CN219968882U - 一种非金属管快速组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道组装技术领域，且公开了一种非金属管快速组装设备，包括底座，所述所述产品组装气缸下侧设置有产品放置模组，所述产品放置模组右侧设置有产品加热模组。该非金属管快速组装设备电气模组外表面电气连接有显示屏，通过电气模组对其他的设备进行控制运作，且产品放置模可刻兼容6MM‑20MM直径的非金属管道，加热模组设置有温度传感器，可以使得加热模组对即将拼接的非金属管进行精准加热控制，也可以使得该非金属管快速组装设备对不同材质的管道采用不同的加热温度，从而达到了该设备的自动化运作且可以对多种不同管径、不同材质的的非金属管进行针对性拼接组装，避免发生事故的同时也解放了劳动力，且大大提高了该设备的拼接效率。

Description

一种非金属管快速组装设备

技术领域

本实用新型涉及管道组装技术领域，具体为一种非金属管快速组装设备。

背景技术

管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式，一般运送气体的管道都会采用非金属管，由于运输需要较长长度的管道，所以需要对各段管道进行组装，而非金属管道又需要加热进行拼接，而现有的组装设备都是手动按键进行加热，此举为了避免事故的发生，通过滚珠丝杆令加热过后的非金属管拼接组装，费时费力，且拼接效率低下。

为解决上述问题我们急需一种非金属管快速组装设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非金属管快速组装设备，以解决上述背景技术中提到的为了避免事故的发生，通过滚珠丝杆令加热过后的非金属管组装，费时费力，且拼接效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属管快速组装设备，包括底座，所述底座上侧设置有电气模组，所述电气模组外表面电气连接有显示屏，所述底座上表面远离电气模组的左下角设置有产品固定模组，所述产品固定模组左侧设置有主体框架，所述底座上侧外表面远离电气模组的左侧设置有固定台，所述固定台右侧设置有运动位置气缸，所述固定台上侧外表面设置有产品组装气缸，所述产品组装气缸下侧设置有产品放置模组，所述产品放置模组右侧设置有产品加热模组。

采用上述技术方案，通过底座上侧设置有电气模组，电气模组内部设置有显示屏，通过显示屏来控制电气模组进行自动化运作，通过电气模组对其他的设备进行控制运作，从而实现了该设备的自动化运作大大提高了该设备的拼接效率。

优选的，所述产品组装气缸下侧设置有产品放置模组，且所述产品放置模可刻兼容6MM-20MM直径的非金属管道。

采用上述技术方案，通过产品放置模可刻兼容6MM-20MM直径的非金属管道，可以实现该非金属管快速组装设备可以对多种不同管径的非金属管进行拼接组装，大大提高了该设备的适用范围。

优选的，所述产品放置模组右侧设置有产品加热模组，且所述加热模组设置有温度传感器。

采用上述技术方案，通过加热模组设置有温度传感器，可以使得加热模组对即将拼接的非金属管进行精准加热控制，也可以使得该非金属管快速组装设备对不同材质的管道采用不同的加热温度，大大提高了该非金属管快速组装设备的兼容性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该非金属管快速组装设备，通过底座上侧设置有电气模组，电气模组外表面电气连接有显示屏，底座上表面远离电气模组的左下角设置有产品固定模组，产品固定模组左侧设置有主体框架，底座上侧外表面远离电气模组的左侧设置有固定台，固定台右侧设置有运动位置气缸，固定台上侧外表面设置有产品组装气缸，产品组装气缸下侧设置有产品放置模组，产品放置模组右侧设置有产品加热模组，底座上侧设置有电气模组，电气模组内部设置有显示屏，通过显示屏来控制电气模组进行自动化运作，通过电气模组对其他的设备进行控制运作，且产品放置模可刻兼容6MM-20MM直径的非金属管道，加热模组设置有温度传感器，可以使得加热模组对即将拼接的非金属管进行精准加热控制，也可以使得该非金属管快速组装设备对不同材质的管道采用不同的加热温度，从而达到了该设备的自动化运作且可以对多种不同管径、不同材质的的非金属管进行针对性拼接组装，避免发生事故的同时也解放了劳动力，且大大提高了该设备的拼接效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、电气模组；3、显示屏；4、产品固定模组；5、主体框架；6、运动位置气缸；7、产品组装气缸；8、产品放置模组；9、加热模组；10、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1，在使用本实用新型时，为了解决现有的技术为了避免事故的发生，通过滚珠丝杆令加热过后的非金属管组装，费时费力，且拼接效率低下的问题，通过底座1上侧设置有电气模组2，电气模组2外表面电气连接有显示屏3，底座1上表面远离电气模组2的左下角设置有产品固定模组4，产品固定模组4左侧设置有主体框架5，底座1上侧外表面远离电气模组2的左侧设置有固定台10，固定台10右侧设置有运动位置气缸6，固定台10上侧外表面设置有产品组装气缸7，产品组装气缸7下侧设置有产品放置模组8，产品放置模组8右侧设置有产品加热模组9。

工作原理：在使用该非金属管快速组装设备时，将需要拼接组装的非金属管一段放置在产品固定模组4上，将另一段要拼接的非金属管放置在产品放置模组8上，通过显示屏3控制电气模组2，让电气模组2控制运动位置气缸6运作，使得拼接管道进行对齐，然后根据拼接管道的材质对加热温度进行调节使得加热模组9对将要组装的管道进行加热，而后控制产品组装气缸7运作，对两段非金属管道进行拼接，该设备底座1上侧设置有电气模组2，电气模组2内部设置有显示屏3，通过显示屏3来控制电气模组2进行自动化运作，通过电气模组2对其他的设备进行控制运作，且产品放置模可刻兼容6MM-20MM直径的非金属管道，加热模组9设置有温度传感器，可以使得加热模组9对即将拼接的非金属管进行精准加热控制，也可以使得该非金属管快速组装设备对不同材质的管道采用不同的加热温度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种非金属管快速组装设备具有如下有益效果：从而达到了该设备的自动化运作且可以对多种不同管径、不同材质的的非金属管进行针对性拼接组装，避免发生事故的同时也解放了劳动力，且大大提高了该设备的拼接效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种非金属管快速组装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧设置有电气模组(2)，所述电气模组(2)外表面电气连接有显示屏(3)，所述底座(1)上表面远离电气模组(2)的左下角设置有产品固定模组(4)，所述产品固定模组(4)左侧设置有主体框架(5)，所述底座(1)上侧外表面远离电气模组(2)的左侧设置有固定台(10)，所述固定台(10)右侧设置有运动位置气缸(6)，所述固定台(10)上侧外表面设置有产品组装气缸(7)，所述产品组装气缸(7)下侧设置有产品放置模组(8)，所述产品放置模组(8)右侧设置有产品加热模组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种非金属管快速组装设备，其特征在于：所述产品组装气缸(7)下侧设置有产品放置模组(8)，且所述产品放置模可刻兼容6MM-20MM直径的非金属管道。

3.根据权利要求1所述的一种非金属管快速组装设备，其特征在于：所述产品放置模组(8)右侧设置有产品加热模组(9)，且所述加热模组(9)设置有温度传感器。