CN219967207U - 一种机械加工设备通用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工设备通用定位装置，属于定位装置技术领域，所述定位装置包括安装于机加工机台上的安装底座,所述安装底座的顶面相对滑动安装有两个对机加工零件夹持的夹持板件，两个所述夹持板件通过设置于安装底座内部的夹持驱动机构驱动相对移动，两个所述夹持板件相对一侧面均活动安装有对机加工零件夹持定位的真空吸盘，每个所述夹持板件的内部还安装有能够驱动真空吸盘升降的升降施力组件。该机械加工设备通用定位装置，不仅能够对机加工零件进行向心夹持定位，同时能够在不阻挡对机加工零件加工的情况下，对机加工零件施力一个向下的力，减少其机加工零件的松动，从而提高定位稳定性以及效率。

Description

一种机械加工设备通用定位装置

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，尤其是一种机械加工设备通用定位装置。

背景技术

机械加工定位装置十分重要，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。定位装置为用于确定工件或加工工具所要求位置的装置现有的机械加工定位装置在对待加工产品进行定位时，一般对机加工零件进行下压固定时，常常通过下压块下压于零件上，但是当需要对零件的顶面(下压面)进行加工时，由于下压块的下压，导致下压块妨碍加工零件的顶面(如钻孔或者冲孔时)，降低了其加工定位的效率。

经检索，如现有中国专利号为：CN213497771U的一种机械加工定位装置，包括底板和上顶板，所述底板两侧均开设有安装槽，所述安装槽两侧固定连接有滑杆，所述滑杆圆柱外表面活动连接有移动杆，所述移动杆一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽一侧固定连接有齿轮条，所述移动杆靠近第一滑块一侧固定连接有第一电机。

可知，以上所引证的专利文献也存在同样的问题，通过下压块下压于零件上，但是当需要对零件的顶面(下压面)进行加工时，由于下压块的下压，导致下压块妨碍加工零件的顶面(如钻孔或者冲孔时)，降低了其加工定位的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工设备通用定位装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工设备通用定位装置，所述定位装置包括安装于机加工机台上的安装底座,所述安装底座的顶面相对滑动安装有两个对机加工零件夹持的夹持板件，两个所述夹持板件通过设置于安装底座内部的夹持驱动机构驱动相对移动，两个所述夹持板件相对一侧面均活动安装有对机加工零件夹持定位的真空吸盘，每个所述夹持板件的内部还安装有能够驱动真空吸盘升降的升降施力组件，所述升降施力组件驱动真空吸盘下降，且对机加工零件吸住下压施力。

优选的，所述安装底座的顶面中间位置横向开设有矩形凹槽，所述夹持驱动机构包括转动安装在矩形凹槽中的双头螺纹杆以及安装在安装底座外壁上的伺服电机。

优选的，所述双头螺纹杆的两端周侧设有方向相反的螺纹牙路，所述伺服电机的输出轴贯穿至矩形凹槽中，且与双头螺纹杆连接。

优选的，两个所述夹持板件的底面中间位置焊接有在矩形凹槽中适配滑动的滑块件，所述滑块件被双头螺纹杆横向贯穿。

优选的，两个所述夹持板件的内部均纵向开设有行程通口，每个所述行程通口中均滑动有供真空吸盘安装的安装连接块，两个所述安装连接块相背一侧面均安装有与真空吸盘连通的连接气管。

优选的，所述升降施力组件包括安装在夹持板件顶面的油缸，所述油缸的活塞杆贯穿至行程通口中，且与安装连接块固定连接。

优选的，所述双头螺纹杆驱动两个夹持板件相对移动时，两个所述夹持板件还通过定位组件与安装底座连接。

优选的，所述矩形凹槽两侧且位于安装底座的顶面均开设有定位槽，所述定位组件包括在定位槽中滑动的定位块以及横向贯穿定位块且固定安装于定位槽中的定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该机械加工设备通用定位装置，将机加工零件置于安装底座的顶面中间位子，且位移两个夹持板件之间，夹持驱动机构驱动两个夹持板件向心移动，从而对机加工零件进行向心夹持定位，同时在夹持的过程中，通过升降施力组件驱动真空吸盘紧贴在机加工零件外壁下降，从而对机加工零件施力一个向下的力，且在此过程中能够对机加工零件进行真空吸住夹持，与现有技术相比，不仅能够对机加工零件进行向心夹持定位，同时能够在不阻挡对机加工零件加工的情况下，对机加工零件施力一个向下的力，减少其机加工零件的松动，从而提高定位稳定性以及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持板件的背面结构示意图；

图3为本实用新型的真空吸盘与夹持板件的安装结构示意图；

图4为本实用新型的双头螺纹杆结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、安装底座；2、连接板；3、伺服电机；4、定位槽；5、定位杆；6、夹持板件；7、矩形凹槽；8、双头螺纹杆；9、真空吸盘；10、升降施力组件；11、夹持驱动机构；12、定位组件；13、行程通口；14、油缸；15、活塞杆；16、安装连接块；17、螺纹牙路；18、限位环；19、滑块件；20、定位块；21、连接气管。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实施例公开了如图1至图4所示的一种机械加工设备通用定位装置，定位装置包括安装于机加工机台上的安装底座1,安装底座1的两侧外壁均焊接有连接板2，两个连接板2的顶面均对称开设有螺纹孔，通过螺栓将安装底座1安装在机加工机台上，机加工机台为机械设备的加工台，如数控机床、数控铣床、冲压机等，均可对安装底座1进行安装使用。

