CN219969162U - 一种可对led灯泡表面印刷的半自动移印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，涉及到灯具技术领域，其包括底箱、底箱顶部右侧栓接的支架和支架顶端栓接的LED灯泡表面印刷胶头组件，所述底箱内部的顶端栓接有电机，电机的输出端栓接有蜗杆，蜗杆的右端栓接有叶轮，底箱的内部转动连接有大锥形齿轮，大锥形齿轮的齿牙啮合有小锥形齿轮，通过LED灯泡半自动移印限位盘的转动可以切换LED灯泡半自动移印限位盘顶部安装LED灯泡的工位，让LED灯泡表面印刷胶头组件可以对其进行转印，在转印期间使用者可以将待转印的LED灯泡安装在LED灯泡半自动移印限位盘的空余工位中，通过叶轮可以产生气流，利用气流在转印之前对LED灯泡进行吹气清理。

Description

一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机。

背景技术

LED灯泡的表面需要印刷上内容，这时需要使用半自动移印机，申请号为202220639741.4的专利公开了一种气动式半自动移印机，包括主体和底板，所述主体的位于所述底板的上方，主体的底部设有移印架，所述移印架的底部设有印刷头，底板的顶部两侧均固定连接有两个支架，相对应的两个所述支架之间转动连接有同一个第一转轴，两个所述第一转轴的外部套设有同一个转带，所述转带外部固定连接有若干固定条，若干所述固定条的顶部均固定连接有固定仓，若干所述固定仓的顶部均开设有条形滑孔，固定仓的两侧内壁分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆。本实用新型通过设置移印架、承料板、转带、固定条、螺杆、套筒、锥齿轮、弹簧、固定杆、升降板、支撑轮、接触棉，使用本装置时，本装置操作简单，对料精准，作业效果好，稳定实用。

但是上述方案也存在一些问题，例如，由于是半自动作业，在移印头移印的过程中，工作人员安装待移印的产品需要花费一定的时间，在这期间移印头无法继续进行操作，即移印头存在较长的空转期，降低印刷效率，而且待移印产品的表面有可能存在灰尘等影响转印的杂质，这会降低转印的质量。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，包括底箱、底箱顶部右侧栓接的支架和支架顶端栓接的LED灯泡表面印刷胶头组件，所述底箱内部的顶端栓接有电机，电机的输出端栓接有蜗杆，蜗杆的右端栓接有叶轮，底箱的内部转动连接有大锥形齿轮，大锥形齿轮的齿牙啮合有小锥形齿轮，小锥形齿轮顶部的轴心处栓接有转杆，转杆的表面与底箱顶部的孔洞转动套接，转杆的顶端贯穿底箱顶部的孔洞并栓接有LED灯泡半自动移印限位盘，蜗杆的表面啮合有传动机构，传动机构与大锥形齿轮栓接。

借由上述结构，电机通过蜗杆可以带动传动机构转动，传动机构通过大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过转杆可以带动LED灯泡半自动移印限位盘转动；电机通过蜗杆可以带动叶轮转动，叶轮可以产生气流清理灰尘；通过LED灯泡半自动移印限位盘的转动可以切换LED灯泡半自动移印限位盘顶部安装LED灯泡的工位，让LED灯泡表面印刷胶头组件可以对其进行转印，在转印期间使用者可以将待转印的LED灯泡安装在LED灯泡半自动移印限位盘的空余工位中，通过叶轮可以产生气流，利用气流在转印之前对LED灯泡进行吹气清理。

优选的，所述传动机构包括蜗轮、铰接杆和传动架，蜗杆的表面与蜗轮的顶部啮合，蜗轮的轴心处与底箱的内部转动连接，蜗轮轴心处的左端与铰接杆的顶端铰接，铰接杆的底端与传动架的右端铰接，传动架后侧的孔洞与底箱的内部铰接，传动机构还包括传动组件。

进一步地，蜗杆可以带动蜗轮顺时针转动，蜗轮通过轴承与底箱转动设置，保障蜗轮转动的平稳性，蜗轮与铰接杆之间呈偏心结构，蜗轮可以带动铰接杆先是向上移动，然后带动铰接杆向下移动，铰接杆可以带动传动架先是逆时针转动然后带动传动架顺时针转动，传动架通过轴承与底箱转动设置，保障传动架转动的平稳性。

优选的，所述传动组件包括传动块和棘轮，传动架的顶端与传动块的右端铰接，传动块的左端与棘轮的棘齿啮合，棘轮的后侧与大锥形齿轮的表面栓接。

进一步地，传动架先是带动传动块向左移动，然后带动传动块向右移动，当传动块向左移动时，传动块可以带动棘轮逆时针转动，当传动块向右移动时，传动块在棘轮的顶部滑动但不会带动棘轮转动，让棘轮只能逆时针转动，棘轮可以带动大锥形齿轮逆时针转动。

