CN219968925U - 一种三色eva鞋底注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋底注塑机技术领域，公开了一种三色EVA鞋底注塑机，包括底板，所述底板的正上方设置有三组支板，三组所述支板的下表面均焊接有多组立杆，且多组立杆的下端均焊接在底板的上表面，三组所述支板的上表面一端焊接有安装座，且三组支板的上表面均焊接有第一固定板和第二固定板；通过塑胶存储机构、导料筒和支板之间的配合，通过多组立杆固定支板，从而便于对三色注塑装置进行安装，便于对鞋底注塑不同颜色的塑胶，同时搅拌电机传动旋转轴带动连接套管外侧的搅拌叶对原料搅拌，不仅提高原料的混合的均匀性，提高注塑质量，还可以避免原料在机筒内长时间静置后发生沉淀凝固，保证了工作效率。

Description

一种三色EVA鞋底注塑机

技术领域

本实用新型涉及鞋底注塑机技术领域，具体为一种三色EVA鞋底注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在鞋业加工厂中，通常会使用注塑机对鞋底进行注塑加工；

现有的三色塑胶鞋底成型机，三色塑胶鞋底注塑机的料斗无法对原料进行混合搅拌，当原料长时间料斗保持静止后容易凝固，严重影响了生产效率，且现有的注塑机多人对鞋底模具进行不同色塑胶注塑，其工作效率较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，因此我们需要提出一种三色EVA鞋底注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三色EVA鞋底注塑机，通过对三色注塑机的原料进行搅拌，防止原料长时间静置时凝固，提高生产效率，并且降低了工作人员的劳动量，降低了人工成本，并且便于工作人员连续注塑不同颜色的塑胶，提高鞋底注塑效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三色EVA鞋底注塑机，包括底板，所述底板的正上方设置有三组支板，三组所述支板的下表面均焊接有多组立杆，且多组立杆的下端均焊接在底板的上表面，三组所述支板的上表面一端焊接有安装座，且三组支板的上表面均焊接有第一固定板和第二固定板，且第一固定板与第二固定板之间固定连接有导料筒，所述导料筒的外侧一端连通有塑胶存储机构；

所述塑胶存储机构包括存储箱，所述存储箱的上表面居中设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴的下端贯穿存储箱传动连接有连接套管，所述连接套管的外侧设置有两层搅拌叶，且每层搅拌叶均设置有多个，所述旋转轴外侧的上端对称焊接有两组限位块，且旋转轴的下端螺纹连接有锁紧旋钮。

优选的，所述安装座的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有传动连杆，且传动连杆的一端贯穿第一固定板和导料筒传动连接有送料釜，且导料釜设置在导料筒内腔，所述送料釜的另一端与第二固定板的一侧铰接。

优选的，所述第二固定板的一侧对称开设有两组排料槽，且两组排料槽均与导料筒的一端相连通，所述第二固定板的另一侧居中焊接有喷料管，且喷料管的一端与两组排料槽相连通。

优选的，所述底板的一侧焊接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有输送架，且输送架上安装有输送机构，所述输送机构传动连接有鞋底模具。

优选的，所述输送架包括两组第一挡板，且两组第一挡板的两端均焊接有立柱，每两组立柱相对一侧的上端均焊接有第二挡板，且两组第二挡板的相对一侧下端焊接有支撑板。

优选的，所述输送机构包括转动连接在每两组立柱之间的驱动辊，其中一组所述驱动辊的一端贯穿立柱传动连接有正反转电机的输出轴，且两组驱动辊通过输送带传动连接，所述支撑板的上表面与输送带内侧的上端相抵触。

优选的，所述存储箱的上表面插接有进料管，且存储箱的一侧固定连接有固定框，所述固定框内滑动连接有色板，三组所述支板呈等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过塑胶存储机构、导料筒和支板之间的配合，通过多组立杆固定支板，从而便于对三色注塑装置进行安装，便于对鞋底注塑不同颜色的塑胶，同时搅拌电机传动旋转轴带动连接套管外侧的搅拌叶对原料搅拌，不仅提高原料的混合的均匀性，提高注塑质量，还可以避免原料在机筒内长时间静置后发生沉淀凝固，保证了工作效率。

