CN219967057U - 一种散热条多工位快速裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热条多工位快速裁剪机构，包括工位台，工位台的底端安装有活动轮，工位台的表面安装有固定架，固定架的底部固定有散热条，工位台的表面位于固定架一侧开设有条形槽，工位台的内部安装有裁切机构，工位台的表面一侧固定安装有打孔机构，通过设有的打孔机构，当散热条裁切完成后放置在支撑座上，控制支撑座两侧安装的电动推杆伸长，电动推杆伸长带动固定板将散热条固定在支撑座上，此时控制伺服电动缸和钻孔机通电运行，控制伺服电动缸收缩带动支撑板中部安装的钻孔机向散热条靠近并进行钻孔，使得裁切后的散热条直接在工位台上完成钻孔加工，使得工位台上具有多工位加工能力，提高了加工效率。

Description

一种散热条多工位快速裁剪机构

技术领域

本实用新型涉及散热条加工设备领域，具体为一种散热条多工位快速裁剪机构。

背景技术

高温是集成电路的大敌，高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常，目前市面上的散热器大多采用铝制散热条来吸收热量并分散热量，从而降低电子产品或者电脑机箱内部的温度，散热条在加工过程中根据尺寸要求采用裁切机来进行分隔裁切，现有的散热条裁剪设备功能单一，只能简单的对散热条进行裁切，裁切后的散热条需要输送至其他工位再进行钻孔处理，因此不具有多工位连续加工的能力，使得加工效率无法进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热条多工位快速裁剪机构，以解决上述背景技术提出的现有的散热条裁剪设备功能单一，只能简单的对散热条进行裁切，裁切后的散热条需要输送至其他工位再进行钻孔处理，因此不具有多工位连续加工的能力，使得加工效率无法进一步提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热条多工位快速裁剪机构，包括工位台，所述工位台的底端安装有活动轮，所述工位台的表面安装有固定架，所述固定架的底部固定有散热条，所述工位台的表面位于固定架一侧开设有条形槽，所述工位台的内部安装有裁切机构，所述工位台的表面一侧固定安装有打孔机构；

所述裁切机构包括安装座、驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带、传动轴和裁切刀片，所述安装座固定安装在工位台的内部，所述安装座的表面固定安装有驱动电机，所述安装座的内侧转动安装有传动轴。

作为本实用新型的进一步描述：所述驱动电机的输出端固定安装有主动皮带轮，所述传动轴的一端固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述传动轴的另一端固定安装有裁切刀片，所述裁切刀片穿插在条形槽内部。

作为本实用新型的进一步描述：所述打孔机构包括固定安装在工位台表面一侧的伺服电动缸，所述伺服电动缸的伸缩端固定安装有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有钻孔机。

作为本实用新型的进一步描述：所述伺服电动缸的一侧还固定安装有支撑座，所述支撑座的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有固定板。

作为本实用新型的进一步描述：所述支撑座的底端贯穿开设有排料孔，所述工位台的表面位于支撑座的底部开设有滑槽，所述滑槽的一端安装有收集箱。

作为本实用新型的进一步描述：所述工位台的顶部固定安装有控制面板，所述驱动电机、伺服电动缸、钻孔机和电动推杆均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设有的裁切机构，当散热条通过固定架固定完成后，控制驱动电机转动带动输出端固定安装的主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮跟随转动，从动皮带轮转动带动传动轴另一端固定安装的裁切刀片进行转动，裁切刀片在条形槽中转动对散热条进行裁切；

（2）通过设有的打孔机构，当散热条裁切完成后放置在支撑座上，控制支撑座两侧安装的电动推杆伸长，电动推杆伸长带动固定板将散热条固定在支撑座上，此时控制伺服电动缸和钻孔机通电运行，控制伺服电动缸收缩带动支撑板中部安装的钻孔机向散热条靠近并进行钻孔，使得裁切后的散热条直接在工位台上完成钻孔加工，使得工位台上具有多工位加工能力，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的裁切机构结构示意图；

图4为本实用新型的打孔机构结构示意图。

图中：1、工位台；2、活动轮；3、固定架；4、散热条；5、条形槽；6、裁切机构；61、安装座；62、驱动电机；63、主动皮带轮；64、从动皮带轮；65、传动皮带；66、传动轴；67、裁切刀片；7、打孔机构；71、伺服电动缸；72、支撑板；73、钻孔机；74、支撑座；75、电动推杆；76、固定板；8、排料孔；9、滑槽；10、收集箱；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热条多工位快速裁剪机构，包括工位台1，工位台1的底端安装有活动轮2，工位台1的表面安装有固定架3，固定架3的底部固定有散热条4，工位台1的表面位于固定架3一侧开设有条形槽5，工位台1的内部安装有裁切机构6，工位台1的表面一侧固定安装有打孔机构7；

裁切机构6包括安装座61、驱动电机62、主动皮带轮63、从动皮带轮64、传动皮带65、传动轴66和裁切刀片67，安装座61固定安装在工位台1的内部，安装座61的表面固定安装有驱动电机62，安装座61的内侧转动安装有传动轴66。

在本实施例中：驱动电机62的输出端固定安装有主动皮带轮63，传动轴66的一端固定安装有从动皮带轮64，主动皮带轮63和从动皮带轮64之间通过传动皮带65传动连接，传动轴66的另一端固定安装有裁切刀片67，裁切刀片67穿插在条形槽5内部。

