CN219966483U - 一种异型零件多工位加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型零件多工位加工夹具，包括工件安装座、卡盘、卡盘固定组件，所述卡盘通过卡盘固定组件安装于加工中心的操作台上；所述的工件安装座设于卡盘内；所述的工件安装座内贯穿设有多个工位固定孔，待加工工件通过设于工位固定孔内的固定螺栓与工件安装座固定连接。本实用新型采用固定螺栓把产品向下拉紧，与工件安装座固定连接，工件上不会受到三爪卡盘的夹紧力，产品加工过程中，产品不容易变形，且多工位都能实现拉紧固定连接工件装夹非常稳定。

Description

一种异型零件多工位加工夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体地说是一种异型零件多工位加工夹具。

背景技术

在我司加工的一款产品中，是需要在工件坯上以多工位的方式一次性铣出多个工件。原始的加工方式是将工件坯料用三爪卡盘从产品的外周向中心进行夹紧，但是这种加工方式的不足就是产品在加工的过程中，由于三爪卡盘的夹紧力和铣刀头的加工，会导致产品发生变形。所以亟需开发一种既能夹紧工件，又能保证工件加工过程中产品不会出现变形的工装夹具。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种异型零件多工位加工夹具。

本实用新型的技术方案是:一种异型零件多工位加工夹具，包括工件安装座、卡盘、卡盘固定组件，所述卡盘通过卡盘固定组件安装于加工中心的操作台上；所述的工件安装座设于卡盘内；所述的工件安装座内贯穿设有多个工位固定孔，待加工工件通过设于工位固定孔内的固定螺栓与工件安装座固定连接。

优选的，所述的工件安装座呈圆形，工件安装座的中心设有安装座中心孔，安装座中心孔的周围，环形均布有工位固定孔；待加工工件的中心设有工件中心孔，所述的安装座中心孔和工件中心孔通过固定螺栓连接固定，实现待加工工件与工件安装座的中心定位连接；所述的待加工工件上均布设有工件连接孔，所述的工位固定孔和工件连接孔通过固定螺栓连接固定，实现每个加工工位与工件安装座的固定连接。

优选的，所述的工件安装座呈台阶状，工件安装座的下段部分的直径小于上段部分的直径，下段部分和上段部分之间设有退刀槽，工件安装座的下段部分设于卡盘内，由卡盘夹紧固定。

优选的，所述的卡盘固定组件包括压板和垫块组，所述的垫块组设于操作台上，压板的一端压在垫块组上，另一端压在卡盘上，由压紧螺栓压紧连接。

作为进一步优选的，所述的垫块组包括两块相互交叠的楔型块，楔形块与压板接触的面、楔形块与操作台接触的面为水平面，两个楔形块的接触面为倾斜面，且设有防滑台阶。

优选的，所述的卡盘为三抓卡盘。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用固定螺栓把产品向下拉紧，与工件安装座固定连接，工件上不会受到三爪卡盘的夹紧力，产品加工过程中，产品不容易变形，且多工位都能实现拉紧固定连接工件装夹非常稳定。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的安装上工件之后的俯视图。

标号说明：

1：工件安装座；2：卡盘；3：压板；4：垫块组；5：操作台；6：安装座中心孔；7：工位固定孔；8：上段部分；9：退刀槽；10：下段部分；11：楔形块；12：工件中心孔；13：工件连接孔；14：工件；15：压紧螺栓；16：防滑台阶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型包括工件安装座1、卡盘2、卡盘固定组件，所述卡盘2通过卡盘固定组件安装于加工中心的操作台5上；所述的工件安装座1设于卡盘2内；所述的工件安装座1内贯穿设有多个工位固定孔7，待加工工件14通过设于工位固定孔7内的固定螺栓与工件安装座1固定连接。

本实施例，所述的工件安装座1呈圆形，工件安装座1的中心设有安装座中心孔6，安装座中心孔6的周围，环形均布有工位固定孔7；待加工工件14的中心设有工件中心孔12，所述的安装座中心孔6和工件中心孔12通过固定螺栓连接固定，实现待加工工件14与工件安装座1的中心定位连接；所述的待加工工件14上均布设有工件连接孔13，所述的工位固定孔7和工件连接孔13通过固定螺栓连接固定，实现每个加工工位与工件安装座1的固定连接。通过预先加工的孔用固定螺栓从上向下拉紧到底座平台上，这样加工过程中产品不会变形，固定牢固，从而提高产品质和加工效率。

