CN219965172U - 一种白刚玉加工用铁屑过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，包括接料箱体，所述接料箱体为顶部敞开的箱体结构，所述接料箱体的两侧之间水平固定有横座，且所述横座的底面中部固定有轴承座，所述横座的中部以竖向滑动配合的方式穿插通过有落料管，且所述落料管与所述轴承座内置的回转轴承内圈同轴固定。有益效果在于：本实用新型通过配合座穿过穿插槽与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将磁性过滤桶可拆卸的固定在封盖的底面并位于落料管下方位置，磁性过滤桶与封盖的组合安装方式简单易操作，便于通过磁性过滤桶承接经落料管下落的待除杂白刚玉颗粒并通过水平旋转的方式来实现白刚玉颗粒与铁屑杂质的分离。

Description

一种白刚玉加工用铁屑过滤装置

技术领域

本实用新型涉及白刚玉加工辅助组件领域，具体涉及一种白刚玉加工用铁屑过滤装置。

背景技术

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，目前由于生产白刚玉颗粒产品所用的装备大部分都为巴马克立式冲击式破碎机，由于烧结白刚玉熟球强度和硬度较大，对巴马克立式冲击式破碎机内部的耐磨体和溜料板磨损及其严重，而巴马克立式冲击式破碎机中的耐磨体和溜料板的材质基本上都是铁质或钢质，所以造成大量的磁性铁进入到白刚玉颗粒的产品中，对白刚玉产品造成较大的质量隐患，因此需要使用到过滤装置来将白刚玉颗粒中的铁屑进行过滤除杂，但是目前的过滤装置在具体使用时，其不便于在除去铁屑完毕后分别将白刚玉颗粒和铁屑各自进行集中收集，造成后续铁屑的集中取出操作起来很不方便，不便于对铁屑收集利用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，通过配合座穿过穿插槽与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将磁性过滤桶可拆卸的固定在封盖的底面并位于落料管下方位置，磁性过滤桶与封盖的组合安装方式简单易操作，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，包括接料箱体，所述接料箱体为顶部敞开的箱体结构，所述接料箱体的两侧之间水平固定有横座，且所述横座的底面中部固定有轴承座，所述横座的中部以竖向滑动配合的方式穿插通过有落料管，且所述落料管与所述轴承座内置的回转轴承内圈同轴固定；

所述落料管的底部外围同轴固定有封盖，所述封盖的底面同轴设置有磁性过滤桶，所述磁性过滤桶为顶部敞开的桶体结构，且所述磁性过滤桶的外围均布开设有多个能够使白刚玉颗粒通过的滤孔，所述封盖的两侧位置均安装有拆装组件，所述拆装组件部分固定在所述磁性过滤桶的外围，且所述磁性过滤桶通过所述拆装组件同轴固定在所述封盖的底面。

作为优选，所述落料管的顶端同轴固定有进料斗，所述横座顶面在所述落料管旁侧的位置安装有驱动组件，且所述驱动组件部分固定在所述落料管的外围，用以通过所述驱动组件带动所述落料管及所述封盖水平转动。

作为优选，所述进料斗为上下敞开的漏斗状结构。

作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和传动齿轮副，所述驱动电机竖向固定在所述横座的顶面且位于所述落料管的旁侧位置，所述驱动电机顶部竖向设置的电机轴顶端同轴安装有所述传动齿轮副的主动齿轮，且所述传动齿轮副的从动齿轮同轴固定在所述落料管的外围。

作为优选，所述磁性过滤桶为磁铁材质制成的圆形桶，且所述磁性过滤桶的顶端面与所述封盖的底端面贴合接触。

作为优选，所述拆装组件均包括翼板和安装板，所述磁性过滤桶的两侧上部均水平延伸固定有所述翼板，所述翼板的顶面均竖向固定有配合座，且两侧位置的所述配合座彼此远离的外侧端面均沿横向开设有限位孔，所述封盖的两侧均水平延伸固定有所述安装板，所述安装板的顶面均竖向固定有固定套，且所述固定套均竖向开设有配合槽，所述安装板的中部均竖向开设有穿插槽，所述穿插槽均与对应的所述配合槽竖向连通，且所述配合座均以竖向滑动配合的方式穿过所述穿插槽进入到所述配合槽。

