CN214135774U - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手，包括管状手柄，所述管状手柄的前端设有两块支架板，所述支架板之间铰接有扳头，所述扳头的后部设有棘轮，所述管状手柄的内部设有顶杆，所述顶杆的前端设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮配合，所述顶杆的后部设有颈杆，所述颈杆上套设有弹簧，所述管状手柄的后端设置有端盖，所述端盖的中心设有颈杆伸缩孔，所述颈杆的后端中心设有螺杆，所述螺杆上设有螺母。本实用新型本实用新型的扳头开口与管状手柄的角度可调，能够灵活卡入油管端头螺母，另外具有换向棘轮结构，便于油管端头螺母的紧固与拆卸,提高了拆装油管的效率。

Description

一种扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。我国已通过国家标准、行业标准对通用扳手制订了规范，保证了市场统型与传统制造业的有序生产。如图8所示，目前常用的油管拆装扳手，整体为一体件，开口方向与柄呈15°的固定夹角，通过开口卡六角螺母或螺栓进行紧固与拆卸，该结构简单，通用性广，但是在结构紧凑的空间不便于拆装液压油管，增加操作时间。为提高操作人员拆装液压油管效率，有必要在特定岗位配备特殊扳手。

农业机械作为传统制造业的重要领域也正在随市场逐步变化，其现代化农机智能、多功能和结构紧凑美观等需求，使农机液压油管安装空间更为受限。扳手的结构性能对操作人员的拆装效率有着至关重要的影响。

实用新型内容

基于此，为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种扳手，扳头开口与手柄的角度可以调节，实现空间受限情况下的油管快速拆装。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种扳手，包括管状手柄，所述管状手柄的前端设有两块支架板，所述支架板之间铰接有扳头，所述扳头的后部设有棘轮，所述管状手柄的内部设有顶杆，所述顶杆的前端设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮配合，所述顶杆的后部设有颈杆，所述颈杆上套设有弹簧，所述管状手柄的后端设置有端盖，所述端盖的中心设有颈杆伸缩孔，所述颈杆的后端中心设有螺杆，所述螺杆上设有螺母。

进一步的，所述顶杆依次包括前部顶杆、颈杆和螺杆，所述前部顶杆、颈杆、螺杆呈三段阶梯状。

进一步的，所述弹簧的一端抵在所述前部顶杆后端，所述弹簧的另一端抵在所述端盖上。

进一步的，所述颈杆伸缩孔的外侧设有换向定位槽，所述螺杆上设有与所述换向定位槽相匹配的换向定位片，所述换向定位片通过弹簧垫圈和所述螺母压紧在所述颈杆后端。

进一步的，所述扳头的中部设有轴孔，所述扳头通过铰轴与所述两块支架板铰接。

进一步的，所述管状手柄的后端设有内螺纹，所述端盖上设有外螺纹，所述端盖与所述管状手柄螺纹连接。

进一步的，所述螺母为滚花薄螺母。

进一步的，所述管状手柄与扳头能实现130～150度范围的棘轮运动；顶杆的棘齿与扳头上的棘爪接触实现棘轮啮合。

进一步的，当所述扳手沿某一方向旋转作业时，所述棘爪与棘轮紧固连接，而当所述扳手沿相反方向旋转作业时，所述棘爪在所述棘轮的棘齿之间滑动。

进一步的，所述管状手柄与扳头之间的棘轮运动的角度范围为130°～150°。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的扳头开口与管状手柄的角度可调，能够灵活卡入油管端头螺母，另外具有换向棘轮结构，便于油管端头螺母的紧固与拆卸,提高了拆装油管的效率。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详尽说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的组装示意图；

图3是管状手柄的示意图；

图4是扳头的示意图；

图5是顶杆的示意图；

图6是端盖的示意图；

图7是换向定位片的示意图；

图8是现有呆头扳手的示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1、图2，本实施例的一种扳手，包括管状手柄1，管状手柄的前端设有两块支架板10，两块支架板之间铰接有扳头2，扳头的后部设有棘轮12，管状手柄的内部设有顶杆4，顶杆的前端设有棘爪14，棘爪与棘轮配合，顶杆的后部设有颈杆15，颈杆上套设有弹簧5，管状手柄的后端设置有端盖6，端盖的中心设有颈杆伸缩孔16，颈杆的后端中心设有螺杆17，螺杆上设有螺母9。

参见图3，在本实施例中，支架板10是带有孔的钢板，两块支架板10焊接在管状手柄1的前端，管状手柄的后端设有内螺纹11，端盖6上设有外螺纹20，端盖6与管状手柄1螺纹连接。

参见图4，在本实施例中，扳头的前端设有紧持螺栓或螺母的开口，扳头的后端设有棘轮12，棘轮12上设有十个矩形的棘齿。扳头的中部设有轴孔13，扳头2通过铰轴3与两块支架板10铰接。

