CN219967789U - 一种按压式扳手工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压式扳手工装，属于工具工装设备领域。本实用新型的按压扳手工装包括：套筒以及安装到套筒上的手柄，套筒内设有套筒齿口，其特征在于，还包括：弹簧组件，弹簧组件安装到套筒内，弹簧组件的第一端与套筒齿口的底端相连，弹簧组件的第二端收纳在套筒内，弹簧组件的第二端与套筒齿口的端部相距2mm。本实用新型适合长度较短的螺栓组件向上拧紧和水平拧紧操作，具有使用方便、拆换方便、适配性强的优点。

Description

一种按压式扳手工装

技术领域

本实用新型属于扳手设备领域，具体地说，涉及一种按压式扳手工装。

背景技术

螺栓组件采用扳手组件进行拧紧安装，扳手种类繁多，开口的扳手不能连续的转动拧紧操作，套筒扳手可以进行连续的拧紧，但是在特殊的使用场景下可能存在如下问题：

电机执行机构的控制部分的护盖通常由止退六角螺丝固定，用普通T型套筒扳手旋紧止退螺丝时，在螺孔朝下的情况下螺丝自重的作用保证向内的旋紧趋势；但是部分电动执行机构的安装角度不同，螺孔水平朝向或者倒立的朝向，螺栓在安装时初始的螺栓需要操作人员手动旋如几节，这导致螺栓安装的效率不高。专利号为《CN212683763U》的实用新型专利中公开一种汽车轮胎拆卸专用套筒扳手，虽然该装置的扳手套筒内也安装有弹簧组件，但是该装置通过在套筒内设置推板组件，弹簧用于将推板组件复位，同时弹簧的位置和结构不能用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种按压式扳手工装。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种按压式扳手工装，包括：套筒以及安装到套筒上的手柄，所述套筒内设有套筒齿口，其特征在于，还包括：弹簧组件，所述弹簧组件安装到套筒内，所述套筒的端口与弹簧间的距离小于待装螺栓的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧组件的线径为0.5mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧组件的第一端安装有吸附板，所述吸附板包括焊接板以及设置到焊接板背面的磁铁板，所述弹簧组件焊接到焊接板上并且弹簧组件垂直于焊接板设置，所述磁铁板与焊接板之间通过粘合剂进行粘接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述焊接板与所述磁铁板为圆形结构内接在套筒齿口内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧组件的第二端安装有顶板，所述弹簧组件垂直于顶板并且弹簧组件与顶板之间焊接相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述手柄包括：连接杆，所述连接杆的第一端与套筒可拆卸相连；

力臂杆，所述力臂杆的中部与连接杆的第二端相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆与套筒之间可拆卸连接，所述套筒的背面设有矩形卡块，所述连接杆的底部设有与矩形卡块相配的卡槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述套筒的底部设有贯穿式的导出孔，所述导出孔贯穿所述矩形卡块设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆的顶端设有插杆，所述插杆能够贯穿导出孔将弹簧组件向外推出。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在扳手套筒内设置弹簧组件，利用弹簧组件对放置到套筒内的螺栓施加向外的推力，适合长度较短的螺栓组件向上拧紧和水平拧紧操作。

2.本实用新型通过在弹簧组件的第一端吸附板以及焊接板，通过吸附板将弹簧组件可拆卸安装到螺栓套筒的底部，弹簧组件可以放入到不同型号的螺栓筒内进行使用，以配合适用不同型号的螺栓头。

附图说明

图1为一种按压式扳手工装实施例1的结构示意图；

图2为一种按压式扳手工装实施例2的爆炸图；

图3为实施例2弹簧组件的结构示意图；

图中：1-套筒；101-套筒齿口；102-矩形卡块；103-导出孔；201连接杆；202-力臂杆；3-弹簧组件；4-焊接板；5-磁铁板；6-顶板；7-插杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种按压式扳手工装，包括：套筒1以及安装到套筒1上的手柄，套筒1内设有套筒齿口101，其特征在于，还包括：弹簧组件3，弹簧组件3安装到套筒1内，弹簧组件3的第一端与套筒齿口101的底端相连，弹簧组件3的第二端收纳在套筒内，弹簧组件3的第二端与套筒齿口的端部相距2mm。

