CN219967639U - 一种液压平口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了涉及平口钳技术领域的一种液压平口钳，其中，包括钳体，在钳体的顶部设置有贯穿的纵向凹槽，在钳体上设置有固定钳口、活动钳口组件及驱动装置；所述固定钳口设置于所述钳体的顶面的一端，所述固定钳口与所述钳体的相对位置固定；所述活动钳口组件滑动设置于所述钳体的顶面上，所述驱动装置设置于所述纵向凹槽内并驱动所述活动钳口组件沿所述钳体的顶面滑动。本实用新型通过手轮调节平口钳钳口大小，操作方便，适用范围广。手动夹紧与液压推紧配合，可将工件牢牢夹紧，效果稳定。本实用新型结构简单、省时省力，适用寿命长，便于维护。

Description

一种液压平口钳

技术领域

本实用新型涉及平口钳技术领域，具体地说是一种液压平口钳。

背景技术

液压机用平口钳是现代工业必用的重要设备，平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。

目前市场上的平口钳在结构上基本上带有板手，需要人工操作扳手来夹紧工件，纯依靠人工来夹紧，一方面对人工操作要求高，另一方面夹紧效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压平口钳，以解决现有的平口钳操作复杂、夹紧效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种液压平口钳，其中，包括钳体，在钳体的顶部设置有贯穿的纵向凹槽，在钳体上设置有固定钳口、活动钳口组件及驱动装置；

所述固定钳口设置于所述钳体的顶面的一端，所述固定钳口与所述钳体的相对位置固定；

所述活动钳口组件滑动设置于所述钳体的顶面上，所述驱动装置设置于所述纵向凹槽内并驱动所述活动钳口组件沿所述钳体的顶面滑动。

优选的，所述驱动装置包括丝杠、螺母连接块及驱动手轮；

所述丝杠设置于所述纵向凹槽内，在所述纵向凹槽的一端设置有连接固定板，所述丝杠的驱动端伸出所述连接固定板并与所述驱动手轮连接，所述螺母连接块与所述丝杠螺纹连接，在所述螺母连接块的上部设置有卡齿，在所述活动钳口组件的底部设置有卡槽，所述卡齿卡装于所述卡槽内。

优选的，所述活动钳口组件包括固定连接的钳盖及活动钳口，所述卡槽设置于所述钳盖的底部。

优选的，还包括推紧装置；

所述推紧装置包括设置于所述钳体外侧并与所述连接固定板连接的液压缸，所述丝杠与所述液压缸的缸杆连接，缸杆可驱动所述丝杠纵向移动。

优选的，在所述缸杆的中心设置有通孔，所述丝杠的驱动端穿过所述通孔后与所述驱动手轮连接；在所述丝杠的靠近其驱动端处设置有限位台，所述限位台的直径大于所述通孔的直径，所述限位台抵接于所述缸杆的前端面上，所述丝杠与所述缸杆的轴向位置固定并可在所述缸杆内周向转动。

优选的，在所述钳体的顶面的一端设置有固定座，所述固定钳口与固定座固定连接。

优选的，在所述钳体的侧壁开设有与所述纵向凹槽连通的杂物排泄口。

采用上述技术方案，本实用新型通过手轮调节平口钳钳口大小，操作方便，适用范围广。手动夹紧与液压推紧配合，可将工件牢牢夹紧，效果稳定。本实用新型结构简单、省时省力，适用寿命长，便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的钳体的结构示意图；

图3是本实用新型的螺母连接块的结构示意图；

图4是本实用新型的钳盖的结构示意图；

图5是本实用新型的丝杠的结构示意图。

图中：1-钳体，2-纵向凹槽，3-固定钳口，4-丝杠，5-螺母连接块，51-本体，6-驱动手轮，7-固定座，8-连接固定板，9-卡齿，10-卡槽，11-钳盖，12-活动钳口，13-液压缸，14-缸杆，15-第一通孔，16-限位台，17-杂物排泄口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种液压平口钳，包括钳体1，在钳体1的顶部设置有贯穿的纵向凹槽2，在钳体1上设置有固定钳口3、活动钳口组件及驱动装置。其中，固定钳口3设置于钳体1的顶面的一端，固定钳口3与钳体1的相对位置固定。在夹紧过程中，固定钳口3的位置始终不变。固定钳口3呈板状，为了给固定钳口3提供足够的支撑力，在钳体1的顶面的一端设置有固定座7，固定钳口3与固定座7固定连接。进一步的，固定座7可与钳体1一体成型制成，也可与钳体1通过螺栓连接。固定钳口3与固定座7通过螺栓连接，便于安装和更换。活动钳口组件滑动设置于钳体1的顶面上，驱动装置设置于纵向凹槽2内并驱动活动钳口组件沿钳体1的顶面滑动。通过活动钳口组件的前后滑动，来实现对不同大小的物体的夹紧。