作为优选，两侧位置的所述固定套彼此远离的外侧端面均沿横向开设有安装孔，且所述安装孔均与对应的所述配合槽垂直连通，所述安装孔沿横向同轴滑动配合有限位杆，且两侧位置的所述限位杆彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述固定套的外侧端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应所述手柄和所述固定套外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和所述固定套外侧端面固定连接。

作为优选，所述配合座、所述穿插槽和所述配合槽的水平断面形状均为矩形。

作为优选，所述配合槽在竖向上均为通槽且所述配合座的顶端不低于所述配合槽顶端，所述磁性过滤桶的底面与所述接料箱体内底面之间的距离大于所述配合座的竖向尺寸。

作为优选，所述接料箱体前后内壁与所述磁性过滤桶之间的距离不小于所述磁性过滤桶的外径。

采用上述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，具体在对含有铁屑的白刚玉颗粒进行铁屑过滤去除使用时，由于初始时，所述配合座与所述配合槽竖向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合座无法脱出所述配合槽，从而此时所述磁性过滤桶被可拆卸的同轴固定在所述封盖的底面，则使用时，将待除杂的白刚玉颗粒经所述进料斗倾倒，待除杂的白刚玉颗粒经所述落料管进入到所述磁性过滤桶，使所述驱动电机通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，所述驱动电机通过所述电机轴驱动所述传动齿轮副，所述传动齿轮副随即带动所述落料管在所述轴承座的约束下转动，所述封盖及所述磁性过滤桶随即水平转动，此过程中，所述磁性过滤桶内待除杂白刚玉颗粒中的白刚玉颗粒经所述滤孔甩出落入到所述接料箱体，待除杂白刚玉颗粒中的被磁吸吸附在所述磁性过滤桶内，以此通过所述磁性过滤桶承接经所述落料管下落的待除杂白刚玉颗粒并通过水平旋转的方式来实现白刚玉颗粒与铁屑杂质的分离，而后续将所述接料箱体内的白刚玉颗粒取出后需要取出收集的铁屑时，两人分别同时手持两侧位置的所述手柄外拉所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可拿住所述磁性过滤桶使所述配合座沿所述配合槽竖向下滑并直至脱出，后纵向水平拉动所述磁性过滤桶与所述封盖完全错开后即可上抬取离所述接料箱体，便于将所述磁性过滤桶内收集的铁屑取出，而需要再次装上所述磁性过滤桶时，将所述磁性过滤桶放到所述接料箱体底面，后通过水平移动所述磁性过滤桶的方式使所述磁性过滤桶与所述封盖竖向正对并使所述配合座与所述配合槽竖向对照，拿起所述磁性过滤桶使所述配合座与所述配合槽竖向对照并自下而上的滑入，同时两人再次同时横向外拉对应的所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均收入对应的所述安装孔，以此来避免所述限位杆干涉到所述配合座沿所述配合槽竖向滑动，当所述配合座上滑到所述磁性过滤桶的顶面与所述封盖的底面再次贴合接触时，此时则表示所述限位杆与所述限位孔分别横向对照，则松开所述手柄，所述弹簧会释放拉伸状态而带动所述限位杆均插入对应的所述限位孔，以此来再次完成所述磁性过滤桶在所述封盖底部的重装固定，如此通过所述配合座穿过所述穿插槽与所述配合槽竖向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合的方式能够将所述磁性过滤桶可拆卸的固定在所述封盖的底面并位于所述落料管下方位置，所述磁性过滤桶与所述封盖的组合安装方式简单易操作，便于通过所述磁性过滤桶承接经所述落料管下落的待除杂白刚玉颗粒并通过水平旋转的方式来实现白刚玉颗粒与铁屑杂质的分离，同时仅需外拉所述限位杆脱出所述限位孔后便可使所述配合座竖向脱出所述配合槽而将所述磁性过滤桶拆离所述封盖的底面并从所述接料箱体取出，所述磁性过滤桶与所述封盖的拆分方式简单易操作，便于后期将所述磁性过滤桶取离所述接料箱体后将收集的铁屑集中取出，继而方便将除杂得到的铁屑集中利用。

有益效果在于：1、本实用新型通过配合座穿过穿插槽与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将磁性过滤桶可拆卸的固定在封盖的底面并位于落料管下方位置，磁性过滤桶与封盖的组合安装方式简单易操作，便于通过磁性过滤桶承接经落料管下落的待除杂白刚玉颗粒并通过水平旋转的方式来实现白刚玉颗粒与铁屑杂质的分离；

