CN108248185A - 一种用于复合机的轧辊间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于复合机的轧辊间隙调整装置，包括复合机的上轧辊和下轧辊，上轧辊安装在第一安装座内，下轧辊安装在第二安装座内，第二安装座的两端均固定连接有固定块，固定块的上端转动连接有螺纹杆，第一安装座的上侧设有安装板，螺纹杆的上端与安装板的下端转动连接，第一安装座的两端均固定连接有连接块，连接块上设有上下连通的通孔，螺纹杆贯穿通孔并与通孔螺纹连接，安装板上贯穿设有第一转轴，安装板的上端安装有伺服电机，伺服电机与第一转轴通过传动机构传动连接，第一转轴位于安装板下侧的部分同轴固定连接有两个第一齿轮。本发明操作简单，调节精度高，省时省力，可以帮助操作人员提高工作效率。

Description

一种用于复合机的轧辊间隙调整装置

技术领域

本发明涉及复合机技术领域，尤其涉及一种用于复合机的轧辊间隙调整装置。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合。复合机在使用时，一般需要利用上下两根轧辊对粘合材料进行挤压粘合。由于复合机的两根轧辊固定安装，在对不同材料进行粘合时，需要对轧辊之间的间隙大小作出适当的调整，而现有的轧辊间隙调整装置一般是通过螺栓或插销等进行卡紧固定，其调节精度较差，并且调节难度大，导致调节过程费时费力，对生产效率产生较大的影响。为此，我们提出来一种用于复合机的轧辊间隙调整装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中复合机轧辊间隙调整装置调节精度低且操作不便的问题，而提出的一种用于复合机的轧辊间隙调整装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于复合机的轧辊间隙调整装置，包括复合机的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊安装在第一安装座内，所述下轧辊安装在第二安装座内，所述第二安装座的两端均固定连接有固定块，所述固定块的上端转动连接有螺纹杆，所述第一安装座的上侧设有安装板，所述螺纹杆的上端与安装板的下端转动连接，所述第一安装座的两端均固定连接有连接块，所述连接块上设有上下连通的通孔，所述螺纹杆贯穿通孔并与通孔螺纹连接，所述安装板上贯穿设有第一转轴，所述安装板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机与第一转轴通过传动机构传动连接，所述第一转轴位于安装板下侧的部分同轴固定连接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮通过减速机构分别与两根螺纹杆传动连接。

优选地，所述螺纹杆上固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别位于连接块的两侧。

优选地，所述传动机构包括与伺服电机驱动轴同轴固定连接的第一链盘，所述第一转轴的上端同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。

优选地，所述减速机构包括转动连接在安装板下端的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴上同轴固定连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第三转轴上同轴固定连接有第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第三齿轮和第四齿轮相互啮合，所述螺纹杆上同轴固定连接有第六齿轮，所述第五齿轮和第六齿轮相互啮合。

优选地，所述第三齿轮的直径小于第四齿轮的直径，所述第五齿轮的直径小于第六齿轮的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置限位块，可以对连接块的移动范围进行限制，从而对第一安装座的调节范围进行限制；通过设置减速机构，提高了螺纹杆的调节精度，从而提高对两根轧辊之间的间隙的调节精度；本发明操作难度低，且调节精度高，大大方便了对两根轧辊之间的间隙进行调整。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于复合机的轧辊间隙调整装置的结构透视图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于复合机的轧辊间隙调整装置的外部结构示意图。

图中：1第一安装座、2第二安装座、3固定块、4螺纹杆、5安装板、6连接块、7第一转轴、8伺服电机、9第一齿轮、10限位块、11第一链盘、12第二链盘、13第二转轴、14第三转轴、15第二齿轮、16第三齿轮、17第四齿轮、18第五齿轮、19第六齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于复合机的轧辊间隙调整装置，包括复合机的上轧辊和下轧辊，上轧辊安装在第一安装座1内，下轧辊安装在第二安装座2内，第二安装座2的两端均固定连接有固定块3，固定块3的上端转动连接有螺纹杆4，第一安装座1的上侧设有安装板5，螺纹杆4的上端与安装板5的下端转动连接，第一安装座1的两端均固定连接有连接块6，连接块6上设有上下连通的通孔，螺纹杆4贯穿通孔并与通孔螺纹连接，值得一提的是，螺纹杆4上固定连接有两个限位块10，两个限位块10分别位于连接块6的两侧，安装板5上贯穿设有第一转轴7，安装板5的上端安装有伺服电机8，伺服电机8与第一转轴7通过传动机构传动连接，具体的，传动机构包括与伺服电机8驱动轴同轴固定连接的第一链盘11，第一转轴7的上端同轴固定连接有第二链盘12，第一链盘11与第二链盘12之间通过链条传动连接。

