CN219967241U - 一种旋风铣动力头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋风铣动力头，包括固定支座和本体，固定支座通过可转动机构连接本体，固定支座设置输入机构，本体设置传动机构和刀座；输入机构包括输入轴，传动机构包括中间轴和输出轴，输出轴沿长度方向开有第一通孔，输入轴和中间轴通过锥形齿轮组件连接，中间轴和输出轴通过直齿轮组件连接；刀座开有第二通孔，刀座远离输出轴的一端面绕第二通孔安装至少一块刀片。通过输入轴带动输出轴的转动带动刀座上的转动，待加工的棒状工件从输出轴的第一通过穿过到刀座的第二通孔，经刀片旋转对工件进行螺纹加工，相比较于传统的车削加工螺纹，能够一次加工成型工件螺纹，避免往复加工导致各段螺纹间的连接处经常有接刀痕迹，影响零件质量。

Description

一种旋风铣动力头

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体的涉及一种旋风铣动力头。

背景技术

数控走心机具备车铣复合功能，特别适合细长轴及小型复杂旋转类零件的大批量、多品种、高精度加工，注重了小零件的高效率、高精度的批量生产。在走心式机床加工零件的过程中，螺纹加工是一种常见的加工工艺，而且还经常需要完成长螺纹、超长螺纹加工。但是，目前的走心机在完成这一加工过程中，常常采用车削的方式来加工零件的外螺纹，在螺纹比较长的时候，还需要多次往复加工才能完成，导致各段螺纹间的连接处经常有接刀痕迹，影响零件质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种旋风铣动力头，旨在改善现有的车削的方式来加工零件的外螺纹存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：一种旋风铣动力头，包括固定支座和本体，所述固定支座通过可转动机构连接所述本体，所述固定支座设置输入机构，所述本体设置传动机构和刀座；

所述输入机构包括输入轴，所述传动机构包括中间轴和输出轴，其中，所述输出轴沿长度方向开有第一通孔，所述输入轴通过轴承可转动的设置在所述固定支座内，所述中间轴和所述输出轴分别通过轴承可转动的设置在所述本体内，所述输入轴和所述中间轴靠近彼此的一端通过锥形齿轮组件连接，所述中间轴和所述输出轴通过直齿轮组件连接；所述刀座通过螺栓安装在所述输出轴，所述刀座开有第二通孔，所述刀座远离所述输出轴的一端面绕所述第二通孔安装至少一块刀片。

进一步地，所述可转动机构包括所述本体靠近所述固定支座的一侧开设的腰型孔，所述固定支座在所述腰型孔相对应的位置开有螺纹孔，一螺栓穿过所述腰型孔与螺纹孔连接。

进一步地，所述刀片呈三角形，所述刀片中间开有固定孔，所述刀座远离所述本体的一侧设置有固定槽，所述固定槽内设置螺纹孔，通过螺栓将所述刀片固定在所述固定槽。

进一步地，所述锥形齿轮组件包括安装在所述输入轴靠近所述中间轴一端的第一锥齿和安装在所述中间轴靠近所述输入轴一端的第二锥齿，所述第一锥齿和所述第二锥齿相互啮合。

进一步地，所述直齿轮组件包括安装在所述中间轴另一端的第一直齿轮和安装在所述输出轴一端的第二直齿轮，所述第一直齿轮和所述第二直齿轮相互啮合。

进一步地，所述输入轴延伸出所述固定支座的一端安装一输入齿轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种旋风铣动力头结构简单、设计合理巧妙，包括固定支座和本体，固定支座通过可转动机构连接本体，固定支座设置输入机构，本体设置传动机构和刀座；输入机构包括输入轴，传动机构包括中间轴和输出轴，输出轴沿长度方向开有第一通孔，输入轴通过轴承可转动的设置在固定支座内，中间轴和输出轴分别通过轴承可转动的设置在本体内，输入轴和中间轴靠近彼此的一端通过锥形齿轮组件连接，中间轴和输出轴通过直齿轮组件连接；刀座通过螺栓安装在输出轴，刀座开有第二通孔，刀座远离输出轴的一端面绕第二通孔安装至少一块刀片。本实用新型通过输入轴传入动力，通过中间轴带动输出轴的转动，从而带动刀座上的刀片转动，待加工的棒状工件从输出轴的第一通过穿过到刀座的第二通孔，经刀片旋转对工件进行螺纹加工，相比较于传统的车削加工螺纹，能够一次加工成型工件螺纹，避免往复加工导致各段螺纹间的连接处经常有接刀痕迹，影响零件质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所述的旋风铣动力头的整体结构意图；

