CN219966033U - 一种拉丝机的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机的绕线装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定有竖板，两个所述竖板之间靠近顶端的位置处安装有绕线辊，所述连接盘的内部开设有定位孔。本实用新型通过把绕线辊和连接盘相互固定后，在加热管的侧边连接轴体，因此在电机工作后可以带动绕线辊发生转动，进而达到可绕线的目的，而同时在连接盘的内部开设滑槽后，采用导杆完成和滑动压板之间的连接，根据实际的加工情形让滑动压板在导杆的设计下，与滑槽配合完成上下滑动，使得滑动压板到达细丝的外部，在存储时对细丝的边缘起到压紧抚平的效果，然后把滑动压板调节结束后，则用插销穿过滑动压板后到达对应的定位孔内，然后采用螺帽锁紧，即可完成固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机绕线技术领域，具体为一种拉丝机的绕线装置。
背景技术
拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，其主要的工作目的就是把盘条拉拔成细丝的设备，而根据所需要拉丝的型材尺寸，设备的大小也存在一定的差异，但是不论何种拉丝机工作均会使用到绕线装置完成一定的辅助工作；
拉丝机在工作的过程中一般来说都会配合绕线装置共同使用，在绕线辊的工作下，完成对型材的绕线处理，在绕线时，细丝型材会逐渐的缠绕在绕线辊的外部，而由于型材的材质性质状况，易在边缘处发生翘边飞边的问题，并且细丝在线辊的边缘方位，易受到刮擦的问题，进而易对细丝型材的品质受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉丝机的绕线装置，以解决上述背景技术中提出细丝在线辊的边缘方位，易受到刮擦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机的绕线装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定有竖板，两个所述竖板之间靠近顶端的位置处安装有绕线辊，所述绕线辊的两侧均安装有连接盘，一个所述竖板的一侧安装有电机，所述连接盘内部的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌有导杆该导杆的一端固定有滑动压板，所述滑动压板的内部贯穿有插销，所述连接盘的内部开设有定位孔。
优选的，所述滑槽关于滑动压板的垂直中轴线呈对称分布，所述滑动压板关于连接盘的中轴线呈对称分布。
优选的，所述滑动压板的一端固定有导杆延伸至滑槽的内部，所述该导杆与滑槽之间形成滑动连接。
优选的，所述定位孔开设在连接盘内部并位于同一水平面的滑槽之间，两组所述定位孔均在滑槽之间呈均匀分布。
优选的，所述竖板内部靠近底端的位置处开设有开设槽，所述开设槽的内部贯穿有插轴，所述插轴的一侧固定有调节板，所述插轴的另一侧固定有封板，所述封板的一侧安装有牵引辊。
优选的，所述封板关于牵引辊的垂直中轴线呈对称分布，所述插轴的尺寸和开设槽的尺寸相互适配。
优选的，所述牵引辊和绕线辊之间设有清理辊，所述清理辊的顶端和底端均安装有清理刷毛，所述清理辊的两端均安装有吹气嘴，所述清理辊的内部安装有加热管。
优选的，所述加热管在清理辊的内部分布两组，所述清理刷毛在清理辊的顶端和底端呈均匀分布，所述吹气嘴在清理辊的两端呈均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种拉丝机的绕线装置不仅提高了该绕线装置的边缘抚平能力，也同时提高了该绕线装置的细线牵引拉紧能力和清理能力；
(1)通过把绕线辊和连接盘相互固定后，在加热管的侧边连接轴体，该轴体与电机的输出轴形成传动连接，因此在电机工作后可以带动绕线辊发生转动，进而达到可绕线的目的，而同时在连接盘的内部开设滑槽后，采用导杆完成和滑动压板之间的连接，根据实际的加工情形让滑动压板在导杆的设计下，与滑槽配合完成上下滑动，使得滑动压板到达细丝的外部，在存储时对细丝的边缘起到压紧抚平的效果，然后把滑动压板调节结束后，则用插销穿过滑动压板后到达对应的定位孔内，然后采用螺帽锁紧，即可完成固定；
(2)通过在细丝绕线时，可以根据所需要的拉紧度调整牵引辊的前后位置，在握住调节板后，带动插轴在开设槽的内部发生前后调整，在调整到合适的位置后，在调节板的位置采用螺栓与竖板完成连接固定；
(3)通过把清理辊安装在竖板之间，让清理辊和竖板之间形成传动连接，之后在细丝绕线时，经过的细丝触碰到清理辊时，该清理辊转动由清理刷毛对细丝型材进行清理，同时在清理辊的内部安装加热管后，在接电后起到可加热的目的，然后在吹气嘴的位置吹出，完成了一定的干燥工作，祛除水分。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；
图3为本实用新型的连接盘侧视结构示意图；
