CN219968696U - 一种注塑模具热流道分流板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种注塑模具热流道分流板，涉及注塑模具技术领域，改善更换定位板操作比较麻烦的问题，包括板体、嵌入安装在板体内的定位板以螺纹安装在定位板上的喷嘴，所述板体的表面开设有用于安装定位板的安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有锁定槽，所述定位板的两侧均开设有容置槽，所述容置槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与锁定槽相适配的锁定块，所述锁定块的一侧固定连接有推块。本申请通过弹簧、锁定块、锁定槽和推块的设置，可实现定位板的快速安装和拆卸，方便定位板的更换，提高工作效率。

Description

一种注塑模具热流道分流板

技术领域

本申请涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种注塑模具热流道分流板。

背景技术

热流道分流板是注塑模具的热流道系统的一部分，它与热嘴、温控箱、加热管、等组成热流道系统，通过分流板将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。

现有的公告号为CN206170548U的中国专利公开了一种热流道分流板，包括分流板本体，所述分流板本体顶部设有至少一个定位孔，所述分流板本体的前端面上安装有热喷嘴，所述分流板本体的前端面上设有一凹槽，所述凹槽内嵌入有一定位板，所述定位板的前端面与所述分流板本体的前端面齐平，所述定位板前端面的正中心设有流道，所述流道内设有第一内螺纹，所述热喷嘴的一端经所述第一内螺纹安装于所述流道内；所述定位板的前端面上还设有两个内凹螺孔，两个所述内凹螺孔对称设置于所述流道的两侧。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在更换定位板时，需采用内凹螺孔对定位板进行安装和拆卸，操作比较麻烦，工作效率不高。

实用新型内容

为了改善更换定位板操作比较麻烦的问题，本申请提供一种注塑模具热流道分流板。

本申请提供一种注塑模具热流道分流板，采用如下的技术方案：

一种注塑模具热流道分流板，包括板体、嵌入安装在板体内的定位板以螺纹安装在定位板上的喷嘴，所述板体的表面开设有用于安装定位板的安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有锁定槽；

所述定位板的两侧均开设有容置槽，所述容置槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与锁定槽相适配的锁定块，所述锁定块的一侧固定连接有推块。

通过采用上述技术方案，在安装定位板时，只需将定位板放入安装槽内，再利用弹簧推动锁定块插入锁定槽内，即可对定位板进行固定，在拆卸定位板时，只需推动推块将锁定块从锁定槽内移出，即可取出定位板，方便定位板的更换，提高工作效率。

可选的，所述定位板的中部开设有流道口，所述流道口的内壁设有内螺纹，所述喷嘴螺纹连接在流道口内。

通过采用上述技术方案，可将喷嘴从流道口内取出。

可选的，所述板体的内部嵌入设置有加热圈。

通过采用上述技术方案，通过加热圈可对分流板内的塑料熔体进行加热。

可选的，所述锁定块远离弹簧的一端设有朝向安装槽底壁方向的倒角。

通过采用上述技术方案，方便将定位板放入安装槽内。

可选的，所述定位板的表面开设有用于容纳推块的容纳槽。

通过采用上述技术方案，能够对推块进行收纳保护。

可选的，所述安装槽的内底壁开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹片。

通过采用上述技术方案，在定位板安装后，定位板会抵压弹片压缩至凹槽内，锁定块从锁定槽内移出后，可利用弹片推动定位板从安装槽内弹出。

可选的，所述定位板的两端均开设有指槽。

通过采用上述技术方案，借助指槽方便对定位板进行拉拔，方便定位板的拆卸。

可选的，所述板体的四角处均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，方便板体的安装。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过弹簧、锁定块、锁定槽和推块的设置，可实现定位板的快速安装和拆卸，方便定位板的更换，提高工作效率；

2.本申请通过弹片和指槽的设置，方便将定位板从安装槽内拔出，进一步方便操作。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请定位板的侧视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、板体；2、定位板；21、流道口；3、喷嘴；4、安装槽；5、锁定槽；6、容置槽；7、弹簧；8、锁定块；9、推块；10、加热圈；11、容纳槽；12、凹槽；13、弹片；14、指槽；15、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种注塑模具热流道分流板，包括板体1、嵌入安装在板体1内的定位板2以螺纹安装在定位板2上的喷嘴3，定位板2的中部开设有流道口21，流道口21的内壁设有内螺纹，喷嘴3螺纹连接在流道口21内。板体1的内部嵌入设置有加热圈10，通过加热圈10可对分流板内的塑料熔体进行加热。

参照图1和图2，板体1的表面开设有用于安装定位板2的安装槽4，安装槽4的内侧壁开设有锁定槽5，定位板2的两侧均开设有容置槽6，容置槽6内固定连接有弹簧7，弹簧7为SPEC耐高温弹簧，弹簧7的一端固定连接有与锁定槽5相适配的锁定块8，锁定块8远离弹簧7的一端设有朝向安装槽4底壁方向的倒角，锁定块8的一侧固定连接有推块9，定位板2的表面开设有用于容纳推块9的容纳槽11。在安装定位板2时，只需将定位板2放入安装槽4内，倒角的斜面能便于锁定块8挤压弹簧7收缩，再利用弹簧7推动锁定块8插入锁定槽5内，即可对定位板2进行固定，在拆卸定位板2时，只需推动推块9将锁定块8从锁定槽5内移出，即可取出定位板2，方便定位板2的更换，提高工作效率。

参照图1和图2，安装槽4的内底壁开设有凹槽12，凹槽12内固定连接有弹片13，弹片13的另一端与定位板2抵接，定位板2的两端均开设有指槽14，锁定块8从锁定槽5内移出后，可利用弹片13推动定位板2从安装槽4内弹出，再借助指槽14对定位板2进行拉拔，进一步方便定位板2的拆卸。

本申请的实施原理为：在安装定位板2时，只需将定位板2放入安装槽4内，再利用弹簧7推动锁定块8插入锁定槽5内，即可对定位板2进行固定，在拆卸定位板2时，只需推动推块9将锁定块8从锁定槽5内移出，即可取出定位板2，方便定位板2的更换，提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具热流道分流板，包括板体(1)、嵌入安装在板体(1)内的定位板(2)以螺纹安装在定位板(2)上的喷嘴(3)，其特征在于：所述板体(1)的表面开设有用于安装定位板(2)的安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧壁开设有锁定槽(5)；

所述定位板(2)的两侧均开设有容置槽(6)，所述容置槽(6)内固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定连接有与锁定槽(5)相适配的锁定块(8)，所述锁定块(8)的一侧固定连接有推块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具热流道分流板，其特征在于：所述定位板(2)的中部开设有流道口(21)，所述流道口(21)的内壁设有内螺纹，所述喷嘴(3)螺纹连接在流道口(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具热流道分流板，其特征在于：所述板体(1)的内部嵌入设置有加热圈(10)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具热流道分流板，其特征在于：所述锁定块(8)远离弹簧(7)的一端设有朝向安装槽(4)底壁方向的倒角。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具热流道分流板，其特征在于：所述定位板(2)的表面开设有用于容纳推块(9)的容纳槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具热流道分流板，其特征在于：所述安装槽(4)的内底壁开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内固定连接有弹片(13)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具热流道分流板，其特征在于：所述定位板(2)的两端均开设有指槽(14)。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具热流道分流板，其特征在于：所述板体(1)的四角处均开设有安装孔(15)。