图2是本实用新型所述的旋风铣动力头的剖面示意图。

附图标记：

10、固定支座；101、输入轴；1011、输入齿轮；1012、第一锥齿；

20、本体；201、中间轴；2011、第二锥齿；2012、第一直齿；202、输出轴；2021、第二直齿；2022、第一通孔；203、腰型孔；

30、刀座；301、刀片；302、第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1-2所示，本实施例提供一种旋风铣动力头，包括固定支座10和本体20，固定支座10通过可转动机构连接本体20，固定支座10设置输入机构，本体20设置传动机构和刀座30；具体的，可转动机构包括本体20靠近固定支座10的一侧开设的腰型孔203，固定支座10在腰型孔203相对应的位置开有螺纹孔，一螺栓穿过腰型孔203与螺纹孔连接，松开螺栓，转动本体20和固定支座10的相对位置，再通过螺栓拧紧使得本体20和固定支座10连接为一体，通过本体20和固定支座10的相对转动使得刀座30上的刀片301加工棒状工件时形成倾斜的角度，本实施例中，本体20和固定支座10能够相对转动的角度为±15°，方便调节加工螺纹角度，同时能够加工螺纹不同旋向。

请参照图1-2所示，输入机构包括输入轴101，输入轴101沿长度方向的两侧分别通过轴承安装在固定支座10内，其中，输入轴101延伸出固定支座10的一端安装一输入齿轮1011，输入齿轮1011连接外部动力设备带动输入轴101的转动，输入轴101靠近中间轴201的另一端安装第一锥齿1012和中间轴201靠近输入轴101一端的第二锥齿2011，第一锥齿1012和第二锥齿2011相互啮合，通过啮合传动使得输入轴101的转动带动中间轴201的转动。传动机构包括中间轴201和输出轴202，输出轴202沿长度方向开有第一通孔2022，中间轴201和输出轴202分别通过轴承可转动的设置在本体20内，中间轴201另一端安装一第一直齿2012轮，输出轴202的一端安装第二直齿2021轮，第一直齿2012和第二直齿2021相互啮合，中间轴201的转动转为输出轴202的转动，由于刀座30安装在输出轴202上从而带动刀座30的转动。

请参照图1-2所示，刀座30通过螺栓安装在输出轴202，输出轴202沿长度方向开有第一通孔2022，刀座30开有第二通孔302，第一通孔2022和第二通孔302同轴，棒状工件一端固定在其他设备上，另一端从第一通孔2022到第二通孔302再到刀片301，刀座30远离输出轴202的一端面绕第二通孔302安装至少一块刀片301，本实施例中刀片301包括有三片，分别周向安装在第二通孔302，加工是三把刀的加工能够提高效率。刀片301呈三角形，刀片301中间开有固定孔，刀片301一角伸至第二通孔302，刀座30远离本体20的一侧设置有固定槽，固定槽内设置螺纹孔，通过螺栓将所述刀片301固定在固定槽，方便更换刀片301，提高对棒状工件螺纹加工效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋风铣动力头，其特征在于，包括固定支座和本体，所述固定支座通过可转动机构连接所述本体，所述固定支座设置输入机构，所述本体设置传动机构和刀座；

所述输入机构包括输入轴，所述传动机构包括中间轴和输出轴，其中，所述输出轴沿长度方向开有第一通孔，所述输入轴通过轴承可转动的设置在所述固定支座内，所述中间轴和所述输出轴分别通过轴承可转动的设置在所述本体内，所述输入轴和所述中间轴靠近彼此的一端通过锥形齿轮组件连接，所述中间轴和所述输出轴通过直齿轮组件连接；所述刀座通过螺栓安装在所述输出轴，所述刀座开有第二通孔，所述刀座远离所述输出轴的一端面绕所述第二通孔安装至少一块刀片。

2.根据权利要求1所述的旋风铣动力头，其特征在于：所述可转动机构包括所述本体靠近所述固定支座的一侧开设的腰型孔，所述固定支座在所述腰型孔相对应的位置开有螺纹孔，一螺栓穿过所述腰型孔与螺纹孔连接。

3.根据权利要求1所述的旋风铣动力头，其特征在于：所述刀片呈三角形，所述刀片中间开有固定孔，所述刀座远离所述本体的一侧设置有固定槽，所述固定槽内设置螺纹孔，通过螺栓将所述刀片固定在所述固定槽。

4.根据权利要求1所述的旋风铣动力头，其特征在于：所述锥形齿轮组件包括安装在所述输入轴靠近所述中间轴一端的第一锥齿和安装在所述中间轴靠近所述输入轴一端的第二锥齿，所述第一锥齿和所述第二锥齿相互啮合。

5.根据权利要求1所述的旋风铣动力头，其特征在于：所述直齿轮组件包括安装在所述中间轴另一端的第一直齿轮和安装在所述输出轴一端的第二直齿轮，所述第一直齿轮和所述第二直齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的旋风铣动力头，其特征在于：所述输入轴延伸出所述固定支座的一端安装一输入齿轮。