具体使用时：当散热条4通过固定架3固定完成后，控制驱动电机62转动带动输出端固定安装的主动皮带轮63转动，主动皮带轮63通过传动皮带65带动从动皮带轮64跟随转动，从动皮带轮64转动带动传动轴66另一端固定安装的裁切刀片67进行转动，裁切刀片67在条形槽5中转动对散热条4进行裁切。

在本实施例中：打孔机构7包括固定安装在工位台1表面一侧的伺服电动缸71，伺服电动缸71的伸缩端固定安装有支撑板72，支撑板72的中部固定安装有钻孔机73，伺服电动缸71的一侧还固定安装有支撑座74，支撑座74的两侧固定安装有电动推杆75，电动推杆75的伸缩端固定安装有固定板76。

具体使用时：当散热条4裁切完成后放置在支撑座74上，控制支撑座74两侧安装的电动推杆75伸长，电动推杆75伸长带动固定板76将散热条4固定在支撑座74上，此时控制伺服电动缸71和钻孔机73通电运行，控制伺服电动缸71收缩带动支撑板72中部安装的钻孔机73向散热条4靠近并进行钻孔，使得裁切后的散热条4直接在工位台1上完成钻孔加工，使得工位台1上具有多工位加工能力，提高了加工效率。

在本实施例中：支撑座74的底端贯穿开设有排料孔8，工位台1的表面位于支撑座74的底部开设有滑槽9，滑槽9的一端安装有收集箱10。

具体使用时：支撑座74的底部贯穿开设有排料孔8，工位台1表面位于支撑座74底部开设有滑槽9，排料孔8与滑槽9相通钻孔时产生的碎屑通过排料孔8掉落至滑槽9中，通过滑槽9滑落至收集箱10内部，便于对碎屑进行回收。

在本实施例中：工位台1的顶部固定安装有控制面板11，驱动电机62、伺服电动缸71、钻孔机73和电动推杆75均与控制面板11电性连接，控制面板11与外接电源电性连接。

具体使用时：当控制面板11与外接电源接通后，通过控制面板11控制驱动电机62、伺服电动缸71、钻孔机73和电动推杆75通电运行，实现对散热条4的裁切钻孔，当控制面板11与外接电源断开连接后，则设备停止运行。

工作原理：控制驱动电机62转动带动主动皮带轮63转动，主动皮带轮63通过传动皮带65带动从动皮带轮64跟随转动，从动皮带轮64转动带动传动轴66另一端固定安装的裁切刀片67进行转动对散热条4进行裁切，散热条4裁切完成后放置在支撑座74上，控制电动推杆75伸长带动固定板76将散热条4固定在支撑座74上，此时控制伺服电动缸71和钻孔机73通电运行，控制伺服电动缸71收缩带动支撑板72中部安装的钻孔机73向散热条4靠近并进行钻孔，使得裁切后的散热条4直接在工位台1上完成钻孔加工。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热条多工位快速裁剪机构，包括工位台（1），其特征在于：所述工位台（1）的底端安装有活动轮（2），所述工位台（1）的表面安装有固定架（3），所述固定架（3）的底部固定有散热条（4），所述工位台（1）的表面位于固定架（3）一侧开设有条形槽（5），所述工位台（1）的内部安装有裁切机构（6），所述工位台（1）的表面一侧固定安装有打孔机构（7）；

所述裁切机构（6）包括安装座（61）、驱动电机（62）、主动皮带轮（63）、从动皮带轮（64）、传动皮带（65）、传动轴（66）和裁切刀片（67），所述安装座（61）固定安装在工位台（1）的内部，所述安装座（61）的表面固定安装有驱动电机（62），所述安装座（61）的内侧转动安装有传动轴（66）。

2.根据权利要求1所述的一种散热条多工位快速裁剪机构，其特征在于：所述驱动电机（62）的输出端固定安装有主动皮带轮（63），所述传动轴（66）的一端固定安装有从动皮带轮（64），所述主动皮带轮（63）和从动皮带轮（64）之间通过传动皮带（65）传动连接，所述传动轴（66）的另一端固定安装有裁切刀片（67），所述裁切刀片（67）穿插在条形槽（5）内部。

3.根据权利要求2所述的一种散热条多工位快速裁剪机构，其特征在于：所述打孔机构（7）包括固定安装在工位台（1）表面一侧的伺服电动缸（71），所述伺服电动缸（71）的伸缩端固定安装有支撑板（72），所述支撑板（72）的中部固定安装有钻孔机（73）。

4.根据权利要求3所述的一种散热条多工位快速裁剪机构，其特征在于：所述伺服电动缸（71）的一侧还固定安装有支撑座（74），所述支撑座（74）的两侧固定安装有电动推杆（75），所述电动推杆（75）的伸缩端固定安装有固定板（76）。

5.根据权利要求4所述的一种散热条多工位快速裁剪机构，其特征在于：所述支撑座（74）的底端贯穿开设有排料孔（8），所述工位台（1）的表面位于支撑座（74）的底部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的一端安装有收集箱（10）。

6.根据权利要求4所述的一种散热条多工位快速裁剪机构，其特征在于：所述工位台（1）的顶部固定安装有控制面板（11），所述驱动电机（62）、伺服电动缸（71）、钻孔机（73）和电动推杆（75）均与控制面板（11）电性连接，所述控制面板（11）与外接电源电性连接。