CN219966910U - 一种弯管法兰盘组装焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管法兰盘组装焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设置有放置架，所述放置架的表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的背面贯穿至放置架的内腔并通过轴承活动连接有夹持板，所述放置架底部的两侧均通过U型架和转轴活动连接有液压推杆。本实用新型通过工作台、放置架、第一螺纹杆、夹持板、液压推杆、转盘、第一电机、移动槽、第二电机、第二螺纹杆、移动块、支撑板、活动槽、第三螺纹杆、螺纹块、支架、第四螺纹杆和半圆板的配合使用，能够对弯管进行固定，然后在对其焊接角度进行调节，使其能够始终与法兰的焊接面紧密接触在一起，从而能够保证焊接工作的有序进行。

Description

一种弯管法兰盘组装焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种弯管法兰盘组装焊接装置。

背景技术

现有技术中，钢管两端法兰盘焊接仅有直管法兰盘组装焊接装置，该装置是在同一轴线上的一对旋转的三爪卡盘，将两法兰盘和钢管同心固定后旋转组装焊接，而对于斜法兰和弯曲法兰钢管两端的法兰盘组装焊接尚无专用设备，所以亟需一种弯管法兰盘组装焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管法兰盘组装焊接装置，具备便于使用的优点，解决了目前对于斜法兰和弯曲法兰钢管两端的法兰盘组装焊接尚无专用设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管法兰盘组装焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设置有放置架，所述放置架的表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的背面贯穿至放置架的内腔并通过轴承活动连接有夹持板，所述放置架底部的两侧均通过U型架和转轴活动连接有液压推杆，所述液压推杆的底部通过U型架和转轴活动连接有转盘，所述转盘的底部轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台顶部右侧开设有移动槽，所述工作台的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至移动槽的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端通过轴承与移动槽的内腔活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有活动槽，所述活动槽内腔的底部通过轴承活动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶部贯穿至支撑板的顶部，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧固定连接有支架，所述支架的顶部螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的底部通过轴承活动连接有半圆板。

优选的，所述工作台顶部右侧的前端和后端均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述工作台的底部固定连接有焊接机，且焊接机的表面放置有焊枪。

优选的，所述放置架的底部设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的顶部和底部均通过轴承与放置架的底部和工作台的顶部活动连接。

优选的，所述第一螺纹杆的右端固定连接有转轮，所述第三螺纹杆的顶部固定连接有第一手轮，所述第四螺纹杆的顶部固定连接有第二手轮。

优选的，所述放置架内腔的底部开设有滑动槽，且滑动槽的内腔滑动连接有连接块，连接块的顶部与夹持板的底部固定连接。

优选的，所述支架的内腔开设有长槽，所述半圆板的右侧滑动连接于长槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、放置架、第一螺纹杆、夹持板、液压推杆、转盘、第一电机、移动槽、第二电机、第二螺纹杆、移动块、支撑板、活动槽、第三螺纹杆、螺纹块、支架、第四螺纹杆和半圆板的配合使用，能够对弯管进行固定，然后在对其焊接角度进行调节，使其能够始终与法兰的焊接面紧密接触在一起，从而能够保证焊接工作的有序进行。

2、本实用新型通过设置限位槽和限位块，能够对支撑板进行限位，使其能够稳定的左右移动，通过设置橡胶密封圈，能够对液压推杆进行密封保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板左视示意图；

图3为本实用新型工作台俯视示意图；

图4为本实用新型放置架与液压推杆连接结构侧视示意图。

图中：1、工作台；2、放置架；3、第一螺纹杆；4、夹持板；5、液压推杆；6、转盘；7、第一电机；8、移动槽；9、第二电机；10、第二螺纹杆；11、移动块；12、支撑板；13、活动槽；14、第三螺纹杆；15、螺纹块；16、支架；17、第四螺纹杆；18、半圆板；19、限位槽；20、限位块；21、橡胶密封圈；22、转轮；23、第一手轮；24、第二手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1、图3和图4，一种弯管法兰盘组装焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧设置有放置架2，放置架2的表面螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的背面贯穿至放置架2的内腔并通过轴承活动连接有夹持板4，放置架2底部的两侧均通过U型架和转轴活动连接有液压推杆5，液压推杆5的底部通过U型架和转轴活动连接有转盘6，转盘6的底部轴心处固定连接有第一电机7，第一电机7的底部与工作台1的顶部固定连接，放置架2的底部设置有橡胶密封圈21，橡胶密封圈21的顶部和底部均通过轴承与放置架2的底部和工作台1的顶部活动连接，第一螺纹杆3的右端固定连接有转轮22，第三螺纹杆14的顶部固定连接有第一手轮23，第四螺纹杆17的顶部固定连接有第二手轮24，放置架2内腔的底部开设有滑动槽，且滑动槽的内腔滑动连接有连接块，连接块的顶部与夹持板4的底部固定连接。

其中：将弯管放置在放置架2的内腔，然后使其右端处于水平角度，然后通过转动转轮22带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动夹持板4移动对弯管进行固定，此时即可保证弯管被焊接的一端与法兰处在同一水平面，当其一端焊接完成后，通过第一电机7带动转盘6转动，转盘6通过液压推杆5带动放置架2转动，使其旋转180°，将没有被焊接的一端进行调转，然后通过两侧液压推杆5分别做出伸出和回缩的工作，此时能将没被焊接的一端调整成水平位置，从而能方便的进行焊接工作。

