CN219965397U - 一种标签加工的涂胶挤出结构 - Google Patents

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陈荣花
李晓峰
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Abstract

本实用新型涉及标签加工涂胶设备技术领域,为了解决现有技术中胶水出料不够均匀的缺点,而提出一种标签加工的涂胶挤出结构。其包括胶桶和密封盘,密封盘滑动于胶桶内部,且密封盘水平设置,胶桶上方水平转动设置有齿环,且齿环顶部固定安装有固定架,固定架呈十字型,且固定架底部中心处竖直固定安装有转杆,转杆末端转动安装于胶桶顶部中心处,胶桶顶部四端均竖直转动安装有套筒,且四个套筒顶端均固定安装有齿轮,四个齿轮均和齿环啮合,密封盘底部四端均转动安装有搅拌杆。本实用新型可使密封盘在下降挤出胶水的同时使搅拌杆转动,从而可对胶桶内部的胶水进行搅动,避免了胶水出现分层或者结块的情况发生。

Description

一种标签加工的涂胶挤出结构
技术领域
本实用新型涉及标签加工涂胶设备技术领域,尤其涉及一种标签加工的涂胶挤出结构。
背景技术
标签是用来标志产品目标和分类或内容,便于自己和他人查找和定位自己目标的工具,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,所以标签在生产时需要对其进行涂胶。
目前标签在加工涂胶时,不具有对胶桶内部的胶水进行搅动的功能,导致胶桶内部的胶水可能出现分层或者结块的问题,造成涂胶不够均匀的情况发生,降低了涂胶的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶水出料不够均匀的缺点,而提出的一种标签加工的涂胶挤出结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种标签加工的涂胶挤出结构,包括胶桶和密封盘 ,密封盘滑动于胶桶内部,且密封盘水平设置,胶桶上方水平转动设置有齿环,且齿环顶部固定安装有固定架,固定架呈十字型,且固定架底部中心处竖直固定安装有转杆,转杆末端转动安装于胶桶顶部中心处,胶桶顶部四端均竖直转动安装有套筒,且四个套筒顶端均固定安装有齿轮,四个齿轮均和齿环啮合,密封盘底部四端均转动安装有搅拌杆,且每个套筒内部均设有用于转动搅拌杆的转动机构;可对在对胶水挤出的同时,同步的对搅拌杆进行转动,方便对胶水进行搅拌,避免了胶水分层或者结块。
作为本实用新型的进一步技术方案,胶桶表面固定套接有支架,胶桶一侧顶端连通有进料管,且胶桶末端连通有出料管,进料管和出料管上均安装有电磁阀,胶桶内部顶部中心处竖直转动安装有丝杠,且丝杠表面通过螺纹连接于密封盘内部,丝杠顶端和转杆末端固定连接有同一个连接轴;使密封盘能够在胶桶内部上下滑动,方便对胶水进行挤出。
作为本实用新型的进一步技术方案,转动机构包括:套杆和限位槽,套筒内部滑动有圆盘,且套杆顶端固定安装于圆盘底部中心处,套杆末端穿过套筒底部和密封盘并固定安装于搅拌杆顶部中心处,限位槽有两个,且两个限位槽分别竖直开设于套筒内部一对称两侧,两个限位槽内部均滑动有限位块,且两个限位块对立的两端均固定安装于圆盘侧面;用于使密封盘移动的同时,使齿轮转动,再经过套筒和套杆传动使得搅拌杆能够自转,通过限位槽和限位块的设置,用于对圆盘进行限位。
作为本实用新型的进一步技术方案,转杆表面固定套接有带轮,且胶桶上方也设置有带轮,两个带轮上套接有同一个皮带,胶桶顶部竖直安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴安装于其中一个带轮底部中心处;用于对转杆进行转动,方便后续带动齿环和丝杠转动。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型,通过密封盘和搅拌杆的设置,可使密封盘在下降挤出胶水的同时使搅拌杆转动,从而可对胶桶内部的胶水进行搅动,避免了胶水出现分层或者结块的情况发生,造成对标签涂胶不够均匀的问题,另外通过密封盘挤出胶水,使得胶水出料均匀稳定,进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种标签加工的涂胶挤出结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种标签加工的涂胶挤出结构的胶桶剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种标签加工的涂胶挤出结构的胶桶内部仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种标签加工的涂胶挤出结构的套筒剖视结构示意图;
图5为图4中A部分的放大示意图。
图中:1、胶桶;2、支架;3、进料管;4、齿环;5、固定架;6、齿轮;7、套筒;8、转杆;9、驱动电机;10、皮带;11、带轮;12、密封盘;13、套杆;14、丝杠;15、出料管;16、搅拌杆;17、圆盘;18、限位槽;19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅附图1-附图5,一种标签加工的涂胶挤出结构,包括胶桶1和密封盘 12,密封盘12滑动于胶桶1内部,且密封盘12水平设置,胶桶1上方水平转动设置有齿环4,且齿环4顶部固定安装有固定架5,固定架5呈十字型,且固定架5底部中心处竖直固定安装有转杆8,转杆8末端转动安装于胶桶1顶部中心处,胶桶1顶部四端均竖直转动安装有套筒7,且四个套筒7顶端均固定安装有齿轮6,四个齿轮6均和齿环4啮合,密封盘12底部四端均转动安装有搅拌杆16,且每个套筒7内部均设有用于转动搅拌杆16的转动机构。通过该设备的设置,在对胶水挤出的同时,同步的对搅拌杆16进行转动,方便对胶水进行搅拌,避免了胶水分层或者结块。
