CN219969267U - 一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,包括弧形轨道、定位螺栓、移动座、支撑架和承载台,所述弧形轨道等间距设置有多个。该依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,该工作台整体在进行使用时,通过弧形轨道、T形轨道、移动座、T形槽、移动轮、定位槽、驱动电机、转轴和限位齿轮的设置,从而使得整体在使用时能够将大型雕塑放置在弧形轨道中间,之后操作人员站立在承载台上,通过控制移动轮转动,从而使得承载台能够在弧形轨道上进行旋转,从而便于操作人员能够随意操作旋转调节承载台的位置,使得整体在加工时更加方便,无需自行推动工作台或者在雕塑的周围搭建一圈,整体的使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型雕塑技术领域,具体为一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台。
背景技术
雕塑工艺品是指以木、石、砖、竹、象牙、兽骨等材料雕刻的和以粘土、油泥、糯米面等材料塑造而成的小型或装饰性手工艺品,是雕刻和塑造工艺品的总称,中国雕塑工艺品的品种很多,按原料分,雕刻类主要有象牙雕刻、砖雕、木雕、石雕、竹刻、果核雕刻、果壳雕刻、根雕、角雕、骨雕、刻瓷、煤精雕刻、贝壳雕刻等;塑造类主要有泥塑、彩塑、油泥塑、面塑、酥油塑、陶塑、瓷塑等,在进行雕塑创作时候需要用到雕塑工作台,用来进行雕塑创作,常规的雕塑工作台多为支撑架拼接而成。
现有的大型雕塑在加工时,由于其体积较大高度较高,因此需要使用工作台来辅助工作人员进行加工,现有的工作台多为固定的支撑架拼接,整体的使用灵活性较差,在对雕塑一侧进行加工后,此时需要移动支撑架工作台,将其移动到大型雕塑的另一侧进行加工,整体使用较为不便,需要多次进行调整位置,进行使用,同时在移动时可能会造成架体摇晃,整体安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,以解决上述背景技术中提出的现有的大型雕塑在加工时,由于其体积较大高度较高,因此需要使用工作台来辅助工作人员进行加工,现有的工作台多为固定的支撑架拼接,整体的使用灵活性较差,在对雕塑一侧进行加工后,此时需要移动支撑架工作台,将其移动到大型雕塑的另一侧进行加工,整体使用较为不便,需要多次进行调整位置,进行使用,同时在移动时可能会造成架体摇晃,整体安全性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,包括弧形轨道、定位螺栓、移动座、支撑架和承载台,所述弧形轨道等间距设置有多个,且多个弧形轨道之间拼接呈圆环状,所述弧形轨道的外表面固定安装设置有2个T形轨道,所述T形轨道的顶端外表面设置有移动座,所述移动座靠近T形轨道顶端的底端一侧内部均嵌入式设置有T形槽,所述T形槽滑动卡合安装在T形轨道的外表面,所述T形槽的内部均等间距转动安装设置有移动轮,所述移动座的顶端一侧设置有承载台,所述弧形轨道的外表面均等间距固定安装设置有安装块。
优选的,所述弧形轨道靠近T形轨道的一端凸出安装设置有限位卡块,且弧形轨道靠近T形轨道远离限位卡块的一端嵌入式设置有限位卡槽,所述限位卡槽与限位卡块均设置为凸形状,所述弧形轨道靠近限位卡槽的一侧贯穿螺纹连接设置有定位螺栓;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够通过限位卡块和限位卡槽的设置,从而能够将多个弧形轨道之间进行拼接定位,从而保证整体安装的稳定性,保证整体的使用效果。
优选的,所述T形轨道靠近移动轮的顶端一侧外表面均嵌入式设置有定位槽,所述移动轮的底端一侧均滑动贴合安装在定位槽的顶端一侧外表面上;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够保证移动轮整体在T形轨道的顶端进行移动,保证整体运行稳定,通过定位槽起到一定的限位作用。
优选的,其中一侧边缘处的2个所述移动轮之间贯穿固定安装设置有转轴,且转轴的两端均转动贯穿安装在移动座的一侧外部,所述转轴的其中一侧转动贯穿端固定安装设置有限位齿轮,所述移动座靠近转轴的一侧固定安装设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴也固定安装设置有限位齿轮,所述驱动电机输出轴的限位齿轮与转轴一端的限位齿轮啮合连接;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够使得通过驱动电机输出轴转动,从而带动转轴和移动轮进行转动,从而使得整体能够进行旋移动,从而更换不同的加工位置。