2.本实用新型通过输送架和输送机构之间的配合，通过输送架便于对输送机构安装，并且支撑板提高了输送带的稳定性，提高胶垫模具输送时的稳定性，从而便于对鞋底模具进行不同色的塑胶注塑，不仅可以提高注塑效率，还可以减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的塑胶存储机构结构示意图；

图3为本实用新型的塑胶存储机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的输送机构结构示意图；

图5为本实用新型的输送架结构示意图。

图中：1、底板；2、连接板；3、输送架；31、立柱；32、第一挡板；33、第二挡板；34、支撑板；4、输送机构；41、正反转电机；42、驱动辊；43、输送带；5、鞋底模具；6、支板；7、立杆；8、安装座；9、第一固定板；10、塑胶存储机构；101、存储箱；102、搅拌电机；1021、旋转轴；1022、限位块；103、进料管；104、连接套管；1041、搅拌叶；105、锁紧旋钮；11、导料筒；12、第二固定板；121、排料槽；13、喷料管；14、驱动电机；141、传动连杆；15、固定框；16、色板；17、送料釜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种三色EVA鞋底注塑机，包括底板1，底板1的正上方设置有三组支板6，三组支板6的下表面均焊接有多组立杆7，且多组立杆7的下端均焊接在底板1的上表面，三组支板6的上表面一端焊接有安装座8，且三组支板6的上表面均焊接有第一固定板9和第二固定板12，且第一固定板9与第二固定板12之间固定连接有导料筒11，导料筒11的外侧一端连通有塑胶存储机构10；

塑胶存储机构10包括存储箱101，存储箱101的上表面居中设置有搅拌电机102，搅拌电机102的输出轴传动连接有旋转轴1021，且旋转轴1021的下端贯穿存储箱101传动连接有连接套管104，连接套管104的外侧设置有两层搅拌叶1041，且每层搅拌叶1041均设置有多个，旋转轴1021外侧的上端对称焊接有两组限位块1022，且旋转轴1021的下端螺纹连接有锁紧旋钮105。

使用时，将鞋底模具5放置在输送带43上，并且三组支板6上的塑胶存储机构10的一侧分别设置有不同颜色的色板16，便于工作人员对存储箱101内塑胶原料的颜色了解，同时搅拌电机102传动旋转轴1021带动连接套管104旋转，使多组搅拌叶1041对存储箱101内的塑胶原料搅拌，避免塑胶原料长时间静置固化，从而提高塑胶原料的存放时间，提高鞋底注塑质量，同时驱动电机14带动传动连杆141传动送料釜17将存储箱101内的塑胶原料通过导料筒11和排料槽121经喷料管13注塑到鞋底模具5内，重复操作，将不同色料的存储箱101内注塑原料往鞋底模具5内注塑，正反转电机41传动驱动辊42带动输送带43，使鞋底模具5在三组喷料管13下方移动，从而完成对鞋底模具5内进行多色注塑，节省了人工成本的同时，提高了工作效率。

安装座8的上表面安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴传动连接有传动连杆141，且传动连杆141的一端贯穿第一固定板9和导料筒11传动连接有送料釜17，且导料釜设置在导料筒11内腔，送料釜17的另一端与第二固定板12的一侧铰接，通过驱动电机14带动传动连杆141传动送料釜17，从而便于将塑胶原料导出进行注塑工作，提高了鞋底注塑效率。

第二固定板12的一侧对称开设有两组排料槽121，且两组排料槽121均与导料筒11的一端相连通，第二固定板12的另一侧居中焊接有喷料管13，且喷料管13的一端与两组排料槽121相连通，通过第一固定板9与第二固定板12提高了导料筒11与塑胶存储机构10的稳定性，提高注塑机的使用寿命，塑胶通过排料槽121后经过喷料管13排出进行注塑，提高了注塑效率。

底板1的一侧焊接有连接板2，连接板2的上表面固定连接有输送架3，且输送架3上安装有输送机构4，输送机构4传动连接有鞋底模具5，通过输送架3提高了输送机构4的稳定性，并且便于对鞋底模型进行移动，提高注塑效率。

