CN219965437U - 一种锂电池涂布用供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池涂布用供料装置，包括中转筒、活动转杆和活塞，所述中转筒内部活动贯穿安装有活动转杆，所述活动转杆中部套装有活塞，所述活动转杆外侧且位于活塞两侧安装有若干个搅拌叶，所述中转筒一端外侧对称连通安装有第一进料单向阀和第一出料单向阀，所述中转筒另一端外侧对称连通安装有第二进料单向阀和第二出料单向阀；当气压缸带动活动转杆以及活塞在中转筒内移动实现供料时，此时带动传动箱沿着导轨板移动，传动轴上的转齿沿着齿条转动，实现蜗杆的旋转，而蜗杆与蜗轮啮合传动，带动活动转杆旋转，通过旋转的搅拌叶在供料过程中供对浆料进行搅拌混合，保证浆料混合均匀。

Description

一种锂电池涂布用供料装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池涂布用供料装置。

背景技术

锂离子电池:是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；涂布是锂离子电池的最重要的工艺流程之一，涂布就是将锂离子电池制造所需要的正极浆料或负极浆料均匀地涂到集流体上，而供料装置用于涂布浆料的供应。

现有的供料装置在进行供料时，不具有对浆料二次搅拌的功能，因此当进行隔天生产时，浆料中的部分原料容易出现沉淀或凝结，导致浆料的供应出现问题，影响供料的正常进行。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种锂电池涂布用供料装置，解决了现有的供料装置在进行供料时，不具有对浆料二次搅拌的功能，因此当进行隔天生产时，浆料中的部分原料容易出现沉淀或凝结，导致浆料的供应出现问题，影响供料的正常进行的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池涂布用供料装置，包括中转筒、活动转杆和活塞，所述中转筒内部活动贯穿安装有活动转杆，所述活动转杆中部套装有活塞，所述活动转杆外侧且位于活塞两侧安装有若干个搅拌叶，所述中转筒一端外侧对称连通安装有第一进料单向阀和第一出料单向阀，所述中转筒另一端外侧对称连通安装有第二进料单向阀和第二出料单向阀；

所述第一进料单向阀和第二进料单向阀与进料管连通，所述第一出料单向阀和第二出料单向阀与出料管连通。

优选的，所述中转筒一端安装有安装架，所述安装架上安装有气压缸，所述气压缸伸缩端与活动转杆端部通过轴承套连接。

优选的，所述中转筒另一端安装有导轨板，所述导轨板上滑动安装有传动箱。

优选的，所述活动转杆端部位于传动箱内安装有蜗轮，所述传动箱侧壁轴承安装有传动轴，且传动轴一端安装有与蜗轮啮合的蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述传动轴另一端安装有转齿，所述导轨板上安装有齿条，且齿条与转齿啮合。

优选的，所述活动转杆两端与中转筒通过密封套连接。

本实用新型的有益效果是：当气压缸带动活动转杆以及活塞在中转筒内移动实现供料时，此时带动传动箱沿着导轨板移动，传动轴上的转齿沿着齿条转动，实现蜗杆的旋转，而蜗杆与蜗轮啮合传动，带动活动转杆旋转，通过旋转的搅拌叶在供料过程中供对浆料进行搅拌混合，保证浆料混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中转筒剖视图；

图3为本实用新型蜗轮和蜗杆安装结构示意图。

图例说明：

1、中转筒；2、活动转杆；3、活塞；4、搅拌叶；5、第一进料单向阀；6、第二进料单向阀；7、第一出料单向阀；8、第二出料单向阀；9、进料管；10、出料管；11、轴承套；12、安装架；13、气压缸；14、导轨板；15、传动箱；16、蜗轮；17、传动轴；18、蜗杆；19、转齿；20、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图3，一种锂电池涂布用供料装置，包括中转筒1、活动转杆2和活塞3，中转筒1内部活动贯穿安装有活动转杆2，活动转杆2两端与中转筒1通过密封套连接，避免在活动转杆2移动和旋转时出现浆料泄漏，活动转杆2中部套装有活塞3，活动转杆2外侧且位于活塞3两侧安装有若干个搅拌叶4，中转筒1一端外侧对称连通安装有第一进料单向阀5和第一出料单向阀7，中转筒1另一端外侧对称连通安装有第二进料单向阀6和第二出料单向阀8；