进一步的，本实用新型的驱动装置包括丝杠4、螺母连接块5及驱动手轮6。其中，丝杠4设置于纵向凹槽2内，丝杠4的轴线与纵向凹槽2的轴线平行。在纵向凹槽2的一端设置有连接固定板8，连接固定板8设置于非固定座7一侧，丝杠4的驱动端伸出连接固定板8并与驱动手轮6连接。丝杠4的自由端可经纵向凹槽2的另一开口端伸出。在驱动手轮6驱动下，丝杠4可实现正反转。进一步的，螺母连接块5与丝杠4螺纹连接，丝杠4在转动过程中纵向位置不变，螺母连接块5沿丝杠4前后移动。将螺母连接块5与活动钳口组件连接，活动钳口组件即可随螺母连接块5前后移动，实现夹紧距离的改变。作为优选实施例，本实用新型在螺母连接块5的上部设置有卡齿9，在活动钳口组件的底部设置有卡槽10，卡齿9卡装于卡槽10内。进一步的，本实用新型的活动钳口组件包括固定连接的钳盖11及活动钳口12，卡槽10设置于钳盖11的底部。活动钳口12呈板状，活动钳口12与钳盖11之间通过螺栓连接，便于安装更换。作为优选实施例，本实用新型的螺母连接块5包括呈柱状的本体51，在本体51的顶部设置有向外突出的卡尺9，卡尺9的顶端记忆具有分别向前、后端突出的尖角，可以使卡尺9卡装的更稳固。卡尺9的前方位置呈平面状，可与钳盖11级活动钳口12的底部面接触，辅助降低卡尺9所承受的竖向的重力。

本实用新型还包括推紧装置。推紧装置包括设置于钳体1外侧并与连接固定板8连接的液压缸13，丝杠4与液压缸的缸杆14连接，缸杆14可驱动丝杠4纵向移动。连接固定板8与钳体1通过螺栓连接，在连接固定板8上设置有供丝杠4穿过的第一通孔15。在缸杆14的中心设置有第二通孔，丝杠14的驱动端穿过第二通孔后与驱动手轮6连接。作为优选实施例，在丝杠4的靠近其驱动端处设置有限位台16，限位台16的直径大于第二通孔的直径，限位台16抵接于缸杆14的前端面上。这样，限位台16与驱动手轮6分别卡装在缸杆14的两端，限位台16丝杠4与缸杆14的轴向位置固定并可在缸杆14内周向转动。

进一步的，本实用新型在钳体1的侧壁开设有与纵向凹槽2连通的杂物排泄口17，同时，位于纵向凹槽2另一端的开口也可成为辅助的杂物排泄口，是装置不易堵塞。

本实用新型的工作原理为：使用前安装固定钳口、活动钳口、连接固定板、液压缸、丝杠及螺母连接块，手动拨动驱动手轮使丝杠转动，螺母连接块带动其上部的活动钳口组件运动，直至与固定钳口夹住工件为止。启动液压缸，缸杆带动丝杠同步向前运行，推紧工件。当需要取下工件时，反向操作即可。工人无需复杂操作，只在同一位置操作手轮及液压缸即可。

本实用新型通过手轮调节平口钳钳口大小，操作方便，适用范围广。手动夹紧与液压推紧配合，可将工件牢牢夹紧，效果稳定。本实用新型结构简单、省时省力，适用寿命长，便于维护。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种液压平口钳，其特征是，包括钳体，在钳体的顶部设置有贯穿的纵向凹槽，在钳体上设置有固定钳口、活动钳口组件及驱动装置；

所述固定钳口设置于所述钳体的顶面的一端，所述固定钳口与所述钳体的相对位置固定；

所述活动钳口组件滑动设置于所述钳体的顶面上，所述驱动装置设置于所述纵向凹槽内并驱动所述活动钳口组件沿所述钳体的顶面滑动；

所述驱动装置包括丝杠、螺母连接块及驱动手轮；所述丝杠设置于所述纵向凹槽内，在所述纵向凹槽的一端设置有连接固定板，所述丝杠的驱动端伸出所述连接固定板并与所述驱动手轮连接，所述螺母连接块与所述丝杠螺纹连接，在所述螺母连接块的上部设置有卡齿，在所述活动钳口组件的底部设置有卡槽，所述卡齿卡装于所述卡槽内；

还包括推紧装置；所述推紧装置包括设置于所述钳体外侧并与所述连接固定板连接的液压缸，所述丝杠与所述液压缸的缸杆连接，缸杆可驱动所述丝杠纵向移动。

2.根据权利要求1所述的一种液压平口钳，其特征是，所述活动钳口组件包括固定连接的钳盖及活动钳口，所述卡槽设置于所述钳盖的底部。

3.根据权利要求1所述的一种液压平口钳，其特征是，在所述缸杆的中心设置有第二通孔，所述丝杠的驱动端穿过所述第二通孔后与所述驱动手轮连接；在所述丝杠的靠近其驱动端处设置有限位台，所述限位台的直径大于所述第二通孔的直径，所述限位台抵接于所述缸杆的前端面上，所述丝杠与所述缸杆的轴向位置固定并可在所述缸杆内周向转动。

4.根据权利要求1所述的一种液压平口钳，其特征是，在所述钳体的顶面的一端设置有固定座，所述固定钳口与固定座固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压平口钳，其特征是，在所述钳体的侧壁开设有与所述纵向凹槽连通的杂物排泄口。