图4为本实用新型的清理辊正视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、牵引辊；4、封板；5、插轴；6、调节板；7、清理辊；8、清理刷毛；9、绕线辊；10、连接盘；11、电机；12、吹气嘴；13、开设槽；14、滑动压板；15、滑槽；16、定位孔；17、插销；18、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种拉丝机的绕线装置，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定有竖板2，两个竖板2之间靠近顶端的位置处安装有绕线辊9，绕线辊9的两侧均安装有连接盘10，一个竖板2的一侧安装有电机11，连接盘10内部的两端均开设有滑槽15，滑槽15的内部嵌有导杆该导杆的一端固定有滑动压板14，滑动压板14的内部贯穿有插销17，连接盘10的内部开设有定位孔16；
滑槽15关于滑动压板14的垂直中轴线呈对称分布，滑动压板14关于连接盘10的中轴线呈对称分布；
滑动压板14的一端固定有导杆延伸至滑槽15的内部，该导杆与滑槽15之间形成滑动连接；
定位孔16开设在连接盘10内部并位于同一水平面的滑槽15之间，两组定位孔16均在滑槽15之间呈均匀分布；
竖板2内部靠近底端的位置处开设有开设槽13，开设槽13的内部贯穿有插轴5，插轴5的一侧固定有调节板6，插轴5的另一侧固定有封板4，封板4的一侧安装有牵引辊3；
封板4关于牵引辊3的垂直中轴线呈对称分布，插轴5的尺寸和开设槽13的尺寸相互适配；
牵引辊3和绕线辊9之间设有清理辊7，清理辊7的顶端和底端均安装有清理刷毛8，清理辊7的两端均安装有吹气嘴12，清理辊7的内部安装有加热管18；
加热管18在清理辊7的内部分布两组，清理刷毛8在清理辊7的顶端和底端呈均匀分布，吹气嘴12在清理辊7的两端呈均匀分布；
进一步的加热管18安装在清理辊7的内部，采用单独的线路进行连接连通，在起到加热的同时经由吹气嘴12完成吹气处理，而连接盘10的上下两端均设有滑动压板14，用于对细丝上下边缘的抚平处理。
工作原理：首先，在连接盘10的内部开设滑槽15后，采用导杆完成和滑动压板14之间的连接，根据实际的加工情形让滑动压板14在导杆的设计下，与滑槽15配合完成上下滑动，使得滑动压板14到达细丝的外部，在存储时对细丝的边缘起到压紧抚平的效果，在工作时，可以选择再次调节滑动压板14，可以在电机11工作后可以带动绕线辊9发生转动，进而达到可绕线的目的，在握住调节板6后，带动插轴5在开设槽13的内部发生前后调整，在调整到合适的位置后，在调节板6的位置采用螺栓与竖板2完成连接固定，因此让牵引辊3对细线进行牵引拉紧工作，在此基础上完成拉丝工作即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种拉丝机的绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均固定有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间靠近顶端的位置处安装有绕线辊(9)，所述绕线辊(9)的两侧均安装有连接盘(10)，一个所述竖板(2)的一侧安装有电机(11)，所述连接盘(10)内部的两端均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部嵌有导杆该导杆的一端固定有滑动压板(14)，所述滑动压板(14)的内部贯穿有插销(17)，所述连接盘(10)的内部开设有定位孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的绕线装置，其特征在于：所述滑槽(15)关于滑动压板(14)的垂直中轴线呈对称分布，所述滑动压板(14)关于连接盘(10)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的绕线装置，其特征在于：所述滑动压板(14)的一端固定有导杆延伸至滑槽(15)的内部，所述该导杆与滑槽(15)之间形成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的绕线装置，其特征在于：所述定位孔(16)开设在连接盘(10)内部并位于同一水平面的滑槽(15)之间，两组所述定位孔(16)均在滑槽(15)之间呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的绕线装置，其特征在于：所述竖板(2)内部靠近底端的位置处开设有开设槽(13)，所述开设槽(13)的内部贯穿有插轴(5)，所述插轴(5)的一侧固定有调节板(6)，所述插轴(5)的另一侧固定有封板(4)，所述封板(4)的一侧安装有牵引辊(3)。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝机的绕线装置，其特征在于：所述封板(4)关于牵引辊(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述插轴(5)的尺寸和开设槽(13)的尺寸相互适配。
7.根据权利要求5所述的一种拉丝机的绕线装置，其特征在于：所述牵引辊(3)和绕线辊(9)之间设有清理辊(7)，所述清理辊(7)的顶端和底端均安装有清理刷毛(8)，所述清理辊(7)的两端均安装有吹气嘴(12)，所述清理辊(7)的内部安装有加热管(18)。
8.根据权利要求7所述的一种拉丝机的绕线装置，其特征在于：所述加热管(18)在清理辊(7)的内部分布两组，所述清理刷毛(8)在清理辊(7)的顶端和底端呈均匀分布，所述吹气嘴(12)在清理辊(7)的两端呈均匀分布。
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