输送架3包括两组第一挡板32，且两组第一挡板32的两端均焊接有立柱31，每两组立柱31相对一侧的上端均焊接有第二挡板33，且两组第二挡板33的相对一侧下端焊接有支撑板34，通过第一挡板32与第二挡板33对鞋底模具5限位，避免鞋底模具5脱离输送带43，提高鞋底注塑时的稳定性，同时降低了工作人员的劳动量。

输送机构4包括转动连接在每两组立柱31之间的驱动辊42，其中一组驱动辊42的一端贯穿立柱31传动连接有正反转电机41的输出轴，且两组驱动辊42通过输送带43传动连接，支撑板34的上表面与输送带43内侧的上端相抵触，通过正反转电机41传动驱动辊42带动输送带43使鞋底模具5变换位置，降低工作人员的劳动量，并且支撑座对输送带43进行支撑，提高鞋底模具5的稳定性。

存储箱101的上表面插接有进料管103，且存储箱101的一侧固定连接有固定框15，固定框15内滑动连接有色板16，三组支板6呈等间距设置，通过三组支板6等间距设置，便于工作人员一次将不同颜色的塑胶原料注塑到鞋底模具5中，提高鞋底多色的注塑效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种三色EVA鞋底注塑机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正上方设置有三组支板（6），三组所述支板（6）的下表面均焊接有多组立杆（7），且多组立杆（7）的下端均焊接在底板（1）的上表面，三组所述支板（6）的上表面一端焊接有安装座（8），且三组支板（6）的上表面均焊接有第一固定板（9）和第二固定板（12），且第一固定板（9）与第二固定板（12）之间固定连接有导料筒（11），所述导料筒（11）的外侧一端连通有塑胶存储机构（10）；

所述塑胶存储机构（10）包括存储箱（101），所述存储箱（101）的上表面居中设置有搅拌电机（102），所述搅拌电机（102）的输出轴传动连接有旋转轴（1021），且旋转轴（1021）的下端贯穿存储箱（101）传动连接有连接套管（104），所述连接套管（104）的外侧设置有两层搅拌叶（1041），且每层搅拌叶（1041）均设置有多个，所述旋转轴（1021）外侧的上端对称焊接有两组限位块（1022），且旋转轴（1021）的下端螺纹连接有锁紧旋钮（105）。

2.根据权利要求1所述的一种三色EVA鞋底注塑机，其特征在于：所述安装座（8）的上表面安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴传动连接有传动连杆（141），且传动连杆（141）的一端贯穿第一固定板（9）和导料筒（11）传动连接有送料釜（17），且导料釜设置在导料筒（11）内腔，所述送料釜（17）的另一端与第二固定板（12）的一侧铰接。

3.根据权利要求1所述的一种三色EVA鞋底注塑机，其特征在于：所述第二固定板（12）的一侧对称开设有两组排料槽（121），且两组排料槽（121）均与导料筒（11）的一端相连通，所述第二固定板（12）的另一侧居中焊接有喷料管（13），且喷料管（13）的一端与两组排料槽（121）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种三色EVA鞋底注塑机，其特征在于：所述底板（1）的一侧焊接有连接板（2），所述连接板（2）的上表面固定连接有输送架（3），且输送架（3）上安装有输送机构（4），所述输送机构（4）传动连接有鞋底模具（5）。

5.根据权利要求4所述的一种三色EVA鞋底注塑机，其特征在于：所述输送架（3）包括两组第一挡板（32），且两组第一挡板（32）的两端均焊接有立柱（31），每两组立柱（31）相对一侧的上端均焊接有第二挡板（33），且两组第二挡板（33）的相对一侧下端焊接有支撑板（34）。

6.根据权利要求5所述的一种三色EVA鞋底注塑机，其特征在于：所述输送机构（4）包括转动连接在每两组立柱（31）之间的驱动辊（42），其中一组所述驱动辊（42）的一端贯穿立柱（31）传动连接有正反转电机（41）的输出轴，且两组驱动辊（42）通过输送带（43）传动连接，所述支撑板（34）的上表面与输送带（43）内侧的上端相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种三色EVA鞋底注塑机，其特征在于；所述存储箱（101）的上表面插接有进料管（103），且存储箱（101）的一侧固定连接有固定框（15），所述固定框（15）内滑动连接有色板（16），三组所述支板（6）呈等间距设置。