二上料板的顶部两端均设置有挡料板。
进一步的,为了保证在筛分时防止连接器过多时造成堵塞的现象,并且还能保证在筛分过程中连接器能够均匀的筛分滑落,从而可以提高该包装机上料机构的稳定性与安全性,进而提高了包装效率,降低了劳动力,加快了工作进度,辅助机构包括设置第二上料板及第一上料板底端的振动板,振动板顶端的两侧中部均设置有立板,立板的内部设置有立杆,立杆的顶部侧壁贯穿设置有圆盘,辅助机构还包括设置在立板一侧壁的安装板,安装板的顶端设置有伺服电机,伺服电机输出轴的一端贯穿挡料板设置有圆杆,且圆杆两端的端部分别偏心贯穿圆盘的侧壁并通过轴承相连。
进一步的,为了实现立板与立杆之间的连接,从而能够在伺服电机的转动下带动振动板可以进行上下往复运动,从而振动板可以对第一上料板及第二上料板进行振动敲打,立板的侧壁开设有通孔,通孔内的顶端和底端均开设有弧形槽,立杆的顶部侧壁开设有与圆盘相配合的穿孔,立杆的顶端和底端均设置为弧形面,且弧形面与弧形槽相配合。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构合理可靠,操作方便,使得在对不同大小的连接器进行筛分的同时,还能避免因连接器过多造成堵塞现象,从而可以保证在筛分过程中连接器能够均匀的筛分滑落,从而可以提高该包装机上料机构的稳定性与安全性,进而提高了包装效率,降低了劳动力,加快了工作进度。
2、通过设置下料槽一及下料槽二,使得可以对不同形状大小的连接器进行筛分,使得可以提高该包装机上料机构的适用性,并且可以同时满足不同大小的连接器进行包装上料,从而可以提高该包装机上料机构的多样性。
3、通过设置辅助机构,使得可以保证在筛分时防止连接器过多时造成堵塞的现象,并且还能保证在筛分过程中连接器能够均匀的筛分滑落,并且可以实现立板与立杆之间的连接,从而能够在伺服电机的转动下带动振动板可以进行上下往复运动,从而振动板可以对第一上料板及所述第二上料板进行振动敲打,从而可以提高该包装机上料机构的稳定性与安全性,进而提高了包装效率,降低了劳动力,加快了工作进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于连接器的包装机上料机构的立体图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于连接器的包装机上料机构的局部示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种用于连接器的包装机上料机构中辅助机构的立体装配图;
图4是图3中A处的局部放大图。
图中:
1、支撑台;2、支撑板;3、第一上料板;4、第二上料板;5、辅助机构;501、振动板;502、立板;5021、通孔;5022、弧形槽;503、立杆;5031、穿孔;504、圆盘;505、安装板;506、伺服电机;507、圆杆;6、传输带一;7、传输带二;8、固定板;9、下料槽一;10、下料槽二;11、挡料板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种用于连接器的包装机上料机构。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的用于连接器的包装机上料机构,包括支撑台1,其特征在于,支撑台1的顶端一侧设置有支撑板2,支撑板2的一侧顶部设置有第一上料板3(在具体应用时,第一上料板3及第二上料板4与支撑板2之间为倾斜设置),支撑板2的一侧且位于第一上料板3的底部配合设置有第二上料板4,且第一上料板3及第二上料板4的一端均设置有辅助机构5,第一上料板3及第二上料板4的一端均配合设置有传输带一6,支撑台1的顶端另一侧设置有传输带二7,传输带一6的两端均设置有与支撑台1相配合固定板8。
借助于上述技术方案,本实用新型结构合理可靠,操作方便,使得在对不同大小的连接器进行筛分的同时,还能避免因连接器过多造成堵塞现象,从而可以保证在筛分过程中连接器能够均匀的筛分滑落,从而可以提高该包装机上料机构的稳定性与安全性,进而提高了包装效率,降低了劳动力,加快了工作进度。
在一个实施例中,对于上述第一上料板3及第二上料板4来说,第一上料板3的顶端开设有若干下料槽一9(在具体应用时,下料槽一9的直径大于下料槽二10的直径),第二上料板4的顶端开设有若干下料槽二10,第一上料板3及第二上料板4的顶部两端均设置有挡料板11,使得可以对不同形状大小的连接器进行筛分,使得可以提高该包装机上料机构的适用性,并且可以同时满足不同大小的连接器进行包装上料,从而可以提高该包装机上料机构的多样性。
在一个实施例中,对于上述辅助机构5来说,辅助机构5包括设置第二上料板4及第一上料板3底端的振动板501,振动板501顶端的两侧中部均设置有立板502,立板502的内部设置有立杆503,立杆503的顶部侧壁贯穿设置有圆盘504,辅助机构5还包括设置在立板502一侧壁的安装板505,安装板505的顶端设置有伺服电机506,伺服电机506输出轴的一端贯穿挡料板11设置有圆杆507,且圆杆507两端的端部分别偏心贯穿圆盘504的侧壁并通过轴承相连,立板502的侧壁开设有通孔5021,通孔5021内的顶端和底端均开设有弧形槽5022,立杆503的顶部侧壁开设有与圆盘504相配合的穿孔5031,立杆503的顶端和底端均设置为弧形面,且弧形面与弧形槽5022相配合,使得可以保证在筛分时防止连接器过多时造成堵塞的现象,并且还能保证在筛分过程中连接器能够均匀的筛分滑落,并且可以实现立板502与立杆503之间的连接,从而能够在伺服电机506的转动下带动振动板501可以进行上下往复运动,从而振动板501可以对第一上料板3及第二上料板4进行振动敲打,从而可以提高该包装机上料机构的稳定性与安全性,进而提高了包装效率,降低了劳动力,加快了工作进度。
