CN219967364U - 一种装修用墙面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装修用墙面打磨装置，包括箱体，升降管与锥形管固定连通，锥形管与打磨箱连通，箱体的右侧从下到上依次安装有电机、花键轴、轴套、螺纹杆、固定杆箱、轴承和第一锥形齿轮，电机的外侧安装有支撑杆，所述电机的输出轴上固定连接花键轴，花键轴外侧套有轴套，轴套与花键轴滑动连接，轴套顶端与螺纹杆固定连接，螺纹杆外侧依次安装有固定杆箱和轴承，固定杆箱与螺纹杆螺纹连接，轴承与固定杆箱活动连接，轴承的内圈与螺纹杆的外侧固定连接，打磨箱的右侧安装有固定轴。通过一个电机实现打磨以及升降功能，降低了装置的使用难度，同时增强了对灰尘的收集处理，能够对较高墙面进行打磨作业，提高工人的安全性。

Description

一种装修用墙面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及墙面装修技术领域，具体为一种装修用墙面打磨装置。

背景技术

墙面打磨机，是为了取代以前工人利用砂纸打磨墙面而产生的一种工具，用于能够通过机器对于墙面进行打磨处理，用于保护工人的身心健康，让工作环境能够达到无尘，提高工作效率。

为实现以上要求，公告号为CN211916318U的中国专利公告的一种装修用墙面打磨装置，其技术要点是：为了解决现有技术中存在目前在对墙面进行打磨时，会产生大量的灰尘，势必就会造成室内空间的粉尘浓度较大，进而会直接影响到施工人员的身体健康的缺点，而提出的一种装饰装修用墙面打磨装置。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足：电机的数量太多，操作时较为复杂，对于比较高的位置不能进行打磨作业，收集的灰尘处理时比较麻烦，打磨使作业的面积太小，为此，我们提出一种装修用墙面打磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装修用墙面打磨装置，解决了电机的配合使用，较高位置不能作业，打磨面积小以及灰尘处理较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装修用墙面打磨装置，包括箱体，所述箱体顶部左侧从下到上依次固定连接有固定块、升降管，锥形管、打磨箱和打磨杆，所述固定块与升降管滑动连接，所述升降管与锥形管固定连通，所述升降管的底端穿过箱体的顶部内壁，所述打磨杆的右端延与打磨箱的右侧转动连接，所述锥形管与打磨箱连通，所述箱体的右侧从下到上依次安装有电机、花键轴、轴套、螺纹杆、固定杆箱、轴承和第一锥形齿轮，所述螺纹杆的外侧顶部套接有轴承，所述电机的外侧安装有支撑杆，所述电机的输出轴上固定连接花键轴，所述花键轴外侧套有轴套，所述轴套与花键轴滑动连接，所述轴套顶端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外侧依次安装有固定杆箱和轴承，所述固定杆箱与螺纹杆螺纹连接，所述轴承与固定杆箱活动连接，所述轴承的内圈与螺纹杆的外侧固定连接，所述打磨箱的右侧安装有固定轴，所述固定轴外侧固定安装第三齿轮，所述打磨箱内设置有两个相同规格的打磨杆，所述打磨杆的左端与打磨箱左侧内壁转动连接，所述打磨杆的右端与打磨箱的右侧转动连接，所述两个打磨杆右端分别固定连接第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合，所述固定轴右端固定连接第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述升降管的外侧固定连接连接杆的一端，所述轴承外侧与连接杆的另一端固定连接，所述箱体的内部设置有过滤网和抽风机，所述抽风机位于过滤网的右侧，所述抽风机位于过滤网的右侧并与过滤网不接触,所述箱体的后侧与右侧之间安装有铰链，所述箱体的右侧设置为可开关的门，所述门通过铰链与箱体转动连接于箱体上，所述固定杆箱与三角支撑块固定连接，所述三角支撑块与箱体顶部右侧固定连接。

优选的，所述升降管与固定块滑动连接并且升降管下半部分设置在箱体内，所述升降管为空心管。

优选的，所述轴套位于固定杆箱的下方，所述固定块、升降管，锥形管、打磨箱的中心位于同一垂直面上,所述第二锥形齿轮半径小于第一锥形齿轮。

优选的，所述花键轴、轴套、固定杆箱、螺纹杆、轴承以及第一锥形齿轮的中心位于同一垂直面上，所述箱体的左侧设置有把手。

优选的，所述打磨箱的底部与锥形管固定连通，所述过滤网设置在箱体内，所述抽风机的出风口延伸至箱体外。

本实用新型提供了一种装修用墙面打磨装置。具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过利用花键轴、轴套、固定杆箱、螺纹杆相互配合实现螺纹杆的转动以及垂直方向的升降。

