CN219965452U - 一种胶带涂布机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带涂布机用上料装置，涉及胶带生产技术领域。本实用新型的一种胶带涂布机用上料装置，包括架体，所述架体内设有上料机构，所述上料机构包括基料组件、张紧组件、防偏组件、传送组件和清洁组件。为了解决上料装置使用时易造成薄膜松弛或紧绷以及涂布的厚度不可调节的缺陷，本实用新型通过张紧组件可对张紧辊的高度进行调节，当基料辊移动时可通过张紧辊的升降对薄膜的张紧度进行调节，避免造成薄膜的松弛或紧绷，导致涂布不均匀，通过防偏组件可对防偏辊的高度进行调节，以便适用于不同厚度的胶带薄膜，避免胶带厚度较薄在上下辊间隙中传输时产生偏移导致空涂或歪涂。

Description

一种胶带涂布机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种胶带涂布机用上料装置。

背景技术

在胶带的生产过程中，需要涂布机将胶水涂覆于胶带薄膜的一侧，而胶带薄膜在涂覆胶水的过程中需要进行上料输送。申请号：CN202022775367.4的中国专利提出了一种涂布白布纸生产用上料装置，然而该涂布上料装置存在以下缺陷：

1、易造成薄膜松弛或紧绷，该装置内白板纸在涂布过程中会逐渐减少导致转辊重量减轻，而转辊重量减轻会受弹簧作用向上移动，在转辊移动的过程中容易造成薄膜的松弛或紧绷，导致胶带涂布不均匀；

2、涂布的厚度不可调节，该装置中上下辊之间的间距不可调节，导致不能适用于不同厚度的胶带薄膜，当胶带厚度较薄时，从上下辊之间穿过易产生偏移，导致薄膜空涂或涂歪，进而提高生产成本。

因此，为了解决上料装置使用时易造成薄膜松弛或紧绷以及涂布的厚度不可调节的缺陷，提出了一种胶带生产用上料装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带涂布机用上料装置，通过张紧组件可对张紧辊的高度进行调节，当基料辊移动时可通过张紧辊的升降对薄膜的张紧度进行调节，避免造成薄膜的松弛或紧绷，导致涂布不均匀，通过防偏组件可对防偏辊的高度进行调节，以便适用于不同厚度的胶带薄膜，避免胶带厚度较薄在上下辊间隙中传输时产生偏移导致空涂或歪涂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶带涂布机用上料装置，包括架体，所述架体内设有上料机构，所述上料机构包括基料组件、张紧组件、防偏组件、传送组件和清洁组件；

所述基料组件包括基料辊，所述基料辊上缠绕有胶带本体，所述基料辊固定于支撑架上，所述支撑架通过支撑座设于架体上；

所述传送组件包括传送辊和电机，所述传送辊转动设于架体内且传送辊的一端贯穿架体并延伸至架体外，所述电机固定于架体外，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴通过传动带与传送辊位于架体外的一端相连。

优选的，所述张紧组件包括张紧辊，张紧辊的两端均贯穿架体并延伸至架体外，架体外两侧对称安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一连接套，第一连接套通过轴承与张紧辊位于架体外的两端相连。

优选的，所述第一螺杆的顶端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定于第一转轴上，第一转轴与架体活动连接，第一转轴的一端贯穿架体连接有第一转把。

优选的，所述防偏组件包括防偏辊，防偏辊的两端均贯穿架体并延伸至架体外，架体外两侧对称安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二连接套，第二连接套通过轴承与防偏辊位于架体外的两端相连。

优选的，所述第二螺杆的顶端固定有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定于第二转轴上，第二转轴与架体活动连接，第二转轴的一端贯穿架体连接有第二转把。

优选的，所述架体的两侧开设有滑槽，张紧辊和防偏辊在滑槽内上下移动。

优选的，所述架体远离基料组件的一端开设有出料口，出料口外上下对称焊接有固定板。

优选的，所述清洁组件包括清洁辊，清洁辊对称贴合于胶带本体的上下表面，清洁辊的两端安装有L型夹板，L型夹板通过弹簧与固定板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本胶带涂布机用上料装置，通过第一转把带动第一转轴进行旋转，第一转轴带动与其固定的第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动两个第一螺杆旋转，此时左右两个第一螺杆做同步旋转运动，带动两个第一连接套同步升降，第一连接套带动张紧辊进行升降，对胶带本体的张紧度进行调节，当基料辊向上移动时(原理参考申请号：CN202022775367.4的专利)，可使张紧辊随时对胶带的张紧度进行调节，避免胶带本体出现松弛或紧绷，提高涂布均匀性；

2、本胶带涂布机用上料装置，通过第二转把带动第二转轴进行旋转，第二转轴带动与其固定的第四锥齿轮旋转，第四锥齿轮带动与其啮合的第三锥齿轮旋转，第三锥齿轮带动两个第二螺杆旋转，此时左右两个第二螺杆做同步旋转运动，带动两个第二连接套同步升降，第二连接套带动防偏辊进行升降，可根据胶带本体的实际厚度，对防偏辊的高度进行调节，使得防偏辊可紧紧按压在胶带本体的上端，防止胶带本体偏移导致空涂或歪涂；