2、仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使配合座竖向脱出配合槽而将磁性过滤桶拆离封盖的底面并从接料箱体取出，磁性过滤桶与封盖的拆分方式简单易操作，便于后期将磁性过滤桶取离接料箱体后将收集的铁屑集中取出，继而方便将除杂得到的铁屑集中利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体轴测示意图；

图2是本实用新型图1的断面示意图一；

图3是本实用新型图2的A处局部放大图；

图4是本实用新型图1的断面示意图二；

图5是本实用新型图4的B处局部放大图；

图6是本实用新型图1的正视外部图；

图7是本实用新型图1的左视外部图；

图8是本实用新型图1的俯视外部图。

附图标记说明如下：

1、接料箱体；2、横座；3、驱动组件；301、传动齿轮副；302、电机轴；303、驱动电机；4、封盖；401、进料斗；402、落料管；5、磁性过滤桶；501、滤孔；6、轴承座；7、拆装组件；701、固定套；702、手柄；703、弹簧；704、限位杆；705、翼板；706、安装板；707、配合槽；708、穿插槽；709、限位孔；7010、配合座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，包括接料箱体1，接料箱体1为顶部敞开的箱体结构，接料箱体1的两侧之间水平固定有横座2，且横座2的底面中部固定有轴承座6，横座2的中部以竖向滑动配合的方式穿插通过有落料管402，且落料管402与轴承座6内置的回转轴承内圈同轴固定。落料管402的底部外围同轴固定有封盖4，封盖4的底面同轴设置有磁性过滤桶5，磁性过滤桶5为顶部敞开的桶体结构，且磁性过滤桶5的外围均布开设有多个能够使白刚玉颗粒通过的滤孔501，封盖4的两侧位置均安装有拆装组件7，拆装组件7部分固定在磁性过滤桶5的外围，且磁性过滤桶5通过拆装组件7同轴固定在封盖4的底面，具体是，拆装组件7均包括翼板705和安装板706，磁性过滤桶5的两侧上部均水平延伸固定有翼板705，翼板705的顶面均竖向固定有配合座7010，且两侧位置的配合座7010彼此远离的外侧端面均沿横向开设有限位孔709，封盖4的两侧均水平延伸固定有安装板706，安装板706的顶面均竖向固定有固定套701，且固定套701均竖向开设有配合槽707，安装板706的中部均竖向开设有穿插槽708，穿插槽708均与对应的配合槽707竖向连通，且配合座7010均以竖向滑动配合的方式穿过穿插槽708进入到配合槽707，两侧位置的固定套701彼此远离的外侧端面均沿横向开设有安装孔，且安装孔均与对应的配合槽707垂直连通，安装孔沿横向同轴滑动配合有限位杆704，且两侧位置的限位杆704彼此靠近的内端均与对应的限位孔709横向滑动配合，两侧位置的限位杆704彼此远离的外端均伸出对应固定套701的外侧端面且同轴固定有手柄702，限位杆704位于对应手柄702和固定套701外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧703，且弹簧703两端分别与对应的手柄702和固定套701外侧端面固定连接，如此设置，便于通过配合座7010穿过穿插槽708与配合槽707竖向滑动配合和限位杆704与限位孔709横向滑动配合的方式能够将磁性过滤桶5可拆卸的固定在封盖4的底面并位于落料管402下方位置，同时仅需外拉限位杆704脱出限位孔709后便可使配合座7010竖向脱出配合槽707而将磁性过滤桶5拆离封盖4的底面并从接料箱体1取出。

作为本案优选的方案，落料管402的顶端同轴固定有进料斗401，横座2顶面在落料管402旁侧的位置安装有驱动组件3，且驱动组件3部分固定在落料管402的外围，用以通过驱动组件3带动落料管402及封盖4水平转动，具体是，驱动组件3包括驱动电机303和传动齿轮副301，驱动电机303竖向固定在横座2的顶面且位于落料管402的旁侧位置，驱动电机303顶部竖向设置的电机轴302顶端同轴安装有传动齿轮副301的主动齿轮，且传动齿轮副301的从动齿轮同轴固定在落料管402的外围，如此设置，便于通过磁性过滤桶5承接经落料管402下落的待除杂白刚玉颗粒并通过水平旋转的方式来实现白刚玉颗粒与铁屑杂质的分离，进料斗401为上下敞开的漏斗状结构，如此设置，便于进料斗401能够使白刚玉颗粒顺畅集中落入到落料管402。