优选的，所述传动架左侧的顶端栓接有V型弹簧板，V型弹簧板的顶部与传动块的底部栓接，传动架位于电机的前侧。

进一步地，V型弹簧板可以对传动块进行限位，当传动块向上翘起时，V型弹簧板会产生带动传动块向下转动的力道，让传动块向下时，V型弹簧板会对传动块产生向上的力道。

优选的，所述LED灯泡表面印刷胶头组件包括电推杆和电推杆输出端栓接的LED灯泡表面印刷胶头，电推杆的右侧与支架的顶端栓接。

进一步地，电推杆可以带动LED灯泡表面印刷胶头上下移动，LED灯泡表面印刷胶头采用现有技术中常用的转印头产品，可以将其图案印刷到LED灯泡的表面。

优选的，所述底箱右侧顶端的出气口连通有吹气管，叶轮位于吹气管的进气口，吹气管的出气口贯穿支架左侧的孔洞并与LED灯泡半自动移印限位盘的右侧对应。

进一步地，吹气管可以引导叶轮转动过程中产生的气流，吹气管呈C型结构，吹气管可以将气流引导到底箱的顶部并对准LED灯泡半自动移印限位盘顶部的LED灯泡进行吹动清理。

优选的，所述底箱内部的底端栓接有摩擦片，摩擦片的顶部与大锥形齿轮的底部紧贴，摩擦片的顶部呈弧形结构。

进一步地，摩擦片可以增加大锥形齿轮转动的阻力，避免其被传动机构带动顺时针转动，让传动机构只能带动大锥形齿轮逆时针转动，方便结构的传动。

优选的，所述底箱的左侧开设进气口，底箱的进气口卡接有过滤网，LED灯泡半自动移印限位盘顶部的四周均开设LED灯泡固定槽。

进一步地，底箱左侧的进气口用于向底箱的内部进气，过滤网用于对进入底箱内部的空气进行过滤，避免吸入的空气夹杂灰尘，LED灯泡固定槽为LED灯泡的固定工位，方便LED灯泡半自动移印限位盘固定多个LED灯泡。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、电机通过蜗杆可以带动传动机构转动，传动机构通过大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过转杆可以带动LED灯泡半自动移印限位盘转动；

2、电机通过蜗杆可以带动叶轮转动，叶轮可以产生气流清理灰尘；

通过LED灯泡半自动移印限位盘的转动可以切换LED灯泡半自动移印限位盘顶部安装LED灯泡的工位，让LED灯泡表面印刷胶头组件可以对其进行转印，在转印期间使用者可以将待转印的LED灯泡安装在LED灯泡半自动移印限位盘的空余工位中，通过叶轮可以产生气流，利用气流在转印之前对LED灯泡进行吹气清理。

附图说明

图1为本申请实施例的正视结构示意图；

图2为本申请实施例的传动机构结构示意图；

图3为本申请实施例的俯视结构示意图；

图4为本申请实施例的蜗轮立体示意图。

图中：1、底箱；2、传动机构；21、蜗轮；22、铰接杆；23、传动架；24、传动块；25、棘轮；3、支架；4、LED灯泡表面印刷胶头组件；5、电机；6、蜗杆；7、叶轮；8、吹气管；9、大锥形齿轮；10、小锥形齿轮；11、转杆；12、LED灯泡半自动移印限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，本实施例中提出了一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，包括底箱1、底箱1顶部右侧栓接的支架3和支架3顶端栓接的LED灯泡表面印刷胶头组件4，底箱1内部的顶端栓接有电机5，电机5的输出端栓接有蜗杆6，蜗杆6的右端栓接有叶轮7，底箱1的内部转动连接有大锥形齿轮9，大锥形齿轮9的齿牙啮合有小锥形齿轮10，小锥形齿轮10顶部的轴心处栓接有转杆11，转杆11的表面与底箱1顶部的孔洞转动套接，转杆11的顶端贯穿底箱1顶部的孔洞并栓接有LED灯泡半自动移印限位盘12，蜗杆6的表面啮合有传动机构2，传动机构2与大锥形齿轮9栓接。