3、本胶带涂布机用上料装置，通过清洁组件可对出料的胶带本体进行清洁，当胶带本体从出料口处传输出，清洁辊受弹力作用紧紧贴敷于胶带本体的上下表面，胶带本体的移动带动清洁辊转动对胶带本体的表面进行擦拭清洁，为下一步涂胶做下铺垫。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的胶带本体传动示意图；

图4为本实用新型的清洁组件立体图；

图5为本实用新型的上料机构立体图。

图中：1、架体；11、滑槽；12、出料口；13、固定板；2、上料机构；21、基料组件；211、基料辊；212、支撑架；213、支撑座；22、张紧组件；221、张紧辊；222、第一螺杆；223、第一连接套；224、第一锥齿轮；225、第一转轴；226、第二锥齿轮；227、第一转把；23、防偏组件；231、防偏辊；232、第二螺杆；233、第二连接套；234、第三锥齿轮；235、第二转轴；236、第四锥齿轮；237、第二转把；24、传送组件；241、传送辊；242、电机；243、传动带；25、清洁组件；251、清洁辊；252、L型夹板；253、弹簧；3、胶带本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决上料装置如何进行对胶带上料的技术问题，请参阅图1-图5，本实施例提供以下技术方案：

一种胶带涂布机用上料装置，包括架体1，架体1的两侧开设有滑槽11，张紧辊221和防偏辊231在滑槽11内上下移动，架体1内设有上料机构2，上料机构2包括基料组件21、张紧组件22、防偏组件23、传送组件24和清洁组件25。

基料组件21包括基料辊211，基料辊211上缠绕有胶带本体3，基料辊211固定于支撑架212上，支撑架212通过支撑座213设于架体1上。

传送组件24包括传送辊241和电机242，传送辊241转动设于架体1内且传送辊241的一端贯穿架体1并延伸至架体1外，电机242固定于架体1外，电机242的输出端连接有传动轴，传动轴通过传动带243与传送辊241位于架体1外的一端相连。

具体的，当胶带本体3缠绕在基料辊211上时，活动端绕过张紧辊221并穿过防偏辊231和传送辊241的间缝，从出料口12处导出，然后启动电机242，电机242驱动传动轴旋转，传动轴通过传动带243带动传送辊241旋转，传送辊241带旋转带动胶带本体3向前移动进行上料。

为了解决上料装置如何调节胶带张紧度的技术问题，请参阅图5，本实施例提供以下技术方案：

张紧组件22包括张紧辊221，张紧辊221的两端均贯穿架体1并延伸至架体1外，架体1外两侧对称安装有第一螺杆222，第一螺杆222上螺纹连接有第一连接套223，第一连接套223通过轴承与张紧辊221位于架体1外的两端相连。

第一螺杆222的顶端固定有第一锥齿轮224，第一锥齿轮224啮合有第二锥齿轮226，第二锥齿轮226固定于第一转轴225上，第一转轴225与架体1活动连接，第一转轴225的一端贯穿架体1连接有第一转把227。

具体的，当基料辊211向上移动导致胶带本体3出现松弛或紧绷时，可通过转动第一转把227驱动第一转轴225旋转，第一转轴225带动第二锥齿轮226旋转，第二锥齿轮226带动与其啮合的第一锥齿轮224旋转，第一锥齿轮224带动第一螺杆222旋转，此时左右两个第一螺杆222做同步旋转，使得左右第一连接套223同步升降带动张紧辊221升降，从而对其上端的胶带本体3进行绷紧或放松。

为了解决上料装置如何防止胶带偏移的技术问题，请参阅图5，本实施例提供以下技术方案：

防偏组件23包括防偏辊231，防偏辊231的两端均贯穿架体1并延伸至架体1外，架体1外两侧对称安装有第二螺杆232，第二螺杆232上螺纹连接有第二连接套233，第二连接套233通过轴承与防偏辊231位于架体1外的两端相连。

第二螺杆232的顶端固定有第三锥齿轮234，第三锥齿轮234啮合有第四锥齿轮236，第四锥齿轮236固定于第二转轴235上，第二转轴235与架体1活动连接，第二转轴235的一端贯穿架体1连接有第二转把237。

具体的，当胶带本体3的厚度不一时，可通过转动第二转把237，第二转把237驱动第二转轴235旋转，第二转轴235带动第四锥齿轮236旋转，第四锥齿轮236带动与其啮合的第三锥齿轮234旋转，第三锥齿轮234带动与第二螺杆232旋转，此时左右两个第二螺杆232做同步旋转，使得左右第二连接套233同步升降带动防偏辊231升降，从而使得防偏辊231可根据胶带本体3的实际厚度进行调节，使防偏辊231紧紧按压在胶带本体3上，防止胶带本体3偏移。