参见图5，在本实施例中，顶杆4依次包括前部顶杆、颈杆15和螺杆17，前部顶杆、颈杆、螺杆呈三段阶梯状。顶杆的前端设有棘爪14，棘爪14与棘轮12配合，顶杆的后部设有颈杆15，颈杆上套设有弹簧5。弹簧5的一端抵在前部顶杆后端，弹簧的另一端抵在端盖6上。

参见图6，在本实施例中，端盖6的中心设有颈杆伸缩孔16，颈杆伸缩孔16与颈杆15的尺寸相匹配。颈杆的后端中心设有螺杆17，螺杆上设有螺母9。

在本实施例中，管状手柄1与扳头2能实现130～150度范围的棘轮运动；顶杆的棘齿与扳头上的棘爪14接触实现棘轮啮合。弹簧5用于提供顶杆4与扳头2的接触作用力。端盖6用于支撑弹簧5和限制顶杆的行程。

在本实施例中，当扳手沿某一方向旋转作业时，棘爪与棘轮紧固连接，而当扳手沿相反方向旋转作业时，棘爪在棘轮的棘齿之间滑动。管状手柄与扳头之间的棘轮运动的角度范围为130°～150°。

使用时，用扳头的开口卡住油管端头螺母，手握管状手柄顺时针拧转，棘爪与棘齿啮合，安装油管。当操作受到空间限制时，可以手握管状手柄逆时针拧转，棘爪与当前的棘齿脱离，滑入下一个棘齿位置，调整开口与管状手柄的角度。拆卸油管时，可以将整个扳手翻转180度，手握管状手柄逆时针拧转。

参见图6、图7，进一步的，颈杆伸缩孔16的外侧设有换向定位槽18，螺杆17上设有与换向定位槽相匹配的换向定位片7，换向定位片中心设有螺杆连接孔19，换向定位片7通过弹簧垫圈8和螺母9压紧在颈杆后端，换向定位片嵌入换向定位槽中。

为了更加方便快捷，在安装油管与拆卸油管的切换操作时，减少翻转扳手的工序，可以通过夹紧螺母9向后拉动顶杆，弹簧5被压缩，使棘爪与棘齿脱离，然后使顶杆转动180度，再释放顶杆，在弹簧的恢复力作用下，棘爪与棘齿再次啮合，实现换向操作。

在本实施例中，螺母9为滚花薄螺母。

本实用新型可作为拆装油管的补充工具，尤其在使用GB/T 4388-2008单头呆扳手不易操作的情况下更为重要，提高了拆装效率。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征在数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应作广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

最后需要说明的是，上面实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制，虽然参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的精神和相关范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于：包括管状手柄(1)，所述管状手柄的前端设有两块支架板(10)，所述支架板之间铰接有扳头(2)，所述扳头的后部设有棘轮(12)，所述管状手柄的内部设有顶杆(4)，所述顶杆的前端设有棘爪(14)，所述棘爪与所述棘轮配合，所述顶杆的后部设有颈杆(15)，所述颈杆上套设有弹簧(5)，所述管状手柄的后端设置有端盖(6)，所述端盖的中心设有颈杆伸缩孔(16)，所述颈杆的后端中心设有螺杆(17)，所述螺杆上设有螺母(9)。

2.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于：所述顶杆(4)依次包括前部顶杆、颈杆(15)和螺杆(17)，所述前部顶杆、颈杆、螺杆呈三段阶梯状。

3.根据权利要求2所述的一种扳手，其特征在于：所述弹簧(5)的一端抵在所述前部顶杆后端，所述弹簧的另一端抵在所述端盖(6)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种扳手，其特征在于：所述颈杆伸缩孔(16)的外侧设有换向定位槽(18)，所述螺杆上设有与所述换向定位槽相匹配的换向定位片(7)，所述换向定位片通过弹簧垫圈(8)和所述螺母(9)压紧在所述颈杆后端。

5.根据权利要求1或2所述的一种扳手，其特征在于：所述扳头的中部设有轴孔(13)，所述扳头通过铰轴(3)与所述两块支架板铰接。

6.根据权利要求1或2所述的一种扳手，其特征在于：所述管状手柄(1)的后端设有内螺纹，所述端盖(6)上设有外螺纹(20)，所述端盖与所述管状手柄螺纹连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种扳手，其特征在于：所述螺母(9)为滚花薄螺母。

8.根据权利要求3所述的一种扳手，其特征在于：所述管状手柄(1)与扳头(2)能实现130～150度范围的棘轮运动；顶杆的棘齿与扳头上的棘爪(14)接触实现棘轮啮合。

9.根据权利要求3所述的一种扳手，其特征在于：当所述扳手沿某一方向旋转作业时，所述棘爪(14)与棘轮紧固连接，而当所述扳手沿相反方向旋转作业时，所述棘爪(14)在所述棘轮的棘齿之间滑动。

10.根据权利要求3所述的一种扳手，其特征在于：所述管状手柄与扳头之间的棘轮运动的角度范围为130°～150°。

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