CN205392733U - 一种吸附金属物质的传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附金属物质的传送带，包括固定在机架上的传送带本体，所述机架上设有用于吸附金属物质的永磁铁，所述永磁铁位于传送带本体的上方，所述机架上滑移连接有远离或靠近永磁铁下表面的挡板，所述机架上设有定位挡板的定位装置,本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在永磁铁磁力的作用下将传送带本体上存在的金属物质吸附附着在挡板上，当需要对挡板上的金属物质进行清理时，将收集容腔滑移进挡板下方，使挡板远离抵消磁铁的磁力，使金属物质掉落到收集容腔中，使金属物质的清的变得更加方便。

Description

一种吸附金属物质的传送带

技术领域

本实用新型涉及一种传送带技术领域，特别涉及一种吸附金属物质的传送带。

背景技术

传送带作为一种常用的传输工具，所涉及的领域十分的广泛，在建筑领域中，一但房子的达到它的使用寿命后，都会对房子进行拆除，房子在拆除的过程中会产生大量混合了钢筋的建筑石块，而这些混合了钢筋的建筑石块在粉碎机的粉碎后成为普通的石子，被重新利用成为建筑上的原材料，被粉碎后的建筑石块通过传送带进行传输，而钢筋与建筑石块的分离是一个急需要解决的问题。

目前，市场上的（申请号为201320831514.2的中国专利公开了一种具有吸磁装置的传送带），它包括传送带本体，其特征在于，还包括通过支架装置设置在所述传送带本体上方的吸磁装置。

该专利的不足之处在于：该装置通过设置在传送带上的磁铁，实现对传输物料中含有的金属物质进行吸附分离，当该吸磁装置为永磁铁时，吸附在吸磁装置表面上的金属物质需要人工手动的一点点的抓取，将金属物质从吸磁装置的表面上取出，但还是有很多细小的金属物质粉末很难从吸磁装置的表面上脱离，金属物质粉末在吸磁装置的表面堆积过多的话，会降低吸磁装置的吸附效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便清理金属物质的传送带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸附金属物质的传送带，包括固定在机架上的传送带本体，所述机架上设有用于吸附金属物质的永磁铁，所述永磁铁位于传送带本体的上方，所述机架上滑移连接有远离或靠近永磁铁下表面的挡板，所述机架上设有定位挡板的定位装置。

通过采用上述技术方案，通过滑移设置在永磁铁下方的挡板，在永磁铁磁力的作用下将传送带本体上存在的金属物质吸附附着在挡板上，当需要对挡板上的金属物质进行清理时，在挡板的下方放个收集袋，通过滑移的方式使挡板远离永磁铁，由于距离的变长使永磁铁作用在金属物质上的吸附力逐渐变小，就使挡板上的金属物质全部落入到收集袋中，使金属物质能轻易且干净的完成脱离，使金属物质的清理的变得更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括设置在机架上用于驱动挡板滑移的气缸。

通过采用上述技术方案，将气缸的活塞杆与挡板连接的方式，能轻易的实现对挡板的固定，当挡板上存留的金属物质过多需要清理时，不需要人工手动去拨动挡板的移动，通过气缸活塞杆的伸缩就能轻易的完成对挡板的滑移，使金属物质落入到收集袋中，使清理的变得更加的方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括设置在机架上的插孔以及与插孔插接配合的插销，所述插销穿过插孔延伸到挡板内部。

通过采用上述技术方案，通过插销以及插孔的配合，当需要移动挡板时，将插销从挡板中拔出，通过手动拨动就能轻易的完成对挡板的滑移，使操作简单快捷，提升清理金属物质的方便程度。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上滑移连接有收集金属物质的收集容腔，所述收集容腔沿滑移方与挡板之间设有进料口。

通过采用上述技术方案，通过收集容腔的设置，当需要对挡板下方的金属物质进行清理时，将收集容腔通过滑移的方式滑进到挡板的下方，挡板远离永磁铁，使永磁铁作用在金属物质上的吸附力变小，挡板上的金属物质就直接落入到收集容腔中，在通过滑移的方式取出收集容腔，实现对金属物质的集中收集处理，相比与收集袋的收集，收集容腔的设置可以使金属物质全部落入到收集容腔中，不会出现收集袋与永磁铁的吸附面不能全面覆盖，出现局部的金属物质掉落在传送本体上的现象，使清理变的更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述收集容腔的底部远离进料口的一端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，由于收集容腔的一端设置有供金属物质进入到收集容腔中的进料口，如果不倾斜设置，会使靠近进料口处的金属物质掉落在收集容腔底部发生堆积，很容易使金属物质从进料口中掉出落入到传送带本体，而通过倾斜设置，使掉落在收集容腔底部的金属物质沿倾斜面朝向远离出料口的一侧运动，防止金属物质的掉落，使对金属物质的清理变得更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的阻挡面大于或等于永磁铁的吸附面。