优选的,所述移动座的顶端外表面纵向固定安装设置有支撑架,所述支撑架的顶端外表面中间位置和底端外表面中间位置转动安装设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧外表面对称设置有辅助杆,且辅助杆的两端均固定安装在支撑架的顶端外表面和底端外表面上;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够通过辅助杆对一侧的承载台进行限位,保证整体在进行升降时的稳定性,保证整体使用效果。
优选的,所述支撑架的顶端外表面中间位置安装设置有步进电机,所述步进电机的输出端与螺纹杆的顶端安装固定,所述承载台的一侧贯穿安装在螺纹杆和辅助杆的一侧外表面上,所述承载台与螺纹杆之间为贯穿螺纹连接,所述承载台与辅助杆之间为贯穿滑动安装;
采用上述技术方案使得整体在进行使用时,能够控制螺纹杆的转动,从而控制承载台整体进行抬升或者下降,从而使得整体在使用时更加方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台:
1.该工作台整体在进行使用时,通过弧形轨道、T形轨道、移动座、T形槽、移动轮、定位槽、驱动电机、转轴和限位齿轮的设置,从而使得整体在使用时能够将大型雕塑放置在弧形轨道中间,之后操作人员站立在承载台上,通过控制移动轮转动,从而使得承载台能够在弧形轨道上进行旋转,从而便于操作人员能够随意操作旋转调节承载台的位置,使得整体在加工时更加方便,无需自行推动工作台或者在雕塑的周围搭建一圈,整体的使用效果更好;
2.该工作台整体在进行使用时,整体在进行使用时,通过限位卡块、限位卡槽和定位螺栓的设置,从而使得整体在进行使用时能够将多个弧形轨道拼接的圆环轨道进行拆卸,便于进行拆装运输携带使用,同时整体在进行拆装时更加稳定和便捷,整体使用效果更好;
3.该工作台整体在进行使用时,通过支撑架、螺纹杆、步进电机、辅助杆和承载台的设置,从而使得整体能够通过控制螺纹杆进行转动,从而控制一侧的承载台进行高度调整,从而使得整体在使用时,调节更加方便,整体适用范围更广,保证整体使用便捷性,提高整体的雕刻加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型弧形轨道与T形轨道安装立体结构示意图。
图中:1、弧形轨道;2、限位卡块;3、限位卡槽;4、定位螺栓;5、T形轨道;6、移动座;7、T形槽;8、移动轮;9、定位槽;10、驱动电机;11、转轴;12、限位齿轮;13、安装块;14、支撑架;15、螺纹杆;16、步进电机;17、辅助杆;18、承载台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,包括弧形轨道1、限位卡块2、限位卡槽3、定位螺栓4、T形轨道5、移动座6、T形槽7、移动轮8、定位槽9、驱动电机10、转轴11、限位齿轮12、安装块13、支撑架14、螺纹杆15、步进电机16、辅助杆17和承载台18,弧形轨道1等间距设置有多个,且多个弧形轨道1之间拼接呈圆环状,弧形轨道1的外表面固定安装设置有2个T形轨道5,T形轨道5的顶端外表面设置有移动座6,移动座6靠近T形轨道5顶端的底端一侧内部均嵌入式设置有T形槽7,T形槽7滑动卡合安装在T形轨道5的外表面,T形槽7的内部均等间距转动安装设置有移动轮8,移动座6的顶端一侧设置有承载台18,弧形轨道1的外表面均等间距固定安装设置有安装块13。
弧形轨道1靠近T形轨道5的一端凸出安装设置有限位卡块2,且弧形轨道1靠近T形轨道5远离限位卡块2的一端嵌入式设置有限位卡槽3,限位卡槽3与限位卡块2均设置为凸形状,弧形轨道1靠近限位卡槽3的一侧贯穿螺纹连接设置有定位螺栓4,整体在对弧形轨道1进行拆卸运输携带时,首先将侧边的多个定位螺栓4转动松动,脱离一侧的限位卡块2内部,之后将弧形轨道1与弧形轨道1之间进行脱离即可,从而使得限位卡块2与限位卡槽3拆卸分离,从而完成整体拆卸,整体在安装时依照上述步骤进行反推操作即可,整体拆装方便,便于进行运输使用,整体使用效果更好。
T形轨道5靠近移动轮8的顶端一侧外表面均嵌入式设置有定位槽9,移动轮8的底端一侧均滑动贴合安装在定位槽9的顶端一侧外表面上;其中一侧边缘处的2个移动轮8之间贯穿固定安装设置有转轴11,且转轴11的两端均转动贯穿安装在移动座6的一侧外部,转轴11的其中一侧转动贯穿端固定安装设置有限位齿轮12,移动座6靠近转轴11的一侧固定安装设置有驱动电机10,驱动电机10的输出轴也固定安装设置有限位齿轮12,驱动电机10输出轴的限位齿轮12与转轴11一端的限位齿轮12啮合连接,该工作台整体在使用时,首先将需要加工的雕塑放置在多个弧形轨道1之间或者将多个弧形轨道1组装配合固定在大型雕塑的外侧,整体组装结束后,操作者可站在承载台18上进行操作,当对雕塑的一侧打磨结束后,需要进行旋转更换位置时,此时只需控制驱动电机10,通过驱动电机10输出轴转动,同时配合限位齿轮12的啮合,从而使得底端的转轴11和移动轮8开始进行转动,同时配合T形槽7和T形轨道5的定位以及移动轮8和定位槽9的限位,从而使得移动座6带动顶端一侧的承载台18在弧形轨道1上进行旋转运动,从而使得操作者能够在雕塑的周边进行旋转调节,从而便于对雕塑的不同面进行雕刻加工,整体使用方便,提高整体的雕刻加工效率,保证整体使用稳定性。
