CN219968620U - 一种压延机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种压延机,属于压延机技术领域。主要包括压延机本体,该压延机本体用于橡胶料的压延作业,压延机本体包含机架和安装在机架上的第一辊筒和第二辊筒,第一辊筒和第二辊筒内设置有凹槽;压延机本体上设置有挡胶装置,挡胶装置包括安装板,该安装板安装在机架上第一辊筒和第二辊筒表面的两侧;挡胶板,该挡胶板安装在安装板上,挡胶板与凹槽的尺寸相匹配;其中当需要对胶料进行压延工作时,将挡胶装置安装在机架上,将挡胶板的底端与第一辊筒和第二辊筒的内的凹槽接触。本申请的一种压延机,通过设置有挡胶装置对胶料进行阻挡,达到橡胶胶料在压延机进行工作时,不会随着压延工作的进行导致胶料溢出辊轴工作面的效果。
Description
技术领域
本申请涉及压延机技术领域,具体为一种压延机。
背景技术
压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备之一,在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械。压延机基本结构与塑料压延机非常相似,工作原理基本相同。但由于橡胶制品中很多是含有帘子线以及钢丝的复合产品,因此压延机的结构更复杂,用途更广,种类更多。压延机主要用于胶料的压片、纺织物或钢丝帘布的挂胶、胶片的贴合、胶胚的压型、贴轮胎帘布层的隔离胶片等。
如公开号为CN112959583A的发明专利,其具体公开了一种橡胶压延机,顶部加固轴器与底部加固轴器用于加固底部加固轴器,通过相互啮合的方式实现加固,降低了齿轮跑偏的概率,物料在加宽压杆与滚料杆之间时输送同时还作啮压动作,有效加强了物料的啮薄效果。
在上述公开专利中,橡胶在压延机的压延加工时,随着橡胶胶料在压延工作中面积发生变化,容易溢出辊轴工作面的两侧,此时橡胶可能会卡在压延机与辊轴的连接处,导致压延机工作停止,降低了工作效率,所以有必要提供一种带有挡胶装置的压延机来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种压延机,达到橡胶胶料在压延机进行工作时,不会随着压延工作的进行导致胶料溢出辊轴工作面,卡在压延机与辊轴的连接处的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压延机,包括压延机本体,该压延机本体用于橡胶料的压延作业,压延机本体包含机架和安装在机架上的第一辊筒和第二辊筒,第一辊筒和第二辊筒内设置有凹槽;压延机本体上设置有挡胶装置,挡胶装置包括安装板,该安装板安装在机架上第一辊筒和第二辊筒表面的两侧;挡胶板,该挡胶板安装在安装板上,挡胶板与凹槽的尺寸相匹配;其中当需要对胶料进行压延工作时,将挡胶装置安装在机架上,将挡胶板的底端与第一辊筒和第二辊筒的内的凹槽接触。
进一步的,挡胶板设置有与第一辊筒和第二辊筒的表面相匹配的挡胶工作面。
进一步的,机架的两侧设置有转动轴,第一辊筒和第二辊筒的两端分别安装于机架两侧的转动轴之上。
进一步的,第二辊筒位于第一辊筒的一侧,第一辊筒和第二辊筒的转动方向相反。
进一步的,挡胶工作面的材质设置为PVC塑料。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种压延机,通过设置有挡胶装置对胶料进行阻挡,达到橡胶胶料在压延机进行工作时,不会随着压延工作的进行导致胶料溢出辊轴工作面,卡在压延机与辊轴的连接处的效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
在附图中:
图1为本申请中一种压延机的整体示意图;
图2为图1中压延机的侧面结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为图3中挡胶装置的结构示意图;
其中,图中各附图标记:
1、压延机本体;2、机架;3、第一辊筒;4、第二辊筒;5、挡胶装置;51、挡胶板;511、挡胶工作面;52、安装板
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-图2所示,本申请提供了一种压延机,包括压延机本体1,该压延机本体1用于橡胶的压延作业,包括机架2、第一辊筒3和第二辊筒4,其中机架2的两侧设置有转动轴,转动轴通过外部驱动装置控制其转动,第一辊筒3和第二辊筒4的两端分别固定连接于机架2两侧的转动轴之上,且第一辊筒3位于第二辊筒4的一侧,第一辊筒3和第二辊筒4的转动方向相反;