请参阅图1和图2，一种弯管法兰盘组装焊接装置，工作台1顶部右侧开设有移动槽8，工作台1的右侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿至移动槽8的内腔并固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的左端通过轴承与移动槽8的内腔活动连接，第二螺纹杆10的表面螺纹连接有移动块11，移动块11的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的左侧开设有活动槽13，活动槽13内腔的底部通过轴承活动连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14的顶部贯穿至支撑板12的顶部，第三螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的左侧固定连接有支架16，支架16的顶部螺纹连接有第四螺纹杆17，第四螺纹杆17的底部通过轴承活动连接有半圆板18，工作台1顶部右侧的前端和后端均开设有限位槽19，限位槽19的内腔滑动连接有限位块20，限位块20的顶部与支撑板12的底部固定连接，工作台1的底部固定连接有焊接机，且焊接机的表面放置有焊枪，支架16的内腔开设有长槽，半圆板18的右侧滑动连接于长槽的内腔。

其中，将需要被焊接的法兰放置在支架16的内腔，然后通过转动第二手轮24带动第四螺纹杆17向下移动，第四螺纹杆17带动半圆板18向下移动对法兰进行固定，然后通过第二电机9带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10通过移动块11带动支撑板12向左移动，支撑板12通过支架16带动法兰向左移动，使其与被焊接弯管的一端进行接触，同时通过转动第一手轮23带动第三螺纹杆14转动，第三螺纹杆14带动螺纹块15上下移动，螺纹块15通过支架16带动法兰上下移动，对其所处高度进行调节，从而能够使法兰完美的与弯管重合在一起，此时即可手持焊枪进行焊接工作。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，将弯管放置在放置架2的内腔，然后使其右端处于水平角度，然后通过转动转轮22带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动夹持板4移动对弯管进行固定，此时即可保证弯管被焊接的一端与法兰处在同一水平面，将需要被焊接的法兰放置在支架16的内腔，然后通过转动第二手轮24带动第四螺纹杆17向下移动，第四螺纹杆17带动半圆板18向下移动对法兰进行固定，然后通过第二电机9带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10通过移动块11带动支撑板12向左移动，支撑板12通过支架16带动法兰向左移动，使其与被焊接弯管的一端进行接触，同时通过转动第一手轮23带动第三螺纹杆14转动，第三螺纹杆14带动螺纹块15上下移动，螺纹块15通过支架16带动法兰上下移动，对其所处高度进行调节，从而能够使法兰完美的与弯管重合在一起，此时即可手持焊枪进行焊接工作，当其一端焊接完成后，通过第一电机7带动转盘6转动，转盘6通过液压推杆5带动放置架2转动，使其旋转180°，将没有被焊接的一端进行调转，然后通过两侧液压推杆5分别做出伸出和回缩的工作，此时能将没被焊接的一端调整成水平位置，从而能方便的进行焊接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种弯管法兰盘组装焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧设置有放置架(2)，所述放置架(2)的表面螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的背面贯穿至放置架(2)的内腔并通过轴承活动连接有夹持板(4)，所述放置架(2)底部的两侧均通过U型架和转轴活动连接有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的底部通过U型架和转轴活动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的底部轴心处固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述工作台(1)顶部右侧开设有移动槽(8)，所述工作台(1)的右侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴贯穿至移动槽(8)的内腔并固定连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的左端通过轴承与移动槽(8)的内腔活动连接，所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)的顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的左侧开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内腔的底部通过轴承活动连接有第三螺纹杆(14)，所述第三螺纹杆(14)的顶部贯穿至支撑板(12)的顶部，所述第三螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的左侧固定连接有支架(16)，所述支架(16)的顶部螺纹连接有第四螺纹杆(17)，所述第四螺纹杆(17)的底部通过轴承活动连接有半圆板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管法兰盘组装焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部右侧的前端和后端均开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内腔滑动连接有限位块(20)，所述限位块(20)的顶部与支撑板(12)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯管法兰盘组装焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有焊接机，且焊接机的表面放置有焊枪。

4.根据权利要求1所述的一种弯管法兰盘组装焊接装置，其特征在于：所述放置架(2)的底部设置有橡胶密封圈(21)，所述橡胶密封圈(21)的顶部和底部均通过轴承与放置架(2)的底部和工作台(1)的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种弯管法兰盘组装焊接装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)的右端固定连接有转轮(22)，所述第三螺纹杆(14)的顶部固定连接有第一手轮(23)，所述第四螺纹杆(17)的顶部固定连接有第二手轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种弯管法兰盘组装焊接装置，其特征在于：所述放置架(2)内腔的底部开设有滑动槽，且滑动槽的内腔滑动连接有连接块，连接块的顶部与夹持板(4)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种弯管法兰盘组装焊接装置，其特征在于：所述支架(16)的内腔开设有长槽，所述半圆板(18)的右侧滑动连接于长槽的内腔。