借由上述机构，LED灯泡表面印刷胶头组件4可以向下对LED灯泡半自动移印限位盘12顶部右侧固定的LED灯泡进行转印，转印完成后，LED灯泡表面印刷胶头组件4向上移动，接通电机5的电源，电机5可以带动蜗杆6转动，蜗杆6通过轴承与底箱1转动设置，保障蜗杆6转动的平稳性，蜗杆6可以带动叶轮7转动，叶轮7转动过程中产生气流，气流可以吹动清理LED灯泡半自动移印限位盘12顶部固定的LED灯泡，蜗杆6可以带动传动机构2转动，传动机构2可以带动大锥形齿轮9转动，大锥形齿轮9通过轴承与底箱1转动设置，保障大锥形齿轮9转动的平稳性，大锥形齿轮9和小锥形齿轮10均为锥形齿轮，让大锥形齿轮9可以带动小锥形齿轮10转动，小锥形齿轮10可以带动转杆11转动，转杆11可以带动LED灯泡半自动移印限位盘12转动，转动的LED灯泡半自动移印限位盘12可以切换LED灯泡半自动移印限位盘12顶部固定LED灯泡的工位，通过LED灯泡半自动移印限位盘12的转动可以切换LED灯泡半自动移印限位盘12顶部安装LED灯泡的工位，让LED灯泡表面印刷胶头组件4可以对其进行转印，在转印期间使用者可以将待转印的LED灯泡安装在LED灯泡半自动移印限位盘12的空余工位中，通过叶轮7可以产生气流，利用气流在转印之前对LED灯泡进行吹气清理。

作为本实施例的一种优选的实施方式，传动机构2包括蜗轮21、铰接杆22和传动架23，蜗杆6的表面与蜗轮21的顶部啮合，蜗轮21的轴心处与底箱1的内部转动连接，蜗轮21轴心处的左端与铰接杆22的顶端铰接，铰接杆22的底端与传动架23的右端铰接，传动架23后侧的孔洞与底箱1的内部铰接，传动机构2还包括传动组件。

蜗杆6可以带动蜗轮21转动，蜗轮21通过轴承与底箱1转动设置，保障蜗轮21转动的平稳性，蜗轮21与铰接杆22之间呈偏心结构，蜗轮21可以带动铰接杆22上下移动，铰接杆22可以带动传动架23正反转动，传动架23通过轴承与底箱1转动设置，保障传动架23转动的平稳性。

本实施例中，传动组件包括传动块24和棘轮25，传动架23的顶端与传动块24的右端铰接，传动块24的左端与棘轮25的棘齿啮合，棘轮25的后侧与大锥形齿轮9的表面栓接。

传动架23先是带动传动块24向左移动，然后带动传动块24向右移动，当传动块24向左移动时，传动块24可以带动棘轮25逆时针转动，当传动块24向右移动时，传动块24在棘轮25的顶部滑动但不会带动棘轮25转动，让棘轮25只能逆时针转动，棘轮25可以带动大锥形齿轮9逆时针转动。

本实施例中，传动架23左侧的顶端栓接有V型弹簧板，V型弹簧板的顶部与传动块24的底部栓接，传动架23位于电机5的前侧。

V型弹簧板可以对传动块24进行限位，当传动块24向上翘起时，V型弹簧板会产生带动传动块24向下转动的力道，让传动块24向下时，V型弹簧板会对传动块24产生向上的力道。

本实施例中，LED灯泡表面印刷胶头组件4包括电推杆和电推杆输出端栓接的LED灯泡表面印刷胶头，电推杆的右侧与支架3的顶端栓接。

电推杆可以带动LED灯泡表面印刷胶头上下移动，LED灯泡表面印刷胶头采用现有技术中常用的转印头产品，可以将其图案印刷到LED灯泡的表面。

本实施例中，底箱1右侧顶端的出气口连通有吹气管8，叶轮7位于吹气管8的进气口，吹气管8的出气口贯穿支架3左侧的孔洞并与LED灯泡半自动移印限位盘12的右侧对应。

吹气管8可以引导叶轮7转动过程中产生的气流，吹气管8呈C型结构，吹气管8可以将气流引导到底箱1的顶部并对准LED灯泡半自动移印限位盘12顶部的LED灯泡进行吹动清理。

本实施例中，底箱1内部的底端栓接有摩擦片，摩擦片的顶部与大锥形齿轮9的底部紧贴，摩擦片的顶部呈弧形结构。

摩擦片可以增加大锥形齿轮9转动的阻力，避免其被传动机构2带动顺时针转动，让传动机构2只能带动大锥形齿轮9逆时针转动，方便结构的传动。

本实施例中，底箱1的左侧开设进气口，底箱1的进气口卡接有过滤网，LED灯泡半自动移印限位盘12顶部的四周均开设LED灯泡固定槽。

底箱1左侧的进气口用于向底箱1的内部进气，过滤网用于对进入底箱1内部的空气进行过滤，避免吸入的空气夹杂灰尘，LED灯泡固定槽为LED灯泡的固定工位，方便LED灯泡半自动移印限位盘12固定多个LED灯泡。