同时,将第一辊筒3和第二辊筒4相对转动的切入面设置为输入端,将切出面设置为输出端,在压延工作中,胶料从输入端进入,经过第一辊筒3和第二辊筒4的转动使胶料压延为需要的胶片,后胶片从输出端送出,投入至下道工序;
在橡胶料需要进行压延工作时,将胶料放入第一辊筒3和第二辊筒4之间,后通过外部驱动装置带动机架2上的第一辊筒3和第二辊筒4转动,对胶料进行辊压,使胶料压延为需要的形状,从而实现压延机本体1的压延工作,该压延机本体1为传统橡胶压延机,该橡胶压延机为现有技术,在此不做过多限定。
实施例一:
如图3所示,在机架2上,第一辊筒3和第二辊筒4工作面的两侧通过螺栓固定安装有挡胶装置5,该挡胶装置5包括挡胶板51和安装板52,其中安装板52与机架2螺栓连接,挡胶板51与安装板52螺栓固定;
挡胶板51设置有与第一辊筒3、第二辊筒4的圆周面相匹配的挡胶工作面511,在本实施例中,该挡胶工作面511设置为PVC塑料材质,挡胶工作面511与第一辊筒3、第二辊筒4的工作面直接接触,且不留缝隙,在进行压延工作之前,首先将挡胶装置5安装在机架2上,控制第一辊筒3与第二辊筒4转动,将胶料放入第一辊筒3与第二辊筒4之间,此时胶料通过挡胶板51的阻挡,不会从第一辊筒3、第二辊筒4的两测溢出,进一步阻挡胶料在辊筒工作面宽度方向上的延伸,使得胶料在限定宽度内制成胶片,提高了胶片质量。
实施例二:
为了使挡胶效果更好,在实施例一的基础上将挡胶装置5进行改进,具体地:在第一辊筒3和第二辊筒4工作面的两侧上开设有凹槽,该凹槽与挡胶板51的尺寸相匹配,压延作业前将挡胶板51卡接在凹槽内,此时挡胶装置5与第一辊筒3和第二辊筒4的工作面之间不留缝隙,从而使胶料在压延工作时不会从第一辊筒3和第二辊筒4的两测溢出。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压延机,包括压延机本体(1),该压延机本体(1)用于橡胶料的压延作业,所述压延机本体(1)包含机架(2)和安装在所述机架(2)上的第一辊筒(3)和第二辊筒(4),其特征在于:所述第一辊筒(3)和第二辊筒(4)内设置有凹槽;
所述压延机本体(1)上设置有挡胶装置(5),所述挡胶装置(5)包括:
安装板(52),该安装板(52)安装在所述机架(2)上所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)表面的两侧;
挡胶板(51),该挡胶板(51)安装在所述安装板(52)上,所述挡胶板(51)与所述凹槽的尺寸相匹配;
其中:当需要对胶料进行压延工作时,将所述挡胶装置(5)安装在所述机架(2)上,将所述挡胶板(51)的底端与所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)的内的凹槽接触;
所述凹槽与所述挡胶板(51)的尺寸相匹配,压延作业前将所述挡胶板(51)卡接在所述凹槽内,此时所述挡胶装置(5)与所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)的工作面之间不留缝隙,从而使胶料在压延工作时不会从所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)的两侧溢出。
2.根据权利要求1所述的一种压延机,其特征在于:所述挡胶板(51)设置有与所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)的表面相匹配的挡胶工作面(511)。
3.根据权利要求1所述的一种压延机,其特征在于:所述机架(2)的两侧设置有转动轴,所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)的两端分别安装于所述机架(2)两侧的转动轴之上。
4.根据权利要求1所述的一种压延机,其特征在于:所述第二辊筒(4)位于所述第一辊筒(3)的一侧,所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)的转动方向相反。
5.根据权利要求2所述的一种压延机,其特征在于:所述挡胶工作面(511)的材质设置为PVC塑料。
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