（2）本实用新型通过利用螺纹杆与第一锥形齿轮固定连接，以及第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，三个齿轮的啮合，打磨杆与齿轮的固定连接，实现打磨杆的打磨作用，通过一个电机的使用，使装置的操作难度降低。

（3）本实用新型通过连接杆、电机和升降管的相互配合，使升降管能够自动跟随螺纹杆的运动而随之升降，提高了装置的自动化。

（4）本实用新型通过打磨箱底侧设置成弯曲的面，有利于打磨产生的灰尘通过重力以及抽风机的作用进入到过滤网内。

（5）本使用新型通过对箱体的右侧设置门面，有利于过滤网收集满后对灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的正视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型箱体内部示意图；

图5为本实验新型打磨箱升至最高位置结构示意图。

图中：1、万向轮；2、箱体；3、花键轴；4、轴套；5、螺纹杆；6、升降管；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、打磨箱；10、支撑杆；11、铰链；12、固定块；13、支撑块；14、抽风机；15、过滤网；16、锥形管；17、打磨杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、三角支撑块；22、连接杆；23、电机；24、轴承；25、固定杆箱；26、固定轴。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装修用墙面打磨装置，包括箱体2，箱体2的底部设置有四个万向轮1，有利于对装置的移动，箱体2的内部安装有过滤网15，用于抽风时将灰尘过滤在箱体2中，箱体2的左侧设置有把手，如图4所示，箱体2的底部右侧安装有抽风机14，抽风机14的出风口延伸至箱体2外,抽风机14位于过滤网15的右侧并与过滤网15不接触,通过吸力对上方打磨产生的灰尘进行收集，抽风机14与支撑块13固定连接，箱体2顶部左侧依次安装有固定块12、升降管6，锥形管16、打磨箱9和打磨杆17，打磨杆17的右端延与打磨箱9的右侧转动连接，固定块12顶部与升降管6滑动连接，升降管6为空心管，升降管6的底端穿过箱体2的顶部内壁，升降管6的顶端与锥形管16固定连通，锥形管16和打磨箱9底部弧形的设计有利于将打磨箱里的灰尘准确收集进入升降管6中，防止打磨时一些灰尘散出到外部，升降管6的下半部分位于箱体2的内部，有利于灰尘能够被准确的收集在箱体2内，打磨杆17采用星形设计，能够更有效的对墙面进行打磨，两个打磨杆17的右端分别固定连接第一齿轮18，第二齿轮19，固定轴26与打磨箱9的右侧转动连接，固定轴26的一端与第二锥形齿轮8固定连接，第二锥形齿轮8半径小于第一锥形齿轮7,固定轴26的外侧固定连接第三齿轮20，第一齿轮18与第二齿轮19分别与打磨箱内的两个打磨杆17固定连接，第一齿轮18与第二齿轮19相互啮合，第二齿轮19与第三齿轮20相互啮合，利用齿轮的相互啮合使打磨杆17与第二锥形齿轮8同时进行转动，箱体2底部右侧与电机23固定连接，电机23的输出轴上固定连接花键轴3，花键轴3外侧套接轴套4，轴套4的顶端与螺纹杆5的底端固定连接，通过配合后使螺纹杆5在上升过程中电机23可以固定不动，螺纹杆5的外侧顶部套接有轴承24，同时轴套4能够在与螺纹杆5转动时并且在花键轴3上面进行升降运动，螺纹杆5的顶端固定连接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8相互啮合，目的是将螺纹杆5的旋转运动与打磨杆的旋转运动连接在一起，同时第一锥形齿轮7的半径大于第二锥形齿轮8，齿轮半径的不同是由于打磨杆17需要更高的转速，螺纹杆5的外侧与轴承24的内圈固定连接，固定杆箱25与螺纹杆5转动连接，目的是固定螺纹杆5并且使其垂直上升，连接杆22的两端分别与轴承24外侧和升降管6固定连接，是为了将打磨箱9的重力受力均匀并且升降管6能够随螺纹杆5的升降而随之升降，实现打磨箱9的自动化升降，以上的旋转运动都能够通过电机23进行启动。