移动座6的顶端外表面纵向固定安装设置有支撑架14,支撑架14的顶端外表面中间位置和底端外表面中间位置转动安装设置有螺纹杆15,螺纹杆15的两侧外表面对称设置有辅助杆17,且辅助杆17的两端均固定安装在支撑架14的顶端外表面和底端外表面上;支撑架14的顶端外表面中间位置安装设置有步进电机16,步进电机16的输出端与螺纹杆15的顶端安装固定,承载台18的一侧贯穿安装在螺纹杆15和辅助杆17的一侧外表面上,承载台18与螺纹杆15之间为贯穿螺纹连接,承载台18与辅助杆17之间为贯穿滑动安装,同时整体在进行使用时可通过控制步进电机16启动,通过步进电机16输出轴转动方向改变,从而带动底端的螺纹杆15进行转动,通过螺纹杆15的转动以及侧边辅助杆17的限位,从而带动一侧的承载台18进行抬升或者下降,从而使得整体能够对使用高度进行调节,使得整体使用效果好,整体操作简单快捷。
工作原理:在使用该依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台时,该工作台整体在进行使用时,通过弧形轨道1、T形轨道5和移动座6的设置,从而使得顶端的承载台18整体能够进行旋转运动,从而能够对加工位置进行改变调节,从而对雕塑不同位置进行雕刻加工,整体使用灵活性高,增加了整体的实用性,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,包括弧形轨道(1)、定位螺栓(4)、移动座(6)、支撑架(14)和承载台(18),其特征在于:所述弧形轨道(1)等间距设置有多个,且多个弧形轨道(1)之间拼接呈圆环状,所述弧形轨道(1)的外表面固定安装设置有2个T形轨道(5),所述T形轨道(5)的顶端外表面设置有移动座(6),所述移动座(6)靠近T形轨道(5)顶端的底端一侧内部均嵌入式设置有T形槽(7),所述T形槽(7)滑动卡合安装在T形轨道(5)的外表面,所述T形槽(7)的内部均等间距转动安装设置有移动轮(8),所述移动座(6)的顶端一侧设置有承载台(18),所述弧形轨道(1)的外表面均等间距固定安装设置有安装块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,其特征在于:所述弧形轨道(1)靠近T形轨道(5)的一端凸出安装设置有限位卡块(2),且弧形轨道(1)靠近T形轨道(5)远离限位卡块(2)的一端嵌入式设置有限位卡槽(3),所述限位卡槽(3)与限位卡块(2)均设置为凸形状,所述弧形轨道(1)靠近限位卡槽(3)的一侧贯穿螺纹连接设置有定位螺栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,其特征在于:所述T形轨道(5)靠近移动轮(8)的顶端一侧外表面均嵌入式设置有定位槽(9),所述移动轮(8)的底端一侧均滑动贴合安装在定位槽(9)的顶端一侧外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,其特征在于:其中一侧边缘处的2个所述移动轮(8)之间贯穿固定安装设置有转轴(11),且转轴(11)的两端均转动贯穿安装在移动座(6)的一侧外部,所述转轴(11)的其中一侧转动贯穿端固定安装设置有限位齿轮(12),所述移动座(6)靠近转轴(11)的一侧固定安装设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴也固定安装设置有限位齿轮(12),所述驱动电机(10)输出轴的限位齿轮(12)与转轴(11)一端的限位齿轮(12)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,其特征在于:所述移动座(6)的顶端外表面纵向固定安装设置有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶端外表面中间位置和底端外表面中间位置转动安装设置有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的两侧外表面对称设置有辅助杆(17),且辅助杆(17)的两端均固定安装在支撑架(14)的顶端外表面和底端外表面上。
6.根据权利要求5所述的一种依托于基座紧固安装的大型雕塑旋转工作台,其特征在于:所述支撑架(14)的顶端外表面中间位置安装设置有步进电机(16),所述步进电机(16)的输出端与螺纹杆(15)的顶端安装固定,所述承载台(18)的一侧贯穿安装在螺纹杆(15)和辅助杆(17)的一侧外表面上,所述承载台(18)与螺纹杆(15)之间为贯穿螺纹连接,所述承载台(18)与辅助杆(17)之间为贯穿滑动安装。
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