CN211917985U - 一种面料复合机复合压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料复合机复合压辊，涉及到纺织生产设备技术领域，包括第一压辊、第二压辊和传送带，其中第一压辊底部设置有传送带，传送带底部设置有第二压辊，且第二压辊顶端与传送带底端贴合连接，第一压辊和第二压辊的轴芯处分别设置有第一转轴和第二转轴，且第二转轴与第一转轴一端分别与电机的转动轴固定连接，第一转轴外侧固定套接有环形板；本实用新型通过多个环形阵列分布的第一伸缩杆的设置，通过压缩第一伸缩杆，同时压缩第一弹簧，使第一压辊向上移动，从而改变第一压辊与第二压辊之间的距离，并且第一弹簧压缩后具有一个推力，能够自动使第一压辊底端与面料表面贴合，有利于方便调节第一压辊与第二压辊的距离。

Description

一种面料复合机复合压辊

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，特别涉及一种面料复合机复合压辊。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。常用的有胶热压合复合机都采用在面料上上胶，然后通过热压合的方式进行复合，之后再进行烘干，冷却等步骤，以保证面料复合的强度和平整性。

现有的复合机复合压辊一般都是一对上下设置的压辊，两个压辊之间留有缝隙，以便面料通过从而压合面料，但是现有的压辊大小固定，在需要调整两个压辊之间的距离时，需要移动整个压辊才能实现，以便更加厚的面料通过，费时费力，并且不好控制两个压辊的距离。

因此，发明一种面料复合机复合压辊来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料复合机复合压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料复合机复合压辊，包括第一压辊、第二压辊和传送带，其中第一压辊底部设置有传送带，所述传送带底部设置有第二压辊，且第二压辊顶端与传送带底端贴合连接，所述第一压辊和第二压辊的轴芯处分别设置有第一转轴和第二转轴，且第二转轴与第一转轴一端分别与电机的转动轴固定连接，所述第一转轴外侧固定套接有环形板，所述环形板与第一压辊之间设置有空腔，且第一压辊与环形板两端均延伸至空腔外侧，所述环形板两端外侧均部分设置有螺纹，所述空腔内部设置有多个呈环形阵列分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端与环形板表面固定连接，且第一伸缩杆顶端固定设置有弧形板，所述弧形板的顶端为弧形设置，且弧形板顶端与第一压辊内壁贴合连接，所述第一伸缩杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与弧形板底端中部和环形板外侧壁固定连接，所述第一压辊两侧内壁开口处均开设有限位槽，所述环形板两端均套接有与限位槽相适配的固定板，且固定板位于限位槽内部，所述固定板内壁与环形板其中一端的外侧螺纹连接。

优选的，所述环形板两端均套接有限位螺母，且限位螺母位于固定板外侧，所述限位螺母内壁与环形板其中一端螺纹连接，所述限位螺母靠近固定板的一侧与固定板贴合连接。

优选的，所述第一压辊外侧固定套接有压合层，所述压合层为防静电材料。

优选的，所述限位槽内底壁固定设置有密封层，且密封层与固定板的一侧贴合连接。

优选的，所述固定板外侧表面中部开设有连接槽，所述限位槽侧壁开设有与连接槽对应的卡槽，所述连接槽的槽底开设有通槽，所述通槽一侧内壁开设有滑动槽，且滑动槽延伸至固定板外侧。

优选的，所述通槽底端内壁固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端固定设置有顶板，所述第二伸缩杆上套接设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与底端分别与顶板底端中部和通槽底端内壁固定连接。

优选的，所述顶板顶端中部固定设置有卡杆，且卡杆贯穿连接槽并延伸至卡槽内部，所述顶板靠近滑动槽一侧固定设置有延伸板，所述延伸板的一端贯穿滑动槽并延伸至固定板外侧，所述延伸板一端固定设置有活动块，且活动块位于固定板外侧。

优选的，所述活动块远离固定板的一侧中部开设有方槽，所述连接槽设置有多个，且呈环形阵列分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过多个环形阵列分布的第一伸缩杆的设置，通过压缩第一伸缩杆，同时压缩第一弹簧，使第一压辊向上移动，从而改变第一压辊与第二压辊之间的距离，并且第一弹簧压缩后具有一个推力，能够自动使第一压辊底端与面料表面贴合，有利于方便调节第一压辊与第二压辊的距离；

2、本实用新型通过两个固定板的设置，一方面有利于对第一压辊进行限位，防止第一压辊在使用时滑动，另一方面有利于防止灰尘等进入空腔内部，影响正常使用；通过密封层的设置，有利于密封固定板与第一压辊；

