CN219969163U - 清洁加工印花机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了清洁加工印花机，涉及印花机技术领域。本申请包括：印花机本体；喷淋箱，其上连通有进气管、出气管以及排液管，所述进气管的自由端与印花机本体内部连通，所述出气管的自由端与抽风机的输入端连通，所述喷淋箱上转动设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个阵列分布的雾化喷头，所述喷淋箱上设置有驱动电机。本申请在使用时，通过喷淋箱、进气管、出气管、排液管、抽风机、喷淋管以及雾化喷头的配合，实现对印花机本体产生的高温废气进行降温并处理，减少高温废气对车间空气环境质量的影响，同时降低对工作人员的身体危害，通过驱动电机、锥齿轮组件以及喷淋管的配合，增大对高温废气的处理范围，避免废气排放至外界造成对环境的污染。

Description

清洁加工印花机

技术领域

本申请涉及印花机技术领域，具体涉及清洁加工印花机。

背景技术

印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，在印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温(220度)热压约1min，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上，印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果，现有的印花机在使用时，会产生大量的高温废气，极大影响车间内的空气环境质量，威胁工作人员的身体健康，因此提出清洁加工印花机。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决会产生大量的高温废气，极大影响车间内的空气环境质量，威胁工作人员的身体健康的问题，本申请提供了清洁加工印花机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

清洁加工印花机，包括：

印花机本体；

喷淋箱，其上连通有进气管、出气管以及排液管，所述进气管的自由端与印花机本体内部连通，所述出气管的自由端与抽风机的输入端连通，所述喷淋箱上转动设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个阵列分布的雾化喷头，所述喷淋箱上设置有驱动电机，所述喷淋管与驱动电机的输出轴之间通过锥齿轮组件传动连接。

进一步地，所述进气管与印花机本体内部连通的一端构造呈锥形。

进一步地，所述喷淋箱内设置有构造呈漏斗状的过滤框。

进一步地，所述喷淋箱上连通有废料管，所述废料管的自由端与过滤框连通，所述废料管上设置有电动闸阀，所述喷淋箱内设置有清理组件，通过清理组件对过滤框进行清理。

进一步地，所述清理组件包括设置在喷淋箱内的固定杆、转动设置在固定杆上的转杆、设置在转杆一端的连接架以及设置在连接架上的毛刷板，所述毛刷板呈倾斜状且贴近过滤框。

进一步地，所述喷淋管与转杆之间通过传动部传动连接。

进一步地，所述传动部包括设置在喷淋管上的连接杆、设置在连接杆上的凸条以及开设在转杆另一端的凹槽，所述凸条与凹槽插接配合。

本申请的有益效果如下：本申请在使用时，通过喷淋箱、进气管、出气管、排液管、抽风机、喷淋管以及雾化喷头的配合，实现对印花机本体产生的高温废气进行降温并处理，减少高温废气对车间空气环境质量的影响，同时降低对工作人员的身体危害，通过驱动电机、锥齿轮组件以及喷淋管的配合，增大喷淋面积，增大对高温废气的处理范围，提高对高温废气的处理效果，因此更具有实用性。

附图说明

图1是本申请结构立体图；

图2是本申请部分结构立体剖视图；

图3是本申请图2中A处的放大图；

图4是本申请图2中B处的放大图；

图5是本申请图2中C处的放大图。

附图标记：1、印花机本体；2、喷淋箱；3、进气管；4、出气管；5、排液管；6、抽风机；7、喷淋管；8、雾化喷头；9、驱动电机；10、锥齿轮组件；11、过滤框；12、废料管；13、电动闸阀；14、清理组件；1401、固定杆；1402、转杆；1403、连接架；1404、毛刷板；15、传动部；1501、连接杆；1502、凸条；1503、凹槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本申请一个实施例提出的清洁加工印花机，包括：印花机本体1；喷淋箱2，其上连通有进气管3、出气管4以及排液管5，喷淋箱2呈竖直方向，进气管3与出气管4的相对端均贯穿喷淋箱2的内侧壁，排液管5的自由端贯穿喷淋箱2的内底面，喷淋箱2的内底面构造呈锥形，以便于废液顺利通过排液管5排出，进气管3的自由端与印花机本体1内部连通，出气管4的自由端与抽风机6的输入端连通，喷淋箱2上转动设置有喷淋管7，喷淋管7靠近喷淋箱2的内顶面且自由端贯穿喷淋箱2的顶部，喷淋管7的自由端与供水设备连通且转动配合，喷淋管7上设置有多个阵列分布的雾化喷头8，多个雾化喷头8沿水平方向阵列分布，喷淋箱2上设置有驱动电机9，喷淋管7与驱动电机9的输出轴之间通过锥齿轮组件10传动连接，锥齿轮组件10由两个啮合的锥齿轮组成，两个锥齿轮分别套设在喷淋管7以及驱动电机9的输出轴上，印花机本体1在使用时，会产生大量的高温废气，打开抽风机6，高温废气顺着进气管3进入喷淋箱2，通过供水设备向喷淋管7内供水，喷淋管7内的水通过多个雾化喷头8喷出并形成水雾，水雾不仅可以降低高温废气的温度，同时还可以包裹高温废气中的部分有害物质，使部分有害物质形成废液并因重力作用而掉落，以实现对高温废气的处理，经过处理后的废气顺着出气管4与抽风机6排出，废液顺着排液管5排出，与此同时，打开驱动电机9，驱动电机9工作，输出轴转动，通过锥齿轮组件10带动喷淋管7转动，从而增大喷淋面积，增大对高温废气的处理范围，提高对高温废气的处理效果，综上所述，本申请在使用时，通过喷淋箱2、进气管3、出气管4、排液管5、抽风机6、喷淋管7以及雾化喷头8的配合，实现对印花机本体1产生的高温废气进行降温并处理，减少高温废气对车间空气环境质量的影响，同时降低对工作人员的身体危害，通过驱动电机9、锥齿轮组件10以及喷淋管7的配合，增大喷淋面积，增大对高温废气的处理范围，提高对高温废气的处理效果，因此更具有实用性。