本实施例的弹簧组件3的线径为0.5mm。同时本实施例的手柄采用T形结构并且与套筒1固定相连。

实施例2

如图2-3所示，本实用新型提供一种按压式扳手工装，与实施例1相比，本实施例的弹簧组件的第一端安装有吸附板，吸附板包括焊接板4以及设置到焊接板4背面的磁铁板5，弹簧组件3焊接到焊接板4上并且弹簧组件垂直于焊接板4设置，磁铁板5与焊接板4之间通过粘合剂进行粘接，焊接板4与磁铁板5为圆形结构内接在套筒齿口101内，弹簧组件的第二端安装有顶板6，弹簧组件3垂直于顶板6并且弹簧组件3与顶板6之间焊接相连。通过将弹簧组件3设置成可拆卸的结构方便将弹簧组件3取出并装入到其他规格的T形套筒扳手内进行使用。

为提高上述工装的适配性，本实施例的手柄包括：连接杆201，连接杆201的第一端与套筒1可拆卸相连；力臂杆202，力臂杆202的中部与连接杆201的第二端可拆卸连接。通过搭配多种型号规格的套筒，使用时将满足要求的套筒1安装到连接杆201，并将弹簧组件放置到该套筒内，从而能够满足各种尺寸螺栓进行装配。

本实施例的连接杆201与套筒1通过如下机构进行快拆连接，套筒1的背面设有矩形卡块102，连接杆201的底部设有与矩形卡块102相配的卡槽。

为方便将弹簧组件3从套筒1内向外取出，本实施例在套筒1的底部设有贯穿式的导出孔103，导出孔103贯穿矩形卡块102设置，连接杆201的顶端设有插杆7，插杆7能够贯穿导出孔103将弹簧组件3向外推出。当需要更换套筒1时，将连接杆201从套筒1上拔出，然后将套筒1翻转并将插杆7能够贯穿导出孔103将弹簧组件3向外推出，之后将弹簧组件3放入到需要更换的套筒1内并重新将连接杆201装配到更换后的套筒1上。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种按压式扳手工装，包括：套筒（1）以及安装到套筒（1）上的手柄，所述套筒（1）内设有套筒齿口（101），其特征在于，还包括：弹簧组件（3），所述弹簧组件（3）安装到套筒（1）内，所述套筒（1）的端口与弹簧间的距离小于待装螺栓的长度。

2.根据权利要求1所述的一种按压式扳手工装，其特征在于，所述弹簧组件（3）的线径为0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种按压式扳手工装，其特征在于，所述弹簧组件的第一端安装有吸附板，所述吸附板包括焊接板（4）以及设置到焊接板（4）背面的磁铁板（5），所述弹簧组件（3）焊接到焊接板（4）上并且弹簧组件垂直于焊接板（4）设置，所述磁铁板（5）与焊接板（4）之间通过粘合剂进行粘接。

4.根据权利要求3所述的一种按压式扳手工装，其特征在于，所述焊接板（4）与所述磁铁板（5）为圆形结构内接在套筒齿口（101）内。

5.根据权利要求4所述的一种按压式扳手工装，其特征在于，所述弹簧组件的第二端安装有顶板（6），所述弹簧组件（3）垂直于顶板（6）并且弹簧组件（3）与顶板（6）之间焊接相连。

6.根据权利要求5所述的一种按压式扳手工装，其特征在于，所述手柄包括：连接杆（201），所述连接杆（201）的第一端与套筒（1）可拆卸相连；

力臂杆（202），所述力臂杆（202）的中部与连接杆（201）的第二端相连。

7.根据权利要求6所述的一种按压式扳手工装，其特征在于，所述连接杆（201）与套筒（1）之间可拆卸连接，所述套筒（1）的背面设有矩形卡块（102），所述连接杆（201）的底部设有与矩形卡块（102）相配的卡槽。

8.根据权利要求7所述的一种按压式扳手工装，其特征在于，所述套筒（1）的底部设有贯穿式的导出孔（103），所述导出孔（103）贯穿所述矩形卡块（102）设置。

9.根据权利要求8所述的一种按压式扳手工装，其特征在于，所述连接杆（201）的顶端设有插杆（7），所述插杆（7）能够贯穿导出孔（103）将弹簧组件（3）向外推出。