CN210477798U

CN210477798U - 一种吹膜机压花装置

Info

Publication number: CN210477798U
Application number: CN201920737494.XU
Authority: CN
Inventors: 魏昭鹏; 于召强
Original assignee: Ningjin Ruihang Plastic Machinery Co Ltd
Current assignee: Ningjin Ruihang Plastic Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机压花装置；包括压花机架(1)；所述压花机架(1)内部上侧和右侧分别设置有压花胶辊组件(2)；所述压花机架(1)内部下侧设置有麻辊组件(3)；所述压花机架(1)内部居中位置设置有光辊组件(4)；所述压花机架(1)外部一侧设置有减速电机(101)；所述减速电机(101)与压花机架(1)之间采用螺栓连接；所述压花机架(1)外部另一侧设置有同步带(102)。

Description

一种吹膜机压花装置

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机压花装置。

背景技术

目前，现有的塑料薄膜在生产过程中，由于经常需要印制不同形状的塑料薄膜，为此需要频繁更换麻辊，更换麻辊的过程中还需要频繁拆卸气缸和胶辊，不仅增加了劳动强度，还降低了工作效率，为此，急需研究出一种吹膜机用的便捷更换的压花装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种吹膜机压花装置，采用所述麻辊主轴上部两端对称卡接有安装盘的结构，通过安装盘的转动，即可实现麻辊的更换，从而避免了跟换麻辊时，还需要频繁拆卸气缸和胶辊，解决了传统的装卸模式，劳动强度较大，工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括压花机架；所述压花机架内部上侧和右侧分别设置有压花胶辊组件；所述压花机架内部下侧设置有麻辊组件；所述压花机架内部居中位置设置有光辊组件；所述压花机架外部一侧设置有减速电机；所述减速电机与压花机架之间采用螺栓连接；所述压花机架外部另一侧设置有同步带。

进一步优化本技术方案，所述压花胶辊组件包括胶辊筒、胶辊端盖、胶辊轴、安装板和气缸；所述胶辊筒两端对称卡接有胶辊端盖；所述胶辊端盖外侧卡接有胶辊轴；所述胶辊轴上方通过轴承连接有气缸；所述气缸通过下部设置的安装板与压花机架之间采用螺栓连接。

进一步优化本技术方案，所述麻辊组件包括安装盘、麻辊主轴、麻辊筒、麻辊端盖、麻辊副轴、主动齿轮和从动齿轮；所述麻辊主轴上部两端对称卡接有安装盘；所述安装盘与压花机架之间采用螺栓连接；所述麻辊主轴通过轴承座与压花机架之间采用螺栓连接；所述麻辊筒两端对称卡接有麻辊端盖；所述麻辊端盖外侧卡接有麻辊副轴；所述麻辊副轴通过轴承座与安装盘之间采用螺栓连接；所述麻辊主轴上部一端销接有主动齿轮；所述麻辊副轴上部一端销接有从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮之间采用啮合连接；所述麻辊主轴一端贯穿压花机架与同步带之间采用销接。

进一步优化本技术方案，所述光辊组件包括光辊筒、光辊端盖、光辊主轴和光辊副轴；所述光辊筒两端对称卡接有光辊端盖；其中一个所述光辊端盖外侧卡接有光辊主轴；另外一个所述光辊端盖外侧卡接有光辊副轴；所述光辊主轴与减速电机之间通过联轴器连接；所述光辊副轴一端贯穿压花机架与同步带之间采用销接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用所述麻辊主轴302上部两端对称卡接有安装盘的结构，通过安装盘的转动，即可实现麻辊的更换，从而避免了跟换麻辊时，还需要频繁拆卸气缸和胶辊。

附图说明

图1为一种吹膜机压花装置的整体结构示意图。

图2为一种吹膜机压花装置的压花胶辊组件结构示意图。

图3为一种吹膜机压花装置的麻辊组件结构示意图。

图4为一种吹膜机压花装置的光辊组件结构示意图。

图中：1、压花机架；2、压花胶辊组件；3、麻辊组件；4、光辊组件； 101、减速电机；102、同步带；201、胶辊筒；202、胶辊端盖；203、胶辊轴；204、安装板；205、气缸；301、安装盘；302、麻辊主轴；303、麻辊筒；304、麻辊端盖；305、麻辊副轴；306、主动齿轮；307、从动齿轮；401、光辊筒； 402、光辊端盖；403、光辊主轴；404、光辊副轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，包括压花机架1；所述压花机架1内部上侧和右侧分别设置有压花胶辊组件2；所述压花机架1内部下侧设置有麻辊组件 3；所述压花机架1内部居中位置设置有光辊组件4；所述压花机架1外部一侧设置有减速电机101；所述减速电机101与压花机架1之间采用螺栓连接；所述压花机架1外部另一侧设置有同步带102；所述压花胶辊组件2包括胶辊筒 201、胶辊端盖202、胶辊轴203、安装板204和气缸205；所述胶辊筒201两端对称卡接有胶辊端盖202；所述胶辊端盖202外侧卡接有胶辊轴203；所述胶辊轴203上方通过轴承连接有气缸205；所述气缸205通过下部设置的安装板204 与压花机架1之间采用螺栓连接；所述麻辊组件3包括安装盘301、麻辊主轴 302、麻辊筒303、麻辊端盖304、麻辊副轴305、主动齿轮306和从动齿轮 307；所述麻辊主轴302上部两端对称卡接有安装盘301；所述安装盘301与压花机架1之间采用螺栓连接；所述麻辊主轴302通过轴承座与压花机架1之间采用螺栓连接；所述麻辊筒303两端对称卡接有麻辊端盖304；所述麻辊端盖304外侧卡接有麻辊副轴305；所述麻辊副轴305通过轴承座与安装盘301之间采用螺栓连接；所述麻辊主轴302上部一端销接有主动齿轮306；所述麻辊副轴305 上部一端销接有从动齿轮307；所述主动齿轮306与从动齿轮307之间采用啮合连接；所述麻辊主轴302一端贯穿压花机架1与同步带102之间采用销接；所述光辊组件4包括光辊筒401、光辊端盖402、光辊主轴403和光辊副轴404；所述光辊筒401两端对称卡接有光辊端盖402；其中一个所述光辊端盖402外侧卡接有光辊主轴403；另外一个所述光辊端盖402外侧卡接有光辊副轴404；所述光辊主轴403与减速电机101之间通过联轴器连接；所述光辊副轴404一端贯穿压花机架1与同步带102之间采用销接。