同时磁性过滤桶5为磁铁材质制成的圆形桶，以便磁性过滤桶5能够将铁屑吸附收集，且磁性过滤桶5的顶端面与封盖4的底端面贴合接触，如此设置，便于当限位杆704与限位孔709横向同轴对照时，通过磁性过滤桶5的顶端面与封盖4的底端面贴合接触的方式进行明显提示，配合座7010、穿插槽708和配合槽707的水平断面形状均为矩形，如此设置，便于配合座7010与配合槽707和穿插槽708竖向滑动配合时具有良好的定位导向设计。

且配合槽707在竖向上均为通槽且配合座7010的顶端不低于配合槽707顶端，磁性过滤桶5的底面与接料箱体1内底面之间的距离大于配合座7010的竖向尺寸，如此设置，便于确保磁性过滤桶5能够下降到配合座7010完全脱出配合槽707和穿插槽708，接料箱体1前后内壁与磁性过滤桶5之间的距离不小于磁性过滤桶5的外径，如此设置，便于磁性过滤桶5在接料箱体1内能够移动到与封盖4完全错位而确保能够顺利取出接料箱体1。

采用上述结构，具体在对含有铁屑的白刚玉颗粒进行铁屑过滤去除使用时，由于初始时，配合座7010与配合槽707竖向滑动配合，同时限位杆704与限位孔709横向滑动配合，则此时通过限位杆704与限位孔709的配合限制能够锁止配合座7010无法脱出配合槽707，从而此时磁性过滤桶5被可拆卸的同轴固定在封盖4的底面，则使用时，将待除杂的白刚玉颗粒经进料斗401倾倒，待除杂的白刚玉颗粒经落料管402进入到磁性过滤桶5，使驱动电机303通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，驱动电机303通过电机轴302驱动传动齿轮副301，传动齿轮副301随即带动落料管402在轴承座6的约束下转动，封盖4及磁性过滤桶5随即水平转动，此过程中，磁性过滤桶5内待除杂白刚玉颗粒中的白刚玉颗粒经滤孔501甩出落入到接料箱体1，待除杂白刚玉颗粒中的被磁吸吸附在磁性过滤桶5内，以此通过磁性过滤桶5承接经落料管402下落的待除杂白刚玉颗粒并通过水平旋转的方式来实现白刚玉颗粒与铁屑杂质的分离，而后续将接料箱体1内的白刚玉颗粒取出后需要取出收集的铁屑时，两人分别同时手持两侧位置的手柄702外拉限位杆704并通过弹簧703被拉伸的方式使限位杆704内端均脱出对应的限位孔709，后保持限位杆704的外拉即可拿住磁性过滤桶5使配合座7010沿配合槽707竖向下滑并直至脱出，后纵向水平拉动磁性过滤桶5与封盖4完全错开后即可上抬取离接料箱体1，便于将磁性过滤桶5内收集的铁屑取出，而需要再次装上磁性过滤桶5时，将磁性过滤桶5放到接料箱体1底面，后通过水平移动磁性过滤桶5的方式使磁性过滤桶5与封盖4竖向正对并使配合座7010与配合槽707竖向对照，拿起磁性过滤桶5使配合座7010与配合槽707竖向对照并自下而上的滑入，同时两人再次同时横向外拉对应的限位杆704并通过弹簧703被拉伸的方式使限位杆704内端均收入对应的安装孔，以此来避免限位杆704干涉到配合座7010沿配合槽707竖向滑动，当配合座7010上滑到磁性过滤桶5的顶面与封盖4的底面再次贴合接触时，此时则表示限位杆704与限位孔709分别横向对照，则松开手柄702，弹簧703会释放拉伸状态而带动限位杆704均插入对应的限位孔709，以此来再次完成磁性过滤桶5在封盖4底部的重装固定，如此通过配合座7010穿过穿插槽708与配合槽707竖向滑动配合和限位杆704与限位孔709横向滑动配合的方式能够将磁性过滤桶5可拆卸的固定在封盖4的底面并位于落料管402下方位置，磁性过滤桶5与封盖4的组合安装方式简单易操作，便于通过磁性过滤桶5承接经落料管402下落的待除杂白刚玉颗粒并通过水平旋转的方式来实现白刚玉颗粒与铁屑杂质的分离，同时仅需外拉限位杆704脱出限位孔709后便可使配合座7010竖向脱出配合槽707而将磁性过滤桶5拆离封盖4的底面并从接料箱体1取出，磁性过滤桶5与封盖4的拆分方式简单易操作，便于后期将磁性过滤桶5取离接料箱体1后将收集的铁屑集中取出，继而方便将除杂得到的铁屑集中利用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，包括接料箱体(1)，其特征在于：所述接料箱体(1)为顶部敞开的箱体结构，所述接料箱体(1)的两侧之间水平固定有横座(2)，且所述横座(2)的底面中部固定有轴承座(6)，所述横座(2)的中部以竖向滑动配合的方式穿插通过有落料管(402)，且所述落料管(402)与所述轴承座(6)内置的回转轴承内圈同轴固定；