本发明中，第一转轴7位于安装板5下侧的部分同轴固定连接有两个第一齿轮9，需要说明的是，通过设置两个第一齿轮9可以减少齿轮的磨损，两个第一齿轮9通过减速机构分别与两根螺纹杆4传动连接，需要说明的是，减速机构包括转动连接在安装板5下端的第二转轴13和第三转轴14，第二转轴13上同轴固定连接有第二齿轮15和第三齿轮16，第三转轴14上同轴固定连接有第四齿轮17和第五齿轮18，第一齿轮9和第二齿轮15相互啮合，第三齿轮16和第四齿轮17相互啮合，螺纹杆4上同轴固定连接有第六齿轮19，第五齿轮18和第六齿轮19相互啮合，需要注意的是，第三齿轮16的直径小于第四齿轮17的直径，第五齿轮18的直径小于第六齿轮19的直径。

本发明中，伺服电机8相应控制装置的具体结构、型号特征均涉及电机技术领域，为现有技术，在此不做赘述，且伺服电机8已与外部电源连接。

本发明对两根轧辊之间的距离进行调节时，需启动伺服电机8，伺服电机8带动第一链盘11转动，第一链盘11通过第一链盘带动第二链盘12转动，第二链盘12带动第一转轴7转动，第一转轴7带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第二转轴13转动，第二转轴13带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第三转轴14转动，第三转轴14带动第五齿轮18转动，第五齿轮18带动第六齿轮19转动，第六齿轮19带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动连接块6上下移动，连接块6带动第一安装座1移动，第一安装座1带动位于上侧的轧辊移动，从而达到调整两根轧辊之间间隙的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于复合机的轧辊间隙调整装置，包括复合机的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊安装在第一安装座（1）内，所述下轧辊安装在第二安装座（2）内，其特征在于，所述第二安装座（2）的两端均固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的上端转动连接有螺纹杆（4），所述第一安装座（1）的上侧设有安装板（5），所述螺纹杆（4）的上端与安装板（5）的下端转动连接，所述第一安装座（1）的两端均固定连接有连接块（6），所述连接块（6）上设有上下连通的通孔，所述螺纹杆（4）贯穿通孔并与通孔螺纹连接，所述安装板（5）上贯穿设有第一转轴（7），所述安装板（5）的上端安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）与第一转轴（7）通过传动机构传动连接，所述第一转轴（7）位于安装板（5）下侧的部分同轴固定连接有两个第一齿轮（9），两个所述第一齿轮（9）通过减速机构分别与两根螺纹杆（4）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合机的轧辊间隙调整装置，其特征在于，所述螺纹杆（4）上固定连接有两个限位块（10），两个所述限位块（10）分别位于连接块（6）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合机的轧辊间隙调整装置，其特征在于，所述传动机构包括与伺服电机（8）驱动轴同轴固定连接的第一链盘（11），所述第一转轴（7）的上端同轴固定连接有第二链盘（12），所述第一链盘（11）与第二链盘（12）之间通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合机的轧辊间隙调整装置，其特征在于，所述减速机构包括转动连接在安装板（5）下端的第二转轴（13）和第三转轴（14），所述第二转轴（13）上同轴固定连接有第二齿轮（15）和第三齿轮（16），所述第三转轴（14）上同轴固定连接有第四齿轮（17）和第五齿轮（18），所述第一齿轮（9）和第二齿轮（15）相互啮合，所述第三齿轮（16）和第四齿轮（17）相互啮合，所述螺纹杆（4）上同轴固定连接有第六齿轮（19），所述第五齿轮（18）和第六齿轮（19）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于复合机的轧辊间隙调整装置，其特征在于，所述第三齿轮（16）的直径小于第四齿轮（17）的直径，所述第五齿轮（18）的直径小于第六齿轮（19）的直径。