第一进料单向阀5和第二进料单向阀6与进料管9连通，第一出料单向阀7和第二出料单向阀8与出料管10连通；

中转筒1一端安装有安装架12，安装架12上安装有气压缸13，气压缸13伸缩端与活动转杆2端部通过轴承套11连接，通过气压缸13工作带动活动转杆2移动，此时活塞3在中转筒1内移动，且在活动转杆2旋转时，通过轴承套11避免气压缸13旋转；

中转筒1另一端安装有导轨板14，导轨板14上滑动安装有传动箱15活动转杆2端部位于传动箱15内安装有蜗轮16，传动箱15侧壁轴承安装有传动轴17，且传动轴17一端安装有与蜗轮16啮合的蜗杆18，且蜗杆18与蜗轮16啮合，传动轴17另一端安装有转齿19，导轨板14上安装有齿条20，且齿条20与转齿19啮合，活动转杆2移动时，带动传动箱15沿着导轨板14移动，传动轴17上的转齿19沿着齿条20转动，实现蜗杆18的旋转，而蜗杆18与蜗轮16啮合传动，带动活动转杆2旋转，通过旋转的搅拌叶4在中转筒1对浆料进行搅拌混合。

通过气压缸13工作带动活动转杆2移动，此时活塞3在中转筒1内移动，当活塞3向中转筒1一端移动时，此时浆料经过进料管9和第二进料单向阀6进入中转筒1，且位于中转筒1内的浆料经过第二出料单向阀8进入出料管10，当活塞3向中转筒1另一端移动时，此时浆料经过进料管9和第一进料单向阀5进入中转筒1，且位于中转筒1内的浆料经过第一出料单向阀7进入出料管10，完成供料操作，活动转杆2移动时，带动传动箱15沿着导轨板14移动，传动轴17上的转齿19沿着齿条20转动，实现蜗杆18的旋转，而蜗杆18与蜗轮16啮合传动，带动活动转杆2旋转，通过旋转的搅拌叶4在中转筒1对浆料进行搅拌混合。

当气压缸13带动活动转杆2以及活塞3在中转筒1内移动实现供料时，此时带动传动箱15沿着导轨板14移动，传动轴17上的转齿19沿着齿条20转动，实现蜗杆18的旋转，而蜗杆18与蜗轮16啮合传动，带动活动转杆2旋转，通过旋转的搅拌叶4在供料过程中供对浆料进行搅拌混合，保证浆料混合均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池涂布用供料装置，其特征在于，包括中转筒(1)、活动转杆(2)和活塞(3)，所述中转筒(1)内部活动贯穿安装有活动转杆(2)，所述活动转杆(2)中部套装有活塞(3)，所述活动转杆(2)外侧且位于活塞(3)两侧安装有若干个搅拌叶(4)，所述中转筒(1)一端外侧对称连通安装有第一进料单向阀(5)和第一出料单向阀(7)，所述中转筒(1)另一端外侧对称连通安装有第二进料单向阀(6)和第二出料单向阀(8)；

所述第一进料单向阀(5)和第二进料单向阀(6)与进料管(9)连通，所述第一出料单向阀(7)和第二出料单向阀(8)与出料管(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布用供料装置，其特征在于，所述中转筒(1)一端安装有安装架(12)，所述安装架(12)上安装有气压缸(13)，所述气压缸(13)伸缩端与活动转杆(2)端部通过轴承套(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布用供料装置，其特征在于，所述中转筒(1)另一端安装有导轨板(14)，所述导轨板(14)上滑动安装有传动箱(15)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池涂布用供料装置，其特征在于，所述活动转杆(2)端部位于传动箱(15)内安装有蜗轮(16)，所述传动箱(15)侧壁轴承安装有传动轴(17)，且传动轴(17)一端安装有与蜗轮(16)啮合的蜗杆(18)，且蜗杆(18)与蜗轮(16)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池涂布用供料装置，其特征在于，所述传动轴(17)另一端安装有转齿(19)，所述导轨板(14)上安装有齿条(20)，且齿条(20)与转齿(19)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布用供料装置，其特征在于，所述活动转杆(2)两端与中转筒(1)通过密封套连接。