本实施例公开了安装底座1的顶面相对滑动安装有两个对机加工零件夹持的夹持板件6，两个夹持板件6通过设置于安装底座1内部的夹持驱动机构11驱动相对移动，安装底座1的顶面中间位置横向开设有矩形凹槽7，夹持驱动机构11包括端部光杆通过轴承转动安装在矩形凹槽7中的双头螺纹杆8以及通过螺钉安装在安装底座1外壁上的伺服电机3，双头螺纹杆8的两端周侧设有方向相反的螺纹牙路17，伺服电机3的输出轴贯穿至矩形凹槽7中，且与双头螺纹杆8连接，两个螺纹牙路17相对一端且位于双头螺纹杆8的周侧对称焊接有限位环18。

本实施例公开了两个夹持板件6相对一侧面均活动安装有对机加工零件夹持定位的真空吸盘9，每个夹持板件6的内部还安装有能够驱动真空吸盘9升降的升降施力组件10，升降施力组件10包括通过螺栓安装在夹持板件6顶面的油缸14，油缸14的活塞杆15贯穿至行程通口13中，且通过螺栓与安装连接块16固定连接，升降施力组件10驱动真空吸盘9下降，且对机加工零件吸住下压施力。

本实施例公开了两个夹持板件6的底面中间位置焊接有在矩形凹槽7中适配滑动的滑块件19，滑块件19被双头螺纹杆8横向贯穿，两个夹持板件6的内部均纵向开设有行程通口13，每个行程通口13中均滑动有供真空吸盘9安装的安装连接块16，两个安装连接块16相背一侧面均通过螺栓安装有与真空吸盘9连通的连接气管21，将真空吸盘9背后的连接气管21通过外界的软管与真空设备(如真空发生器，图中没画出)接通，然后打开真空设备，使真空吸盘9内产生负气压，从而对机加工零件进行吸住。

本实施例公开了两双头螺纹杆8驱动两个夹持板件6相对移动时，两个夹持板件6还通过定位组件12与安装底座1连接，矩形凹槽7两侧且位于安装底座1的顶面均开设有定位槽4，定位组件12包括在定位槽4中滑动的定位块20以及横向贯穿定位块20且固定安装于定位槽4中的定位杆5，定位块20在定位槽4中滑动，同时在定位杆5的作用下，能够防止夹持板件6偏移位置。

本实施例公开了在安装底座1的一侧外壁安装有用于控制伺服电机3、油缸14以及真空发生器的开闭的控制器，如PLC，PLC型号可根据实际需要进行选择，在本实用新型中PLC型号为S7-200，其具有可靠性高，抗干扰能力强以及维修方便等优点。

工作原理

该机械加工设备通用定位装置，通过螺栓将安装底座1安装在机加工机台上，机加工机台为机械设备的加工台，如数控机床、数控铣床、冲压机等，将需要加工的机加工零件置于安装底座1的顶面且位于两个夹持板件6之间，通过操作按钮打开PLC，PLC打开伺服电机3，伺服电机3带动双头螺纹杆8转动，在两个方向相反的螺纹牙路17的作用下，带动两个夹持板件6向心移动，对机加工零件进行夹持，此时通过打开油缸14，油缸14的活塞杆15驱动安装连接块16在行程通口13中下降，打开真空发生器，真空吸盘9紧贴在机加工零件外壁下降，从而对机加工零件施力一个向下的力，且在此过程中能够对机加工零件进行真空吸住夹持，对机加工零件施力一个向下的力，减少其机加工零件的松动。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械加工设备通用定位装置，所述定位装置包括安装于机加工设备机台上的安装底座(1),其特征在于：所述安装底座(1)的顶面相对滑动安装有两个对机加工零件夹持的夹持板件(6)，两个所述夹持板件(6)通过设置于安装底座(1)内部的夹持驱动机构(11)驱动相对移动，两个所述夹持板件(6)相对一侧面均活动安装有对机加工零件夹持定位的真空吸盘(9)，每个所述夹持板件(6)的内部还安装有能够驱动真空吸盘(9)升降的升降施力组件(10)，所述升降施力组件(10)驱动真空吸盘(9)下降，且对机加工零件吸住下压施力。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备通用定位装置，其特征在于：所述安装底座(1)的顶面中间位置横向开设有矩形凹槽(7)，所述夹持驱动机构(11)包括转动安装在矩形凹槽(7)中的双头螺纹杆(8)以及安装在安装底座(1)外壁上的伺服电机(3)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工设备通用定位装置，其特征在于：所述双头螺纹杆(8)的两端周侧设有方向相反的螺纹牙路(17)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿至矩形凹槽(7)中，且与双头螺纹杆(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工设备通用定位装置，其特征在于：两个所述夹持板件(6)的底面中间位置焊接有在矩形凹槽(7)中适配滑动的滑块件(19)，所述滑块件(19)被双头螺纹杆(8)横向贯穿。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工设备通用定位装置，其特征在于：两个所述夹持板件(6)的内部均纵向开设有行程通口(13)，每个所述行程通口(13)中均滑动有供真空吸盘(9)安装的安装连接块(16)，两个所述安装连接块(16)相背一侧面均安装有与真空吸盘(9)连通的连接气管(21)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工设备通用定位装置，其特征在于：所述升降施力组件(10)包括安装在夹持板件(6)顶面的油缸(14)，所述油缸(14)的活塞杆(15)贯穿至行程通口(13)中，且与安装连接块(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工设备通用定位装置，其特征在于：所述双头螺纹杆(8)驱动两个夹持板件(6)相对移动时，两个所述夹持板件(6)还通过定位组件(12)与安装底座(1)连接。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工设备通用定位装置，其特征在于：所述矩形凹槽(7)两侧且位于安装底座(1)的顶面均开设有定位槽(4)，所述定位组件(12)包括在定位槽(4)中滑动的定位块(20)以及横向贯穿定位块(20)且固定安装于定位槽(4)中的定位杆(5)。