所述落料管(402)的底部外围同轴固定有封盖(4)，所述封盖(4)的底面同轴设置有磁性过滤桶(5)，所述磁性过滤桶(5)为顶部敞开的桶体结构，且所述磁性过滤桶(5)的外围均布开设有多个能够使白刚玉颗粒通过的滤孔(501)，所述封盖(4)的两侧位置均安装有拆装组件(7)，所述拆装组件(7)部分固定在所述磁性过滤桶(5)的外围，且所述磁性过滤桶(5)通过所述拆装组件(7)同轴固定在所述封盖(4)的底面。

2.根据权利要求1所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：所述落料管(402)的顶端同轴固定有进料斗(401)，所述横座(2)顶面在所述落料管(402)旁侧的位置安装有驱动组件(3)，且所述驱动组件(3)部分固定在所述落料管(402)的外围，用以通过所述驱动组件(3)带动所述落料管(402)及所述封盖(4)水平转动。

3.根据权利要求2所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：所述进料斗(401)为上下敞开的漏斗状结构。

4.根据权利要求2所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(303)和传动齿轮副(301)，所述驱动电机(303)竖向固定在所述横座(2)的顶面且位于所述落料管(402)的旁侧位置，所述驱动电机(303)顶部竖向设置的电机轴(302)顶端同轴安装有所述传动齿轮副(301)的主动齿轮，且所述传动齿轮副(301)的从动齿轮同轴固定在所述落料管(402)的外围。

5.根据权利要求4所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：所述磁性过滤桶(5)为磁铁材质制成的圆形桶，且所述磁性过滤桶(5)的顶端面与所述封盖(4)的底端面贴合接触。

6.根据权利要求2-5任意一项所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：所述拆装组件(7)均包括翼板(705)和安装板(706)，所述磁性过滤桶(5)的两侧上部均水平延伸固定有所述翼板(705)，所述翼板(705)的顶面均竖向固定有配合座(7010)，且两侧位置的所述配合座(7010)彼此远离的外侧端面均沿横向开设有限位孔(709)，所述封盖(4)的两侧均水平延伸固定有所述安装板(706)，所述安装板(706)的顶面均竖向固定有固定套(701)，且所述固定套(701)均竖向开设有配合槽(707)，所述安装板(706)的中部均竖向开设有穿插槽(708)，所述穿插槽(708)均与对应的所述配合槽(707)竖向连通，且所述配合座(7010)均以竖向滑动配合的方式穿过所述穿插槽(708)进入到所述配合槽(707)。

7.根据权利要求6所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：两侧位置的所述固定套(701)彼此远离的外侧端面均沿横向开设有安装孔，且所述安装孔均与对应的所述配合槽(707)垂直连通，所述安装孔沿横向同轴滑动配合有限位杆(704)，且两侧位置的所述限位杆(704)彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔(709)横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆(704)彼此远离的外端均伸出对应所述固定套(701)的外侧端面且同轴固定有手柄(702)，所述限位杆(704)位于对应所述手柄(702)和所述固定套(701)外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(703)，且所述弹簧(703)两端分别与对应的所述手柄(702)和所述固定套(701)外侧端面固定连接。

8.根据权利要求7所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：所述配合座(7010)、所述穿插槽(708)和所述配合槽(707)的水平断面形状均为矩形。

9.根据权利要求8所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：所述配合槽(707)在竖向上均为通槽且所述配合座(7010)的顶端不低于所述配合槽(707)顶端，所述磁性过滤桶(5)的底面与所述接料箱体(1)内底面之间的距离大于所述配合座(7010)的竖向尺寸。

10.根据权利要求8或9所述一种白刚玉加工用铁屑过滤装置，其特征在于：所述接料箱体(1)前后内壁与所述磁性过滤桶(5)之间的距离不小于所述磁性过滤桶(5)的外径。