本实施例，所述的工件安装座1呈台阶状，工件安装座1的下段部分10的直径小于上段部分8的直径，下段部分10和上段部分8之间设有退刀槽9，工件安装座1的下段部分10设于卡盘2内，由卡盘2夹紧固定。这种结构的设计是为了让卡盘2更好的夹紧工件安装座1，固定更稳固。

本实施例，所述的卡盘固定组件包括压板3和垫块组4，所述的垫块组4设于操作台5上，压板3的一端压在垫块组4上，另一端压在卡盘2上，由压紧螺栓15压紧连接。

本实施例，所述的垫块组4包括两块相互交叠的楔型块，楔形块11与压板3接触的面、楔形块11与操作台5接触的面为水平面，两个楔形块11的接触面为倾斜面，且设有防滑台阶16。楔形块11是为了更加精准的调节压板3的高度，确保卡盘2压紧到位，防滑台阶16是为了让两个楔形块11堆叠到位，不滑脱。

本实施例，所述的卡盘2为三抓卡盘2。

加工时，调节好楔形块11的位置和高低，压板3一端压在楔形块11上，另一端压在卡盘2上，通过压紧螺栓15拉紧固定。将待加工的工件14放置于工件安装座1上，并通过固定螺栓将安装座中心孔6和工件中心孔12固定链接，并将工位固定孔7和工件连接孔13通过固定螺栓连接固定，实现每个加工工位与工件安装座1的固定连接。然后由铣刀头进行铣削，完成多工位产品的加工工作。采用固定螺栓把产品向下拉紧，与工件安装座1固定连接，工件14上不会受到三爪卡盘2的夹紧力，产品加工过程中，产品不容易变形，且多工位都能实现拉紧固定连接工件装夹非常稳定。

在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“中心”、“上段”、“下段”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种异型零件多工位加工夹具，其特征在于包括工件安装座(1)、卡盘(2)、卡盘固定组件，所述卡盘(2)通过卡盘固定组件安装于加工中心的操作台(5)上；所述的工件安装座(1)设于卡盘(2)内；所述的工件安装座(1)内贯穿设有多个工位固定孔(7)，待加工工件(14)通过设于工位固定孔(7)内的固定螺栓与工件安装座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种异型零件多工位加工夹具，其特征在于所述的工件安装座(1)呈圆形，工件安装座(1)的中心设有安装座中心孔(6)，安装座中心孔(6)的周围，环形均布有工位固定孔(7)；待加工工件(14)的中心设有工件中心孔(12)，所述的安装座中心孔(6)和工件中心孔(12)通过固定螺栓连接固定，实现待加工工件(14)与工件安装座(1)的中心定位连接；所述的待加工工件(14)上均布设有工件连接孔(13)，所述的工位固定孔(7)和工件连接孔(13)通过固定螺栓连接固定，实现每个加工工位与工件安装座(1)的固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种异型零件多工位加工夹具，其特征在于所述的工件安装座(1)呈台阶状，工件安装座(1)的下段部分(10)的直径小于上段部分(8)的直径，下段部分(10)和上段部分(8)之间设有退刀槽(9)，工件安装座(1)的下段部分(10)设于卡盘(2)内，由卡盘(2)夹紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种异型零件多工位加工夹具，其特征在于所述的卡盘固定组件包括压板(3)和垫块组(4)，所述的垫块组(4)设于操作台(5)上，压板(3)的一端压在垫块组(4)上，另一端压在卡盘(2)上，由压紧螺栓(15)压紧连接。

5.根据权利要求4所述的一种异型零件多工位加工夹具，其特征在于所述的垫块组(4)包括两块相互交叠的楔型块，楔形块(11)与压板(3)接触的面、楔形块(11)与操作台(5)接触的面为水平面，两个楔形块(11)的接触面为倾斜面，且设有防滑台阶(16)。

6.根据权利要求1所述的一种异型零件多工位加工夹具，其特征在于所述的卡盘(2)为三抓卡盘。