工作原理：LED灯泡半自动移印限位盘12顶部的LED灯泡固定槽为LED灯泡安装工位，利用LED灯泡固定槽可以放入LED灯泡，LED灯泡表面印刷胶头组件4的电推杆可以带动LED灯泡表面印刷胶头向下对LED灯泡半自动移印限位盘12顶部右侧固定的LED灯泡进行转印，转印完成后，LED灯泡表面印刷胶头组件4的电推杆可以带动LED灯泡表面印刷胶头向上，接通电机5的电源，电机5可以带动蜗杆6转动，蜗杆6通过轴承与底箱1转动设置，保障蜗杆6转动的平稳性，蜗杆6可以带动叶轮7转动，叶轮7转动过程中产生气流，气流经过吹气管8的引导可以吹动LED灯泡半自动移印限位盘12顶部固定的LED灯泡，蜗杆6可以带动蜗轮21顺时针转动，蜗轮21通过轴承与底箱1转动设置，保障蜗轮21转动的平稳性，蜗轮21与铰接杆22之间呈偏心结构，蜗轮21可以带动铰接杆22先是向上移动，然后带动铰接杆22向下移动，铰接杆22可以带动传动架23先是逆时针转动然后带动传动架23顺时针转动，传动架23通过轴承与底箱1转动设置，保障传动架23转动的平稳性，传动架23先是带动传动块24向左移动，然后带动传动块24向右移动，当传动块24向左移动时，传动块24可以带动棘轮25逆时针转动，当传动块24向右移动时，传动块24在棘轮25的顶部滑动但不会带动棘轮25转动，让棘轮25只能逆时针转动，棘轮25可以带动大锥形齿轮9逆时针转动，大锥形齿轮9通过轴承与底箱1转动设置，保障大锥形齿轮9转动的平稳性，大锥形齿轮9和小锥形齿轮10均为锥形齿轮，让大锥形齿轮9可以带动小锥形齿轮10转动，小锥形齿轮10可以带动转杆11转动，转杆11可以带动LED灯泡半自动移印限位盘12转动，转动的LED灯泡半自动移印限位盘12可以切换LED灯泡半自动移印限位盘12顶部固定LED灯泡的工位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，包括底箱(1)、底箱(1)顶部右侧栓接的支架(3)和支架(3)顶端栓接的LED灯泡表面印刷胶头组件(4)，其特征在于，所述底箱(1)内部的顶端栓接有电机(5)，电机(5)的输出端栓接有蜗杆(6)，蜗杆(6)的右端栓接有叶轮(7)，底箱(1)的内部转动连接有大锥形齿轮(9)，大锥形齿轮(9)的齿牙啮合有小锥形齿轮(10)，小锥形齿轮(10)顶部的轴心处栓接有转杆(11)，转杆(11)的表面与底箱(1)顶部的孔洞转动套接，转杆(11)的顶端贯穿底箱(1)顶部的孔洞并栓接有LED灯泡半自动移印限位盘(12)，蜗杆(6)的表面啮合有传动机构(2)，传动机构(2)与大锥形齿轮(9)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，其特征在于，所述传动机构(2)包括蜗轮(21)、铰接杆(22)和传动架(23)，蜗杆(6)的表面与蜗轮(21)的顶部啮合，蜗轮(21)的轴心处与底箱(1)的内部转动连接，蜗轮(21)轴心处的左端与铰接杆(22)的顶端铰接，铰接杆(22)的底端与传动架(23)的右端铰接，传动架(23)后侧的孔洞与底箱(1)的内部铰接，传动机构(2)还包括传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，其特征在于，所述传动组件包括传动块(24)和棘轮(25)，传动架(23)的顶端与传动块(24)的右端铰接，传动块(24)的左端与棘轮(25)的棘齿啮合，棘轮(25)的后侧与大锥形齿轮(9)的表面栓接。

4.根据权利要求3所述的一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，其特征在于，所述传动架(23)左侧的顶端栓接有V型弹簧板，V型弹簧板的顶部与传动块(24)的底部栓接，传动架(23)位于电机(5)的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，其特征在于，所述LED灯泡表面印刷胶头组件(4)包括电推杆和电推杆输出端栓接的LED灯泡表面印刷胶头，电推杆的右侧与支架(3)的顶端栓接。

6.根据权利要求1所述的一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，其特征在于，所述底箱(1)右侧顶端的出气口连通有吹气管(8)，叶轮(7)位于吹气管(8)的进气口，吹气管(8)的出气口贯穿支架(3)左侧的孔洞并与LED灯泡半自动移印限位盘(12)的右侧对应。

7.根据权利要求1所述的一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，其特征在于，所述底箱(1)内部的底端栓接有摩擦片，摩擦片的顶部与大锥形齿轮(9)的底部紧贴，摩擦片的顶部呈弧形结构。

8.根据权利要求1所述的一种可对LED灯泡表面印刷的半自动移印机，其特征在于，所述底箱(1)的左侧开设进气口，底箱(1)的进气口卡接有过滤网，LED灯泡半自动移印限位盘(12)顶部的四周均开设LED灯泡固定槽。