CN219968939U - 一种废旧钢铁打包机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧钢铁回收领域，公开了一种废旧钢铁打包机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有模具与安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有挤压板，所述底座的底部固定连接有罩体，所述罩体与底座之间设置有推出组件，所述安装架的一侧固定连接有箱体，所述箱体与安装架之间设置有废旧钢铁推动吸尘组件。本实用新型具有以下优点和效果：便于把挤压后的废旧钢铁块给推出模具外，然后在把废旧钢铁块推动到斜板上进行下料，使得废旧钢铁块的下料更加方便快捷，且便于对灰尘进行吸收，有效保护了工作环境，利于人员身体健康。

Description

一种废旧钢铁打包机构

技术领域

本实用新型涉及废旧钢铁回收技术领域，特别涉及一种废旧钢铁打包机构。

背景技术

钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、也是最主要的，用量最大的金属材料。废旧钢铁在回收时，需要对废旧钢铁挤压呈块，使其减小自身体积，方便后期进行回收作业。

然而现有的废旧钢铁打包机构还存有不足之处，在对废旧钢铁挤压呈块挤压时，废旧钢铁表面上的灰尘会到处飞扬，严重污染了工作的环境，不利于人员身体健康，且挤压处理好后，因废旧钢铁块位于模具内，且比较重，进而不便取出挤压呈块的废旧钢铁，导致下料较为麻烦不便，因此我们提出了一种废旧钢铁打包机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧钢铁打包机构，具有便于把挤压后的废旧钢铁块给推出模具外，然后在把废旧钢铁块推动斜板上进行下料，使得废旧钢铁块的下料更加方便快捷，且便于对灰尘进行吸收，有效保护了工作环境，利于人员身体健康。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的顶部固定连接有模具与安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有挤压板，所述底座的底部固定连接有罩体，所述罩体与底座之间设置有推出组件，所述安装架的一侧固定连接有箱体，所述箱体与安装架之间设置有废旧钢铁推动吸尘组件，所述模具与底座的顶部固定连接有同一个斜板。

本实用新型的进一步设置为：所述推出组件包括固定连接在罩体底部内壁上的下气缸，所述下气缸的输出轴上固定连接有上推板。

通过采用上述技术方案，启动下气缸，在开口与模具的导向下，以及伸缩杆的限位下，下气缸带动了上推板的上移并把废旧钢铁块向上推出模具的外侧。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部开设有开口，所述上推板滑动套设在开口内。

通过采用上述技术方案，方便对上推板进行收纳与导向。

本实用新型的进一步设置为：所述上推板与罩体之间固定连接有两个伸缩杆。

通过采用上述技术方案，方便对上推板进行导向限位，使其移动更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述废旧钢铁推动吸尘组件包括推动组件与吸尘组件，所述推动组件包括固定连接在安装架一侧内壁上的两个上气缸，两个上气缸的输出轴上固定连接有同一个推动板。

通过采用上述技术方案，启动上气缸，上气缸带动了推动板的左移，进而可把废旧钢铁块向左推动到斜板上进行下料。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘组件包括固定连接在箱体顶部的驱动电机、固定连通在箱体一侧的伸缩管和滑动套设在箱体内的过滤网，所述伸缩管固定套设在推动板内，所述驱动电机的输出轴上固定连接有扇叶，所述箱体内滑动套设有集尘箱。

通过采用上述技术方案，在整个挤压下料过程中，均启动驱动电机，驱动电机带动了扇叶的转动，进而可把挤压下料过程中形成的灰尘抽到伸缩管内，最终吸到箱体内，经过滤网的拦截，灰尘被拦截到集尘箱内进行收集处理，进而可对灰尘进行吸收，避免污染工作环境，而空气直接从箱体顶部的出气孔排出。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的另一侧开设有安装口，所述安装口内滑动套设有密封板，所述过滤网固定连接在密封板的一侧，所述密封板外侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，方便定期对拉出过滤网进行清洗更换。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧内壁上固定连接有支撑板，所述过滤网活动放置在支撑板的顶部。

通过采用上述技术方案，方便对过滤网进行支撑，使其更加稳定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型启动下气缸，在开口与模具的导向下，以及伸缩杆的限位下，下气缸带动了上推板的上移并把废旧钢铁块向上推出模具的外侧，启动上气缸，上气缸带动了推动板的左移，进而可把废旧钢铁块向左推动到斜板上进行下料。

2、本实用新型在整个挤压下料过程中，均启动驱动电机，驱动电机带动了扇叶的转动，进而可把挤压下料过程中形成的灰尘抽到伸缩管内，最终吸到箱体内，经过滤网的拦截，灰尘被拦截到集尘箱内进行收集处理，进而可对灰尘进行吸收，避免污染工作环境，而空气直接从箱体顶部的出气孔排出。

3、本实用新型把废旧钢铁放置在模具内，启动液压缸，液压缸带动了挤压板的下移，对废旧钢铁进行下压呈块，然后反向启动液压缸，使得挤压板上移复位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种废旧钢铁打包机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废旧钢铁打包机构的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种废旧钢铁打包机构的A部分的结构示意图。