使用时，步骤一，如图1所示，使用者在使用吹膜机时，由于经常遇到客户定制多款样式的薄膜，而采用同一台吹膜机进行加工时，需要频繁的更换麻辊组件3，并且在更换时还需要频繁装卸压花胶辊组件2，此举相当费时费力，并且还容易影响压花胶辊组件2的精度，而购买多台吹膜机又大大增加成本，为此，使用者可以使用本款一种吹膜机压花装置，从而解决上述存在的问题；

步骤二，如图2-4所示，使用者在使用本发明吹膜机压花装置时，可以通过控制气缸205的行驶，来驱动胶辊轴203带动胶辊端盖202和胶辊筒201，从而调节胶辊筒201与光辊筒401之间的间距，以及胶辊筒201与麻辊筒303之间的间距，动力的输入则是靠电机带动光辊主轴403，继而通过光辊端盖402和光辊筒401传递给光辊副轴404，而光辊副轴404再将动力经由同步带102传递给麻辊主轴302，麻辊主轴302则通过其上部的主动齿轮306将动力传递给从动齿轮307，从而带动麻辊筒303的转动，从而实现薄膜的样式印制；

步骤三，如图1-4所示，当需要更换麻辊时，此刻关闭电机，将安装盘301 与压花机架1之间的螺栓拆卸掉，然后手动转动安装盘301，将所需款式的麻辊筒303调整至胶辊筒201正下方，然后通过螺栓将安装盘301与压花机架1之间进行固定，此刻即可启动电机，进行新的薄膜款式的印制，此过程操作简单，避免了频繁装卸麻辊组件3和压花胶辊组件2，提升了工作效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种吹膜机压花装置，其特征在于：包括压花机架(1)；所述压花机架(1)内部上侧和右侧分别设置有压花胶辊组件(2)；所述压花机架(1)内部下侧设置有麻辊组件(3)；所述压花机架(1)内部居中位置设置有光辊组件(4)；所述压花机架(1)外部一侧设置有减速电机(101)；所述减速电机(101)与压花机架(1)之间采用螺栓连接；所述压花机架(1)外部另一侧设置有同步带(102)。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机压花装置，其特征在于：所述压花胶辊组件(2)包括胶辊筒(201)、胶辊端盖(202)、胶辊轴(203)、安装板(204)和气缸(205)；所述胶辊筒(201)两端对称卡接有胶辊端盖(202)；所述胶辊端盖(202)外侧卡接有胶辊轴(203)；所述胶辊轴(203)上方通过轴承连接有气缸(205)；所述气缸(205)通过下部设置的安装板(204)与压花机架(1)之间采用螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机压花装置，其特征在于：所述麻辊组件(3)包括安装盘(301)、麻辊主轴(302)、麻辊筒(303)、麻辊端盖(304)、麻辊副轴(305)、主动齿轮(306)和从动齿轮(307)；所述麻辊主轴(302)上部两端对称卡接有安装盘(301)；所述安装盘(301)与压花机架(1)之间采用螺栓连接；所述麻辊主轴(302)通过轴承座与压花机架(1)之间采用螺栓连接；所述麻辊筒(303)两端对称卡接有麻辊端盖(304)；所述麻辊端盖(304)外侧卡接有麻辊副轴(305)；所述麻辊副轴(305)通过轴承座与安装盘(301)之间采用螺栓连接；所述麻辊主轴(302)上部一端销接有主动齿轮(306)；所述麻辊副轴(305)上部一端销接有从动齿轮(307)；所述主动齿轮(306)与从动齿轮(307)之间采用啮合连接；所述麻辊主轴(302)一端贯穿压花机架(1)与同步带(102)之间采用销接。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机压花装置，其特征在于：所述光辊组件(4)包括光辊筒(401)、光辊端盖(402)、光辊主轴(403)和光辊副轴(404)；所述光辊筒(401)两端对称卡接有光辊端盖(402)；其中一个所述光辊端盖(402)外侧卡接有光辊主轴(403)；另外一个所述光辊端盖(402)外侧卡接有光辊副轴(404)；所述光辊主轴(403)与减速电机(101)之间通过联轴器连接；所述光辊副轴(404)一端贯穿压花机架(1)与同步带(102)之间采用销接。