为了解决上料装置如何对胶带进行清洁的技术问题，请参阅图4，本实施例提供以下技术方案：

架体1远离基料组件21的一端开设有出料口12，出料口12外上下对称焊接有固定板13，清洁组件25包括清洁辊251，清洁辊251对称贴合于胶带本体3的上下表面，清洁辊251的两端安装有L型夹板252，L型夹板252通过弹簧253与固定板13相连。

具体的，当胶带本体3从出料口12处导出时，此时清洁辊251受弹力作用直接紧紧贴附在胶带本体3的上下表面，胶带本体3移动带动清洁辊251的转动，进而使清洁辊251对胶带本体3的表面进行擦拭清洁，为下一步涂胶做下铺垫。

工作原理：本胶带涂布机用上料装置，在使用时，先将胶带本体3缠绕在基料辊211上，然后将胶带本体3的末端绕过张紧辊221，穿过防偏辊231和传送辊241的间隙，最后从出料口12处导出，然后转动第二转把237，第二转把237带动第二转轴235旋转，第二转轴235带动第四锥齿轮236旋转，第四锥齿轮236带动与其啮合的第三锥齿轮234旋转，第三锥齿轮234带动第二螺杆232旋转，第二螺杆232带动第二连接套233升降，第二连接套233带动防偏辊231升降，从而使防偏辊231紧紧按压在胶带本体3上，防止胶带本体3偏移，此时再启动电机242，电机242驱动传动轴旋转，传动轴通过传动带243带动传送辊241旋转，传送辊241在带动胶带本体3向前移动进行上料，当基料辊211重量减轻向上移动时，转动第一转把227，第一转把227驱动第一转轴225旋转，第一转轴225带动第二锥齿轮226旋转，第二锥齿轮226带动第一螺杆222旋转，第一螺杆222带动第一连接套223升降，第一连接套223升降带动张紧辊221升降，从而对胶带本体3的张紧度进行调节，提高涂布的均匀性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种胶带涂布机用上料装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)内设有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括基料组件(21)、张紧组件(22)、防偏组件(23)、传送组件(24)和清洁组件(25)；

所述基料组件(21)包括基料辊(211)，所述基料辊(211)上缠绕有胶带本体(3)，所述基料辊(211)固定于支撑架(212)上，所述支撑架(212)通过支撑座(213)设于架体(1)上；

所述传送组件(24)包括传送辊(241)和电机(242)，所述传送辊(241)转动设于架体(1)内且传送辊(241)的一端贯穿架体(1)并延伸至架体(1)外，所述电机(242)固定于架体(1)外，所述电机(242)的输出端连接有传动轴，所述传动轴通过传动带(243)与传送辊(241)位于架体(1)外的一端相连。

2.根据权利要求1所述的一种胶带涂布机用上料装置，其特征在于：所述张紧组件(22)包括张紧辊(221)，张紧辊(221)的两端均贯穿架体(1)并延伸至架体(1)外，架体(1)外两侧对称安装有第一螺杆(222)，第一螺杆(222)上螺纹连接有第一连接套(223)，第一连接套(223)通过轴承与张紧辊(221)位于架体(1)外的两端相连。

3.根据权利要求2所述的一种胶带涂布机用上料装置，其特征在于：所述第一螺杆(222)的顶端固定有第一锥齿轮(224)，第一锥齿轮(224)啮合有第二锥齿轮(226)，第二锥齿轮(226)固定于第一转轴(225)上，第一转轴(225)与架体(1)活动连接，第一转轴(225)的一端贯穿架体(1)连接有第一转把(227)。

4.根据权利要求1所述的一种胶带涂布机用上料装置，其特征在于：所述防偏组件(23)包括防偏辊(231)，防偏辊(231)的两端均贯穿架体(1)并延伸至架体(1)外，架体(1)外两侧对称安装有第二螺杆(232)，第二螺杆(232)上螺纹连接有第二连接套(233)，第二连接套(233)通过轴承与防偏辊(231)位于架体(1)外的两端相连。

5.根据权利要求4所述的一种胶带涂布机用上料装置，其特征在于：所述第二螺杆(232)的顶端固定有第三锥齿轮(234)，第三锥齿轮(234)啮合有第四锥齿轮(236)，第四锥齿轮(236)固定于第二转轴(235)上，第二转轴(235)与架体(1)活动连接，第二转轴(235)的一端贯穿架体(1)连接有第二转把(237)。

6.根据权利要求1所述的一种胶带涂布机用上料装置，其特征在于：所述架体(1)的两侧开设有滑槽(11)，张紧辊(221)和防偏辊(231)在滑槽(11)内上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种胶带涂布机用上料装置，其特征在于：所述架体(1)远离基料组件(21)的一端开设有出料口(12)，出料口(12)外上下对称焊接有固定板(13)。

8.根据权利要求1所述的一种胶带涂布机用上料装置，其特征在于：所述清洁组件(25)包括清洁辊(251)，清洁辊(251)对称贴合于胶带本体(3)的上下表面，清洁辊(251)的两端安装有L型夹板(252)，L型夹板(252)通过弹簧(253)与固定板(13)相连。