图中，1、底座；2、斜板；3、模具；4、罩体；5、液压缸；6、挤压板；7、安装架；8、箱体；9、驱动电机；10、密封板；11、集尘箱；12、推动板；13、上推板；14、伸缩杆；15、下气缸；16、开口；17、上气缸；18、伸缩管；19、扇叶；20、过滤网；21、安装口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图3，本实用新型提供一种废旧钢铁打包机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有模具3与安装架7，安装架7的顶部固定连接有液压缸5，液压缸5的输出轴上固定连接有挤压板6，底座1的底部固定连接有罩体4，罩体4与底座1之间设置有推出组件，安装架7的一侧固定连接有箱体8，箱体8与安装架7之间设置有废旧钢铁推动吸尘组件，模具3与底座1的顶部固定连接有同一个斜板2。

具体的，推出组件包括固定连接在罩体4底部内壁上的下气缸15，下气缸15的输出轴上固定连接有上推板13。

具体的，底座1的顶部开设有开口16，上推板13滑动套设在开口16内。

具体的，上推板13与罩体4之间固定连接有两个伸缩杆14。

具体的，废旧钢铁推动吸尘组件包括推动组件与吸尘组件，推动组件包括固定连接在安装架7一侧内壁上的两个上气缸17，两个上气缸17的输出轴上固定连接有同一个推动板12。

具体的，吸尘组件包括固定连接在箱体8顶部的驱动电机9、固定连通在箱体8一侧的伸缩管18和滑动套设在箱体8内的过滤网20，伸缩管18固定套设在推动板12内，驱动电机9的输出轴上固定连接有扇叶19，箱体8内滑动套设有集尘箱11。

具体的，箱体8的另一侧开设有安装口21，安装口21内滑动套设有密封板10，过滤网20固定连接在密封板10的一侧，密封板10外侧固定连接有把手。

具体的，箱体8的一侧内壁上固定连接有支撑板，过滤网20活动放置在支撑板的顶部。

本实用新型，在工作时，把废旧钢铁放置在模具3内，启动液压缸5，液压缸5带动了挤压板6的下移，对废旧钢铁进行下压呈块，然后反向启动液压缸5，使得挤压板6上移复位，然后启动下气缸15，在开口16与模具3的导向下，以及伸缩杆14的限位下，下气缸15带动了上推板13的上移并把废旧钢铁块向上推出模具3的外侧，然后启动上气缸17，上气缸17带动了推动板12的左移，进而可把废旧钢铁块向左推动到斜板2上进行下料，当下料完成后，在依次反向启动上气缸17与下气缸15，使得推动板12右移复位和上推板13的下移复位，即可对下一批废旧钢铁进行挤压打包，在整个挤压下料过程中，均启动驱动电机9，驱动电机9带动了扇叶19的转动，进而可把挤压下料过程中形成的灰尘抽到伸缩管18内，最终吸到箱体8内，经过滤网20的拦截，灰尘被拦截到集尘箱11内进行收集处理，进而可对灰尘进行吸收，避免污染工作环境，而空气直接从箱体8顶部的出气孔排出，通过密封板10与安装口21的设置，方便定期拉出过滤网20进行清洗更换，通过集尘箱11，方便定期拉出对其内的灰尘进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废旧钢铁打包机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有模具(3)与安装架(7)，所述安装架(7)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴上固定连接有挤压板(6)，所述底座(1)的底部固定连接有罩体(4)，所述罩体(4)与底座(1)之间设置有推出组件，所述安装架(7)的一侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)与安装架(7)之间设置有废旧钢铁推动吸尘组件，所述模具(3)与底座(1)的顶部固定连接有同一个斜板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁打包机构，其特征在于：所述推出组件包括固定连接在罩体(4)底部内壁上的下气缸(15)，所述下气缸(15)的输出轴上固定连接有上推板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧钢铁打包机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有开口(16)，所述上推板(13)滑动套设在开口(16)内。

4.根据权利要求2所述的一种废旧钢铁打包机构，其特征在于：所述上推板(13)与罩体(4)之间固定连接有两个伸缩杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧钢铁打包机构，其特征在于：所述废旧钢铁推动吸尘组件包括推动组件与吸尘组件，所述推动组件包括固定连接在安装架(7)一侧内壁上的两个上气缸(17)，两个上气缸(17)的输出轴上固定连接有同一个推动板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种废旧钢铁打包机构，其特征在于：所述吸尘组件包括固定连接在箱体(8)顶部的驱动电机(9)、固定连通在箱体(8)一侧的伸缩管(18)和滑动套设在箱体(8)内的过滤网(20)，所述伸缩管(18)固定套设在推动板(12)内，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有扇叶(19)，所述箱体(8)内滑动套设有集尘箱(11)。

7.根据权利要求6所述的一种废旧钢铁打包机构，其特征在于：所述箱体(8)的另一侧开设有安装口(21)，所述安装口(21)内滑动套设有密封板(10)，所述过滤网(20)固定连接在密封板(10)的一侧，所述密封板(10)外侧固定连接有把手。

8.根据权利要求6所述的一种废旧钢铁打包机构，其特征在于：所述箱体(8)的一侧内壁上固定连接有支撑板，所述过滤网(20)活动放置在支撑板的顶部。