CN219966890U - 一种气瓶底座焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种气瓶底座焊接装置，包括工作台，所述工作台上设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在工作台中心轴线上的升降液压缸，所述升降液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块两端铰接有连杆，所述连杆远离所述连接块一端设有压块，所述连杆中间铰接有竖杆，所述竖杆远离所述连杆一端固定安装在工作台上，所述工作台上对称设有底座，所述底座与所述连杆垂直，所述压块靠近所述底座时，所述压块可将框架和鞍座压紧在所述底座的中心轴上。本实用新型具有以下优点和效果：通过夹持机构、限位件、限位块、安装座多个方位对框架和鞍座进行固定，避免框架和鞍座在焊接过程中晃动，有利于提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种气瓶底座焊接装置。
背景技术
气瓶运输车是一种专门用来运输氢、甲烷、丙烷、二氧化碳、氧气、氮气、液化石油天燃气等气体储存的气瓶的车辆，由于气瓶在运输过程中容易晃动导致危险，所以需要专门的气瓶运输框架将储气瓶进行固定运输，目前市场上的气瓶运输框架，由多个带弧形的鞍座固定焊接在框架上，便于对储气瓶进行固定。
目前市场上气瓶托架的焊接通常采用人工手工焊接的方式完成加工，无专用工装夹具，焊接效率低且无法保证焊接质量，同时工作人员劳动强度大，人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气瓶底座焊接装置，具有焊接效率高，焊接质量高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气瓶底座焊接装置，包括工作台，所述工作台上设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在工作台中心轴线上的升降液压缸，所述升降液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块两端铰接有连杆，所述连杆远离所述连接块一端设有压块，所述连杆中间铰接有竖杆，所述竖杆远离所述连杆一端固定安装在工作台上，所述工作台上对称设有底座，所述底座与所述连杆垂直，所述压块靠近所述底座时，所述压块可将框架和鞍座压紧在所述底座的中心轴上。
通过采用上述技术方案，工作台两端平行对称设有两个底座，底座与鞍座形状相匹配，将鞍座放置在底座上，再将框架放置在鞍座上，升降液压缸的输出轴固定连接有连接块，连接块与升降液压缸的输出轴垂直，连接块两端铰接有连杆，连杆中间铰接有竖杆，驱动升降液压缸，使连接块上升，连杆在竖杆的支撑下，驱动压块向下运动，压块向下运动时，压块的中心轴与底座的中心轴重合，对框架和鞍座施加压力，使框架和鞍座贴合，便于对框架和鞍座之间的缝隙进行焊接，有利于提高焊接质量，通过一个升降液压缸，可同时夹持两个鞍座，提高了焊接效率。
本实用新型的进一步设置为：所述夹持机构设有若干个，若干个所述夹持机构平行设置。
通过采用上述技术方案，通常气瓶框架上设有若干个鞍座，若干个鞍座在一条直线上，每个鞍座需要配置一个夹持机构。
本实用新型的进一步设置为：相邻两个所述夹持机构中间设有定位件。
通过采用上述技术方案，定位件一端与框架相抵触，便于对框架进行定位，方便焊接。
本实用新型的进一步设置为：框架端部设有安装座，所述安装座上固定安装有旋转液压缸，所述旋转液压缸的输出轴固定连接限位块。
通过采用上述技术方案，框架两端均设有安装座，安装座上固定安装有旋转液压缸，旋转液压缸的输出轴固定连接限位块，初始状态，限位块远离底座，当框架和鞍座放置在底座上，旋转液压缸驱动限位块旋转，将鞍座底部固定在底座上。
本实用新型的进一步设置为：所述限位块远离所述旋转液压缸一端转动连接有螺纹杆。
通过采用上述技术方案，限位块远离旋转液压缸一端设有螺纹杆，旋转螺纹杆使螺纹杆与框架相抵触，便于对框架进行限位，避免焊接时框架和鞍座晃动。
本实用新型的进一步设置为：所述安装座为L形，所述安装座靠近所述底座一端与所述底座相抵触。
通过采用上述技术方案，安装座为L型，L型安装座与工作台垂直，安装座远离底座一条边固定安装有旋转液压缸，另一条边与底座垂直相抵触，便于将框架两端固定，避免框架两端晃动。
本实用新型的有益效果是：
1、工作台两端平行对称设有两个底座，底座与鞍座形状相匹配，将鞍座放置在底座上，再将框架放置在鞍座上，升降液压缸的输出轴固定连接有连接块，连接块与升降液压缸的输出轴垂直，连接块两端铰接有连杆，连杆中间铰接有竖杆，驱动升降液压缸，使连接块上升，连杆在竖杆的支撑下，驱动压块向下运动，压块向下运动时，压块的中心轴与底座的中心轴重合，对框架和鞍座施加压力，使框架和鞍座贴合，便于对框架和鞍座之间的缝隙进行焊接，有利于提高焊接质量，通过一个升降液压缸，可同时夹持两个鞍座，提高了焊接效率；
2、通过框架内测的限位件与框架两端的螺纹杆，使框架保持垂直状态，通过限位块使鞍座紧贴底座，避免框架晃动，有利于提高焊接质量；
