CN215316311U - 一种返修产品激光割孔的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种返修产品激光割孔的夹具，包括工作台，工作台的上端面两侧设置有支撑板，支撑板的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的伸出端设置有推板，推板的一侧设置有安装架，两个安装架上均开设有阶梯孔，阶梯孔内设置有轴承，轴承的内圈穿插有螺杆，螺杆的一端螺纹连接有内螺纹管，螺杆的另一端设置有转盘，内螺纹管的下端面设置有夹板，通过控制面板控制伸缩杆推动安装架移动到返修产品的上方后，转动转盘带动螺杆转动，使内螺纹管带动夹板相向下垂直移动，根据产品不同厚度的来控制夹板下降的位置，对其进行夹持固定作业，防止夹持力度过大导致返修产品变形，减少对割孔作业效果的影响。

Description

一种返修产品激光割孔的夹具

技术领域

本实用新型属于激光割孔技术领域，具体涉及一种返修产品激光割孔的夹具。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。与其它打孔方法相比，激光打孔具有加工速度快、成本低、适合材料广泛等优点，已经被广泛应用于金属、陶瓷、复合材料和塑料等材料的打孔，在工业生产中占有重要的地位。

现有技术在对返修产品进行打孔加工时多采用激光割孔设备进行打孔作业，但现有返修产品激光割孔的夹具不能对夹持固定的范围进行调整，从而导致无法对不同型号不同大小的产品进行有效的夹持，并且多使用液压设备作为夹持动力设备，无法有效的控制夹持力度，容易导致返修产品发生形变，从而影响割孔的作业的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种返修产品激光割孔的夹具，以解决现有技术中存在无法有效的控制夹持力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种返修产品激光割孔的夹具，包括工作台，所述工作台的上端面两侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端设置有推板，所述推板的一侧设置有安装架，两个所述安装架上均开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设置有轴承，所述轴承的内圈穿插有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有内螺纹管，所述螺杆的另一端设置有转盘，所述内螺纹管的下端面设置有夹板，所述阶梯孔的两侧设有滑槽，所述内螺纹管的两侧设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑动。

优选的，两个所述安装架的下端面均前后设置有滚轮，所述工作台的上端面还前后设置有两个滑轨，位于前方和后方的所述滚轮分别在两个所述滑轨内滑动。

优选的，所述工作台的上端面还设置有操作台，所述操作台上设置有防护层。

优选的，一侧所述支撑板上设置有控制面板。

优选的，所述工作台的下端面两侧设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将返修产品放置在防护层上，然后通过控制面板控制伸缩杆推动左右两个安装架做相向移动，带动滚轮在滑轨内滑动，将安装架移动到返修产品的上方后，通过顺时针转动转盘带动螺杆转动，使内螺纹管带动夹板相向下垂直移动，同时滑块在滑槽内滑动，根据产品不同厚度的来控制夹板下降的位置，直至将两个夹板抵住返修产品，对其进行夹持固定作业，从而达到对夹持力度控制，防止夹持力度过大导致返修产品变形，减少对割孔作业效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的主视剖切示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为与2的a处放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、伸缩杆；4、推板；5、安装架；6、阶梯孔；7、轴承；8、螺杆；80、转盘；9、内螺纹管；10、夹板；11、滑槽；12、滑块；13、滚轮；14、滑轨；15、操作台；16、防护层；17、控制面板；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1、图2、图3和图4，一种返修产品激光割孔的夹具，包括工作台1，工作台1的上端面左右两侧焊接有支撑板2，支撑板2的内侧壁面焊接有伸缩杆3，伸缩杆3的型号是XDHA12-50，伸缩杆3的输入端通过电线连接控制面板17的控制端，伸缩杆3的伸出端焊接有推板4，推板4的内侧焊接有安装架5，两个安装架5上均开设有阶梯孔6，阶梯孔6内过盈连接有轴承7，轴承7的内圈穿插有螺杆8，螺杆8的底端螺纹连接有内螺纹管9，螺杆8的顶端焊接有转盘80，内螺纹管9的下端面焊接有夹板10，阶梯孔6的左右两侧设有滑槽11，内螺纹管9的左右两侧焊接有滑块12，滑块12在滑槽11内滑动。

图1、图2、图3和图4，两个安装架5的下端面均前后焊接有滚轮13，工作台1的上端面还前后焊接有两个滑轨14，位于前方和后方的滚轮13分别在两个滑轨14内滑动，工作台1的上端面还焊接有操作台15，操作台15上使用密封胶粘接有防护层16，防护层16为软塑材质，右侧支撑板2上焊接有控制面板17，控制面板17的型号是RC06，控制面板17的输入端通过电线连接电源，工作台1的下端面左右两侧焊接有支撑腿18。

本实施例的工作原理如下：将返修产品放置在防护层16上，然后通过控制面板17控制伸缩杆3推动左右两个安装架5做相向移动，带动滚轮13在滑轨14内滑动，将安装架5移动到返修产品的上方后，通过顺时针转动转盘80带动螺杆8转动，使内螺纹管9带动夹板10相向下垂直移动，同时滑块12在滑槽11内滑动，根据产品不同厚度的来控制夹板10下降的位置，直至将两个夹板10抵住返修产品，对其进行夹持固定作业，从而达到对夹持力度控制，防止夹持力度过大导致返修产品变形，减少对割孔作业效果的影响。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种返修产品激光割孔的夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端面两侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的伸出端设置有推板(4)，所述推板(4)的一侧设置有安装架(5)，两个所述安装架(5)上均开设有阶梯孔(6)，所述阶梯孔(6)内设置有轴承(7)，所述轴承(7)的内圈穿插有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端螺纹连接有内螺纹管(9)，所述螺杆(8)的另一端设置有转盘(80)，所述内螺纹管(9)的下端面设置有夹板(10)，所述阶梯孔(6)的两侧设有滑槽(11)，所述内螺纹管(9)的两侧设置有滑块(12)，所述滑块(12)在滑槽(11)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种返修产品激光割孔的夹具，其特征在于：两个所述安装架(5)的下端面均前后设置有滚轮(13)，所述工作台(1)的上端面还前后设置有两个滑轨(14)，位于前方和后方的所述滚轮(13)分别在两个所述滑轨(14)内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种返修产品激光割孔的夹具，其特征在于：所述工作台(1)的上端面还设置有操作台(15)，所述操作台(15)上设置有防护层(16)。

4.根据权利要求1所述的一种返修产品激光割孔的夹具，其特征在于：一侧所述支撑板(2)上设置有控制面板(17)。

5.根据权利要求3所述的一种返修产品激光割孔的夹具，其特征在于：所述工作台(1)的下端面两侧设置有支撑腿(18)。

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