3、本实用新型通过卡杆卡入卡槽内部，将第一压辊与固定板卡接，从而固定第一压辊，通过拨动活动块，使顶板移动，压缩第二伸缩杆与第二弹簧，同时带动卡杆脱离卡槽内部，再通过转动拆卸固定板，从而使第一压辊能够拆卸，有利于方便第一压辊的拆卸，从而方便对第一压辊或者空腔内部零件进行更换或者维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一压辊的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的第一压辊侧视图部分剖视图结构示意图。

图4为本实用新型的图3的A处结构示意图。

图中：1、第一压辊；2、第二压辊；3、传送带；4、环形板；5、第二转轴；6、第一转轴；7、固定板；8、限位槽；9、限位螺母；10、第一伸缩杆；11、弧形板；12、第一弹簧；13、空腔；14、连接槽；15、通槽；16、卡槽；17、滑动槽；18、第二伸缩杆；19、顶板；20、第二弹簧；21、卡杆；22、延伸板；23、活动块；24、方槽；25、密封层；26、压合层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种面料复合机复合压辊，包括第一压辊1、第二压辊2和传送带3，其中第一压辊1底部设置有传送带3，传送带3底部设置有第二压辊2，且第二压辊2顶端与传送带3底端贴合连接。

如图1和2所示，第一压辊1外侧固定套接有压合层26，压合层26为防静电材料，第一压辊1和第二压辊2的轴芯处分别设置有第一转轴6和第二转轴5，且第二转轴5与第一转轴6一端分别与电机的转动轴固定连接，第一转轴6外侧固定套接有环形板4，环形板4与第一压辊1之间设置有空腔13，且第一压辊1与环形板4两端均延伸至空腔13外侧，环形板4两端外侧均部分设置有螺纹，空腔13内部设置有多个呈环形阵列分布的第一伸缩杆10，第一伸缩杆10底端与环形板4表面固定连接，且第一伸缩杆10顶端固定设置有弧形板11，弧形板11的顶端为弧形设置，且弧形板11顶端与第一压辊1内壁贴合连接，第一伸缩杆10上套接有第一弹簧12，且第一弹簧12的两端分别与弧形板11底端中部和环形板4外侧壁固定连接，在不使用的状态时，空腔13内部的第一弹簧12均处于半压缩状态，第一压辊1两侧内壁开口处均开设有限位槽8，通过多个环形阵列分布的第一伸缩杆10的设置，通过压缩第一伸缩杆10，同时压缩第一弹簧12，使第一压辊1向上移动，从而改变第一压辊1与第二压辊2之间的距离，并且第一弹簧12压缩后具有一个推力，能够自动使第一压辊1底端与面料表面贴合，有利于方便调节第一压辊1与第二压辊2的距离。

如图3和4所示，环形板4两端均套接有与限位槽8相适配的固定板7，且固定板7位于限位槽8内部，固定板7内壁与环形板4其中一端的外侧螺纹连接，通过两个固定板7的设置，一方面有利于对第一压辊1进行限位，防止第一压辊1在使用时滑动，另一方面有利于防止灰尘等进入空腔13内部，影响正常使用，环形板4两端均套接有限位螺母9，且限位螺母9位于固定板7外侧，限位螺母9内壁与环形板4其中一端螺纹连接，限位螺母9靠近固定板7的一侧与固定板7贴合连接，限位槽8内底壁固定设置有密封层25，且密封层25与固定板7的一侧贴合连接，通过密封层25的设置，有利于密封固定板7与第一压辊1。

固定板7外侧表面中部开设有连接槽14，限位槽8侧壁开设有与连接槽14对应的卡槽16，连接槽14的槽底开设有通槽15，通槽15一侧内壁开设有滑动槽17，且滑动槽17延伸至固定板7外侧，通槽15底端内壁固定设置有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18顶端固定设置有顶板19，第二伸缩杆18上套接设置有第二弹簧20，第二弹簧20的顶端与底端分别与顶板19底端中部和通槽15底端内壁固定连接，顶板19顶端中部固定设置有卡杆21，且卡杆21贯穿连接槽14并延伸至卡槽16内部，顶板19靠近滑动槽17一侧固定设置有延伸板22，延伸板22的一端贯穿滑动槽17并延伸至固定板7外侧，延伸板22一端固定设置有活动块23，且活动块23位于固定板7外侧，活动块23远离固定板7的一侧中部开设有方槽24，方槽24的设置有利于方便拨动活动块23，连接槽14设置有多个，且呈环形阵列分布，通过卡杆21卡入卡槽16内部，将第一压辊1与固定板7卡接，从而固定第一压辊1，通过拨动活动块23，使顶板19移动，压缩第二伸缩杆18与第二弹簧20，同时带动卡杆21脱离卡槽16内部，再通过转动拆卸固定板7，从而使第一压辊1能够拆卸，有利于方便第一压辊1的拆卸，从而方便对第一压辊1或者空腔13内部零件进行更换或者维修。