将装置推动到靠近墙面的位置，利用万向轮1对装置进行移动，将打磨箱9中的打磨杆17贴近墙面，将装置设置为初始高度，首先打开抽风机14，然后打开电机23，启动电机23后，花键轴3进行转动，通过轴套4和螺纹杆5的配合，螺纹杆5进行旋转并且上升，螺纹杆5的顶端第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮8旋转，通过第一齿轮18、第二齿轮19和第三齿轮的相互配合，以及打磨杆17与齿轮的连接，使打磨杆17进行高速旋转，同时由于连接杆22与升降管6和轴承24的连接，带动升降管6进行上升，同时箱体2内的抽风机14将打磨后的灰尘通过升降管以及锥形管进行灰尘的收集与集合处理，利用锥形齿轮的相互配合，实现了一个电机可以进行打磨以及位置的升降，大大降低了装置的成本，并且使装置的难度大大降低，同时对于打磨使的灰尘收集与处理与得到了改善，使工人的工作环境得到改善，对于墙面较高的位置工人能够在地面就可以通过装置进行打磨，不需要工人利用脚手架进行高空作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种装修用墙面打磨装置，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）底部四周均固定连接有万向轮（1），所述箱体（2）右侧固定连接有电机（23），所述电机（23）的外侧固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）与箱体（2）固定连接，所述电机（23）的输出轴上固定连接有花键轴（3），所述花键轴（3）外侧滑动连接有轴套（4），所述轴套（4)的顶端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧顶部套接有轴承（24），所述轴承（24）的内圈与螺纹杆（5）的外侧固定连接，所述螺纹杆（5）的顶端固定连接有第一锥形齿轮（7），所述箱体(2)的顶部左侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)顶部滑动连接有升降管(6)，所述升降管(6)的底端穿过箱体(2)的顶部内壁，所述升降管(6)的顶端固定连通有锥形管(16)，所述锥形管(16)的顶部固定连通有打磨箱(9)，所述打磨箱(9)内壁设置有两个相同规格的打磨杆（17），所述打磨杆（17）的左端与打磨箱（9）的左侧内壁转动连接，所述打磨杆（17）的右端延与打磨箱（9）的右侧转动连接，两个打磨杆（17）的右端分别固定连接有第一齿轮(18)和第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与第一齿轮(18)相互啮合，所述打磨箱（9）的右侧转动连接有固定轴（26），所述固定轴（26）的一端固定连接有第二锥形齿轮（8），所述第一锥形齿轮（7）与第二锥形齿轮（8）相互啮合，所述固定轴（26）的外侧固定连接有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)与第二齿轮(19)相互啮合，所述第三齿轮（20）位于打磨箱（9）与第二锥形齿轮（8）之间，所述升降管（6）的外侧固定连接有连接杆（22）的一端，所述轴承（24）的外侧与连接杆（22）的另一端固定连接，所述箱体（2）的内部设置有过滤网（15），所述升降管（6）的下半部分位于箱体（2）的内部，所述箱体（2）的左侧设置为一扇可开关的门，所述箱体（2）的左侧与后侧固定连接有两个相同规格的铰链（11），所述门通过铰链（11）转动连接于箱体（2）上，所述箱体（2）的底部内壁固定安装有支撑块（13），所述支撑块（13）的顶部固定安装有抽风机（14），所述抽风机（14）位于过滤网（15）的右侧并与过滤网（15）不接触，所述箱体（2）的顶部右侧固定安装有三角支撑块（21），所述三角支撑块（21）顶部右侧固定连接有固定杆箱（25），所述固定杆箱（25）与螺纹杆(5)螺纹连接，所述轴承（24）与固定杆箱（25）活动连接。

2.如权利要求1所述的装修用墙面打磨装置，其特征在于：所述升降管（6）的底端与固定块(12)滑动连接且延伸至箱体（2）内，所述升降管（6）为空心管。

3.如权利要求1所述的装修用墙面打磨装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(8)半径小于第一锥形齿轮（7）。

4.如权利要求1所述的装修用墙面打磨装置，其特征在于：所述三角支撑块（21）与箱体（2）的顶部处于同一高度，所述箱体（2）的左侧设置有把手。

5.如权利要求1所述的装修用墙面打磨装置，其特征在于：所述抽风机（14）的出风口延伸至箱体（2）外，所述打磨箱（9）的底部设置为弧形。