请参阅附图1-附图2,在一个优选的实施方式中,胶桶1表面固定套接有支架2,胶桶1一侧顶端连通有进料管3,且胶桶1末端连通有出料管15,进料管3和出料管15上均安装有电磁阀,胶桶1内部顶部中心处竖直转动安装有丝杠14,且丝杠14表面通过螺纹连接于密封盘12内部,丝杠14顶端和转杆8末端固定连接有同一个连接轴。通过丝杠14的设置,为了使密封盘12能够在胶桶1内部上下滑动,方便对胶水进行挤出。
请参阅附图3-附图5,在一个优选的实施方式中,转动机构包括:套杆13和限位槽18,套筒7内部滑动有圆盘17,且套杆13顶端固定安装于圆盘17底部中心处,套杆13末端穿过套筒7底部和密封盘12并固定安装于搅拌杆16顶部中心处,限位槽18有两个,且两个限位槽18分别竖直开设于套筒7内部一对称两侧,两个限位槽18内部均滑动有限位块19,且两个限位块19对立的两端均固定安装于圆盘17侧面。通过转动机构的设置,用于使密封盘12移动的同时,使齿轮6转动,再经过套筒7和套杆13传动使得搅拌杆16能够自转,通过限位槽18和限位块19的设置,用于对圆盘17进行限位。
请参阅附图1-附图2,在一个优选的实施方式中,转杆8表面固定套接有带轮11,且胶桶1上方也设置有带轮11,两个带轮11上套接有同一个皮带10,胶桶1顶部竖直安装有驱动电机9,且驱动电机9的输出轴安装于其中一个带轮11底部中心处。驱动电机9工作运行,经带轮11、皮带10的传动作用,使得转杆8进行转动,方便后续带动齿环4和丝杠14转动。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:首先把胶水经过进料管3加入胶桶1内部,当需要时挤出胶水时,打开出料管15上的电磁阀,通过驱动电机9带动其中一个带轮11转动,其中一个带轮11转动会带动皮带10转动,皮带10转动会带动另一个带轮11转动,另一个带轮11转动会带动转杆8转动,转杆8转动会带动丝杠14和固定架5转动,丝杠14转动会带动密封盘12往下移动,密封盘12往下移动会带动搅拌杆16往下移动,固定架5转动会带动齿环4转动,齿环4转动会带动四个齿轮6转动,四个齿轮6转动会带动四个套筒7转动,四个套筒7转动会带动四个圆盘17转动,四个圆盘17转动会带动套杆13转动,套杆13转动会带动搅拌杆16转动,从而可使搅拌杆16边往下移动边转动,可对胶水进行搅动避免胶水分层或者结块,进而提高了该设备的使用效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标签加工的涂胶挤出结构,包括胶桶(1)和密封盘 (12),其特征在于,所述密封盘(12)滑动于胶桶(1)内部,且密封盘(12)水平设置,所述胶桶(1)上方水平转动设置有齿环(4),且齿环(4)顶部固定安装有固定架(5),所述固定架(5)呈十字型,且固定架(5)底部中心处竖直固定安装有转杆(8),所述转杆(8)末端转动安装于胶桶(1)顶部中心处,所述胶桶(1)顶部四端均竖直转动安装有套筒(7),且四个套筒(7)顶端均固定安装有齿轮(6),四个所述齿轮(6)均和齿环(4)啮合,所述密封盘(12)底部四端均转动安装有搅拌杆(16),且每个套筒(7)内部均设有用于转动搅拌杆(16)的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种标签加工的涂胶挤出结构,其特征在于,所述胶桶(1)表面固定套接有支架(2),所述胶桶(1)一侧顶端连通有进料管(3),且胶桶(1)末端连通有出料管(15),所述进料管(3)和出料管(15)上均安装有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种标签加工的涂胶挤出结构,其特征在于,所述胶桶(1)内部顶部中心处竖直转动安装有丝杠(14),且丝杠(14)表面通过螺纹连接于密封盘(12)内部,所述丝杠(14)顶端和转杆(8)末端固定连接有同一个连接轴。
4.根据权利要求1所述的一种标签加工的涂胶挤出结构,其特征在于,所述转动机构包括:套杆(13)和限位槽(18),所述套筒(7)内部滑动有圆盘(17),且套杆(13)顶端固定安装于圆盘(17)底部中心处,所述套杆(13)末端穿过套筒(7)底部和密封盘(12)并固定安装于搅拌杆(16)顶部中心处。
5.根据权利要求4所述的一种标签加工的涂胶挤出结构,其特征在于,所述限位槽(18)有两个,且两个限位槽(18)分别竖直开设于套筒(7)内部一对称两侧,两个所述限位槽(18)内部均滑动有限位块(19),且两个限位块(19)对立的两端均固定安装于圆盘(17)侧面。
6.根据权利要求1所述的一种标签加工的涂胶挤出结构,其特征在于,所述转杆(8)表面固定套接有带轮(11),且胶桶(1)上方也设置有带轮(11),两个所述带轮(11)上套接有同一个皮带(10)。
7.根据权利要求6所述的一种标签加工的涂胶挤出结构,其特征在于,所述胶桶(1)顶部竖直安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出轴安装于其中一个带轮(11)底部中心处。
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