如图2所示，在一些实施例中，进气管3与印花机本体1内部连通的一端构造呈锥形，参照上文，当高温废气由印花机本体1进入进气管3时，会在进气管3的端口处形成湍流，而通过锥形的设计，可以提高进气量，从而在一定程度上提高对高温废气的处理效果。

如图5所示，在一些实施例中,喷淋箱2内设置有构造呈漏斗状的过滤框11，过滤框11呈水平方向且位于喷淋管7的下方，在实际使用时，高温废气中可能会掺杂一定量的固体杂质，如灰尘、毛絮等，通过过滤框11的设计，对高温废气中的灰尘、毛絮等固体杂质进行过滤，以实现固液分离，避免固体杂质将排液管5堵塞，而漏斗状的设计不仅可以使过滤框11储存更多的固体杂质，同时固体杂质会在废液的冲击下集中在过滤框11的一处位置，在一定程度上避免过滤框11堵塞。

如图2-图5所示，在一些实施例中,喷淋箱2上连通有废料管12，废料管12呈竖直方向且贯穿喷淋箱2的底部，废料管12的自由端与过滤框11连通，废料管12的顶端与过滤框11连通，废料管12上设置有电动闸阀13，喷淋箱2内设置有清理组件14，通过清理组件14对过滤框11进行清理，在初始状态下，电动闸阀13处于关闭状态，参照上文，在实际使用时，过滤框11上的固体杂质会随着时间的推移而越积越多，因此需要定期对过滤框11进行清理，以避免过滤框11堵塞，具体操作如下，通过清理组件14对过滤框11进行清理，使过滤框11上的固体杂质集中进入废料管12，再打开电动闸阀13，固体杂质顺着废料管12排出，最后关闭电动闸阀13即可。

如图2-图5所示，在一些实施例中,清理组件14包括设置在喷淋箱2内的固定杆1401、转动设置在固定杆1401上的转杆1402、设置在转杆1402一端的连接架1403以及设置在连接架1403上的毛刷板1404，固定杆1401呈水平方向，转杆1402呈竖直方向，毛刷板1404呈倾斜状且贴近过滤框11，参照上文，在实际使用时，驱使转杆1402转动，带动连接架1403与毛刷板1404一同转动，通过转动的毛刷板1404对过滤框11上的固体杂质进行清理，使过滤框11上的固体杂质集中进入废料管12。

如图4所示，在一些实施例中,喷淋管7与转杆1402之间通过传动部15传动连接，参照上文，当喷淋管7转动时，通过传动部15带动转杆1402一同转动，由于驱使喷淋管7与转杆1402转动的动力源本质上都是驱动电机9，因此节省了电力消耗，更加节能环保。

如图4所示，在一些实施例中,传动部15包括设置在喷淋管7上的连接杆1501、设置在连接杆1501上的凸条1502以及开设在转杆1402另一端的凹槽1503，连接杆1501与凸条1502均呈竖直方向，凸条1502与凹槽1503插接配合，参照上文，当喷淋管7转动时，会带动连接杆1501与凸条1502一同转动，通过凸条1502与凹槽1503的插接配合，从而带动转杆1402一同转动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.清洁加工印花机，其特征在于，包括：

印花机本体(1)；

喷淋箱(2)，其上连通有进气管(3)、出气管(4)以及排液管(5)，所述进气管(3)的自由端与印花机本体(1)内部连通，所述出气管(4)的自由端与抽风机(6)的输入端连通，所述喷淋箱(2)上转动设置有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)上设置有多个阵列分布的雾化喷头(8)，所述喷淋箱(2)上设置有驱动电机(9)，所述喷淋管(7)与驱动电机(9)的输出轴之间通过锥齿轮组件(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的清洁加工印花机，其特征在于，所述进气管(3)与印花机本体(1)内部连通的一端构造呈锥形。

3.根据权利要求1所述的清洁加工印花机，其特征在于，所述喷淋箱(2)内设置有构造呈漏斗状的过滤框(11)。

4.根据权利要求3所述的清洁加工印花机，其特征在于，所述喷淋箱(2)上连通有废料管(12)，所述废料管(12)的自由端与过滤框(11)连通，所述废料管(12)上设置有电动闸阀(13)，所述喷淋箱(2)内设置有清理组件(14)，通过清理组件(14)对过滤框(11)进行清理。

5.根据权利要求4所述的清洁加工印花机，其特征在于，所述清理组件(14)包括设置在喷淋箱(2)内的固定杆(1401)、转动设置在固定杆(1401)上的转杆(1402)、设置在转杆(1402)一端的连接架(1403)以及设置在连接架(1403)上的毛刷板(1404)，所述毛刷板(1404)呈倾斜状且贴近过滤框(11)。

6.根据权利要求5所述的清洁加工印花机，其特征在于，所述喷淋管(7)与转杆(1402)之间通过传动部(15)传动连接。

7.根据权利要求6所述的清洁加工印花机，其特征在于，所述传动部(15)包括设置在喷淋管(7)上的连接杆(1501)、设置在连接杆(1501)上的凸条(1502)以及开设在转杆(1402)另一端的凹槽(1503)，所述凸条(1502)与凹槽(1503)插接配合。