辅助机构5的具体工作原理如下:通过启动伺服电机506,通过伺服电机506的输出轴带动圆杆507转动,从而带动圆盘504转动,由于圆杆507两端的端部分别偏心贯穿圆盘504的侧壁,从而能够在立杆503以及立板502的配合下,带动振动板501进行上下往复运动,从而振动板501能够在第一上料板3及第二上料板4的底端进行振动敲打,进而可以提高该包装机上料机构的稳定性与安全性,进而提高了包装效率,降低了劳动力,加快了工作进度。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先,工作人员将需要包装的连接器倒入在上料板一3上,由于上料板一3及上料板二4都是倾斜设置,从而在惯性的作用下连接器会从上料板一3上滑落,然后启动辅助机构5使其对上料板一3进行振动敲打,当连接器滑落至下料槽一9的顶端时,小于下料槽一9直径的连接器会下落到上料板二4上,然后辅助机构5会对上料板二4进行振动敲打,当连接器滑落至下料槽二10的顶端时,小于下料槽二10直径的连接器会下落到传输带二7上,通过传输带二7将其运输到包装机,通过下料槽一9及下料槽二10筛分出的连接器会通过惯性继续滑落到传输带一6上,通过传输带一6上将其运输到包装机。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置下料槽一9及下料槽二10,使得可以对不同形状大小的连接器进行筛分,使得可以提高该包装机上料机构的适用性,并且可以同时满足不同大小的连接器进行包装上料,从而可以提高该包装机上料机构的多样性。通过设置辅助机构5,使得可以保证在筛分时防止连接器过多时造成堵塞的现象,并且还能保证在筛分过程中连接器能够均匀的筛分滑落,并且可以实现立板502与立杆503之间的连接,从而能够在伺服电机506的转动下带动振动板501可以进行上下往复运动,从而振动板501可以对第一上料板3及所述第二上料板4进行振动敲打,从而可以提高该包装机上料机构的稳定性与安全性,进而提高了包装效率,降低了劳动力,加快了工作进度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于连接器的包装机上料机构,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶端一侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧顶部设置有第一上料板(3),所述支撑板(2)的一侧且位于所述第一上料板(3)的底部配合设置有第二上料板(4),且所述第一上料板(3)及所述第二上料板(4)的一端均设置有辅助机构(5),所述第一上料板(3)及所述第二上料板(4)的一端均配合设置有传输带一(6),所述支撑台(1)的顶端另一侧设置有传输带二(7),所述传输带一(6)的两端均设置有与所述支撑台(1)相配合的固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接器的包装机上料机构,其特征在于,所述第一上料板(3)的顶端开设有若干下料槽一(9),所述第二上料板(4)的顶端开设有若干下料槽二(10),所述第一上料板(3)及第二上料板(4)的顶部两端均设置有挡料板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于连接器的包装机上料机构,其特征在于,所述辅助机构(5)包括设置所述第二上料板(4)及所述第一上料板(3)底端的振动板(501),所述振动板(501)顶端的两侧中部均设置有立板(502),所述立板(502)的内部设置有立杆(503),所述立杆(503)的顶部侧壁贯穿设置有圆盘(504)。
4.根据权利要求3所述的一种用于连接器的包装机上料机构,其特征在于,所述辅助机构(5)还包括设置在所述立板(502)一侧壁的安装板(505),所述安装板(505)的顶端设置有伺服电机(506),所述伺服电机(506)输出轴的一端贯穿所述挡料板(11)设置有圆杆(507),且所述圆杆(507)两端的端部分别偏心贯穿所述圆盘(504)的侧壁并通过轴承相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于连接器的包装机上料机构,其特征在于,所述立板(502)的侧壁开设有通孔(5021),所述通孔(5021)内的顶端和底端均开设有弧形槽(5022)。
6.根据权利要求5所述的一种用于连接器的包装机上料机构,其特征在于,所述立杆(503)的顶部侧壁开设有与所述圆盘(504)相配合的穿孔(5031),所述立杆(503)的顶端和底端均设置为弧形面,且所述弧形面与所述弧形槽(5022)相配合。
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