本实用新型工作原理：

使用时，在不使用的状态时，空腔13内部的第一弹簧12均处于半压缩状态，先将面料放置到传送带3表面，并展开，将面料一端放置到第一压辊1一侧，用力向上抬起第一压辊1，从而使第一压辊1继续压缩空腔13内部底端的部分第一伸缩杆10与第一弹簧12，从而使第一压辊1与传送带3顶端的距离增加，再将面料的一端放置到第一压辊1的底端，同时放开第一压辊1，由于第一弹簧12的反弹力，使第一压辊1再次想要回到初始位置，直至第一压辊1底端与面料接触并对面料施加一定压力，完成后同时使第一压辊1、第二压辊2和传送带3工作，且第一压辊1、第二压辊2和传送带3的运动的线速度相同，同时第一压辊1与第二压辊2转向相反，在运动过程中第一压辊1滚动，不断压合面料，直至面料压合完成，停止第一压辊1、第二压辊2和传送带3的工作。

当第一压辊1或者空腔13内部零件需要修理或者更换时，转动两个限位螺母9，从而使限位螺母9从环形板4两端取下，再拨动多个活动块23，使顶板19移动，压缩第二伸缩杆18与第二弹簧20，同时带动卡杆21脱离卡槽16内部，再通过转动使固定板7从环形板4两端取下，从而使第一压辊1能够拆卸，从而方便对第一压辊1或者空腔13内部零件进行更换或者维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面料复合机复合压辊，其特征在于：包括第一压辊(1)、第二压辊(2)和传送带(3)，其中第一压辊(1)底部设置有传送带(3)，所述传送带(3)底部设置有第二压辊(2)，且第二压辊(2)顶端与传送带(3)底端贴合连接，所述第一压辊(1)和第二压辊(2)的轴芯处分别设置有第一转轴(6)和第二转轴(5)，且第二转轴(5)与第一转轴(6)一端分别与电机的转动轴固定连接，所述第一转轴(6)外侧固定套接有环形板(4)，所述环形板(4)与第一压辊(1)之间设置有空腔(13)，且第一压辊(1)与环形板(4)两端均延伸至空腔(13)外侧，所述环形板(4)两端外侧均部分设置有螺纹，所述空腔(13)内部设置有多个呈环形阵列分布的第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)底端与环形板(4)表面固定连接，且第一伸缩杆(10)顶端固定设置有弧形板(11)，所述弧形板(11)的顶端为弧形设置，且弧形板(11)顶端与第一压辊(1)内壁贴合连接，所述第一伸缩杆(10)上套接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)的两端分别与弧形板(11)底端中部和环形板(4)外侧壁固定连接，所述第一压辊(1)两侧内壁开口处均开设有限位槽(8)，所述环形板(4)两端均套接有与限位槽(8)相适配的固定板(7)，且固定板(7)位于限位槽(8)内部，所述固定板(7)内壁与环形板(4)其中一端的外侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料复合机复合压辊，其特征在于：所述环形板(4)两端均套接有限位螺母(9)，且限位螺母(9)位于固定板(7)外侧，所述限位螺母(9)内壁与环形板(4)其中一端螺纹连接，所述限位螺母(9)靠近固定板(7)的一侧与固定板(7)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料复合机复合压辊，其特征在于：所述第一压辊(1)外侧固定套接有压合层(26)，所述压合层(26)为防静电材料。

4.根据权利要求1所述的一种面料复合机复合压辊，其特征在于：所述限位槽(8)内底壁固定设置有密封层(25)，且密封层(25)与固定板(7)的一侧贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料复合机复合压辊，其特征在于：所述固定板(7)外侧表面中部开设有连接槽(14)，所述限位槽(8)侧壁开设有与连接槽(14)对应的卡槽(16)，所述连接槽(14)的槽底开设有通槽(15)，所述通槽(15)一侧内壁开设有滑动槽(17)，且滑动槽(17)延伸至固定板(7)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种面料复合机复合压辊，其特征在于：所述通槽(15)底端内壁固定设置有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)顶端固定设置有顶板(19)，所述第二伸缩杆(18)上套接设置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的顶端与底端分别与顶板(19)底端中部和通槽(15)底端内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种面料复合机复合压辊，其特征在于：所述顶板(19)顶端中部固定设置有卡杆(21)，且卡杆(21)贯穿连接槽(14)并延伸至卡槽(16)内部，所述顶板(19)靠近滑动槽(17)一侧固定设置有延伸板(22)，所述延伸板(22)的一端贯穿滑动槽(17)并延伸至固定板(7)外侧，所述延伸板(22)一端固定设置有活动块(23)，且活动块(23)位于固定板(7)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种面料复合机复合压辊，其特征在于：所述活动块(23)远离固定板(7)的一侧中部开设有方槽(24)，所述连接槽(14)设置有多个，且呈环形阵列分布。

Images