3、框架两端设有L型安装座，L型安装座与工作台垂直，安装座远离底座一条边固定安装有旋转液压缸，另一条边与底座垂直相抵触，便于将框架两端固定，避免框架两端晃动；
4、通过夹持机构、限位件、限位块、安装座多个方位对框架和鞍座进行固定，避免框架和鞍座在焊接过程中晃动，有利于提高焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图中，1、工作台；2、夹持机构；21、升降液压缸；22、连接块；23、连杆；24、压块；25、竖杆；26、底座；3、定位件；4、安装座；5、旋转液压缸；6、限位块；7、螺纹杆；8、框架；9、鞍座。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种气瓶底座焊接装置，包括工作台1和自动焊接机(可自动旋转焊接，现有结构，图中未画出)，工作台1上设有夹持机构2，夹持机构2包括固定安装在工作台1中心轴线上的升降液压缸21，升降液压缸21的输出端固定连接有连接块22，连接块22两端铰接有连杆23，连杆23远离连接块22一端设有压块24，连杆23中间铰接有竖杆25，竖杆25远离连杆23一端固定安装在工作台1上，工作台1上对称设有底座26，底座26与连杆23垂直，压块24靠近底座26时，压块24可将框架8和鞍座9压紧在底座26的中心轴上。
工作台1两端平行对称设有两个底座26，底座26与鞍座9形状相匹配，将鞍座9放置在底座26上，再将框架8放置在鞍座9上，升降液压缸21的输出轴固定连接有连接块22，连接块22与升降液压缸21的输出轴垂直，连接块22两端铰接有连杆23，连杆23中间铰接有竖杆25，驱动升降液压缸21，使连接块22上升，连杆23在竖杆25的支撑下，驱动压块24向下运动，压块24向下运动时，压块24的中心轴与底座26的中心轴重合，对框架8和鞍座9施加压力，使框架8和鞍座9贴合，便于对框架8和鞍座9之间的缝隙进行焊接，有利于提高焊接质量，通过一个升降液压缸21，可同时夹持两个鞍座9，提高了焊接效率。
夹持机构2设有两个，两个夹持机构2平行设置，两个夹持机构2中间设有定位件3，根据需要，通常气瓶框架8上设有若干个鞍座9，若干个鞍座9在一条直线上，每个鞍座9需要配置一个夹持机构2，定位件3一端与框架8相抵触，便于对框架8进行定位，方便焊接。
框架8端部设有安装座4，安装座4为L形，L型安装座4与工作台1垂直，安装座4远离底座26一条边固定安装有旋转液压缸5，另一条边与底座26垂直相抵触，便于将框架8两端固定，避免框架8两端晃动，安装座4靠近底座26一端与底座26相抵触，安装座4上固定安装有旋转液压缸5，旋转液压缸5的输出轴固定连接限位块6，限位块6远离旋转液压缸5一端转动连接有螺纹杆7。
框架8两端均设有安装座4，安装座4上固定安装有旋转液压缸5，旋转液压缸5的输出轴固
定连接限位块6，初始状态，限位块6远离底座26，当框架8和鞍座9放置在底座26上，旋转液压缸5驱动限位块6旋转，将鞍座9底部固定在底座26上，旋转螺纹杆7使螺纹杆7与框架8相抵触，便于对框架8进行限位，避免焊接时框架8和鞍座9晃动。
Claims (6)
1.一种气瓶底座焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括固定安装在工作台(1)中心轴线上的升降液压缸(21)，所述升降液压缸(21)的输出端固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)两端铰接有连杆(23)，所述连杆(23)远离所述连接块(22)一端设有压块(24)，所述连杆(23)中间铰接有竖杆(25)，所述竖杆(25)远离所述连杆(23)一端固定安装在工作台(1)上，所述工作台(1)上对称设有底座(26)，所述底座(26)与所述连杆(23)垂直，所述压块(24)靠近所述底座(26)时，所述压块(24)可将框架(8)和鞍座(9)压紧在所述底座(26)的中心轴上。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶底座焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(2)设有若干个，若干个所述夹持机构(2)平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种气瓶底座焊接装置，其特征在于：相邻两个所述夹持机构(2)中间设有定位件(3)。
4.根据权利要求2所述的一种气瓶底座焊接装置，其特征在于：框架(8)端部设有安装座(4)，所述安装座(4)上固定安装有旋转液压缸(5)，所述旋转液压缸(5)的输出轴固定连接限位块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种气瓶底座焊接装置，其特征在于：所述限位块(6)远离所述旋转液压缸(5)一端转动连接有螺纹杆(7)。
6.根据权利要求4所述的一种气瓶底座焊接装置，其特征在于：所述安装座(4)为L形，所述安装座(4)靠近所述底座(26)一端与所述底座(26)相抵触。
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