通过采用上述技术方案，挡板的阻挡面大于或等于永磁铁的吸附面，能使金属物质更好的被挡板所阻挡，不会被永磁铁所吸附，使清理更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与机架之间通过T型槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，T型槽的滑移连接方式能很好的实现对挡板的滑移，增大与挡板之间的连接面积，起到更好的固定性，防止挡板在滑动的过程出现挡板断裂的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过挡板的设置对金属物质起到阻挡与吸附的作用，通过滑移的方式使挡板远离永磁铁，让金属物质直接掉落到下方的收集容腔中，实现对金属物质的收集，使对金属物质的清理的变得更加方便。

附图说明

图1为吸附金属物质的传送带实施例一的立体图；

图2为吸附金属物质的传送带实施例二的立体图。

图中：1、机架；2、传送带本体；3、永磁铁；4、挡板；5、定位装置；51、气缸；52、插孔；53、插销；6、收集容腔；7、进料口；8、T型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参考附图1，一种吸附金属物质的传送带，包括固定在机架1上的传送带本体2，所述机架1上设有用于吸附金属物质的永磁铁3，所述永磁铁3位于传送带本体2的上方，所述机架1上滑移连接有远离或靠近永磁铁3下表面的挡板4，所述机架1上设有定位挡板4的定位装置5。

通过滑移设置在永磁铁3下方的挡板4，在永磁铁3磁力的作用下将传送带本体2上存在的金属物质吸附附着在挡板4上，当需要对挡板4上的金属物质进行清理时，在挡板4的下方放个收集袋，通过滑移的方式使挡板4远离永磁铁3，由于距离的变长使永磁铁3作用在金属物质上的吸附力逐渐变小，就使挡板4上的金属物质全部落入到收集袋中，使金属物质能轻易且干净的完成脱离，使金属物质的清理的变得更加方便。

所述定位装置5包括设置在机架1上用于驱动挡板4滑移的气缸51。将气缸51的活塞杆与挡板4连接的方式，能轻易的实现对挡板4的固定，当挡板4上存留的金属物质过多需要清理时，不需要人工手动去拨动挡板4的移动，通过气缸51活塞杆的伸缩就能轻易的完成对挡板4的滑移，使金属物质落入到收集袋中，使清理的变得更加的方便。

所述挡板4上滑移连接有收集金属物质的收集容腔6，所述收集容腔6沿滑移方与挡板4之间设有进料口7。通过收集容腔6的设置，当需要对挡板4下方的金属物质进行清理时，将收集容腔6通过滑移的方式滑进到挡板4的下方，挡板4远离永磁铁3，使永磁铁3作用在金属物质上的吸附力变小，挡板4上的金属物质就直接落入到收集容腔6中，在通过滑移的方式取出收集容腔6，实现对金属物质的集中收集处理，相比与收集袋的收集，收集容腔6的设置可以使金属物质全部落入到收集容腔6中，不会出现收集袋与永磁铁3的吸附面不能全面覆盖，出现局部的金属物质掉落在传送本体上的现象，使清理变的更加方便。

所述收集容腔6的底部远离进料口7的一端向下倾斜设置。由于收集容腔6的一端设置有供金属物质进入到收集容腔6中的进料口7，如果不倾斜设置，会使靠近进料口7处的金属物质掉落在收集容腔6底部发生堆积，很容易使金属物质从进料口7中掉出落入到传送带本体2上，而通过倾斜设置，使掉落在收集容腔6底部的金属物质沿倾斜面朝向远离出料口的一侧运动，防止金属物质的掉落，使金属物质的清理变得更加方便。

所述挡板4的阻挡面大于或等于永磁铁3的吸附面。挡板4的阻挡面大于或等于永磁铁3的吸附面，能使金属物质更好的被挡板4所阻挡，不会被永磁铁3所吸附，使清理更加方便。

所述挡板4与机架1之间通过T型槽8滑移连接。T型槽8的滑移连接方式能很好的实现对挡板4的滑移，增大与挡板4之间的连接面积，起到更好的固定性，防止挡板4在滑动的过程出现挡板4断裂的现象。

实施例二

参考附图2，一种吸附金属物质的传送带，包括固定在机架1上的传送带本体2，所述机架1上设有用于吸附金属物质的永磁铁3，所述永磁铁3位于传送带本体2的上方，所述机架1上滑移连接有远离或靠近永磁铁3下表面的挡板4，所述机架1上设有定位挡板4的定位装置5。

通过滑移设置在永磁铁3下方的挡板4，在永磁铁3磁力的作用下将传送带本体2上存在的金属物质吸附附着在挡板4上，当需要对挡板4上的金属物质进行清理时，在挡板4的下方放个收集袋，通过滑移的方式使挡板4远离永磁铁3，由于距离的变长使永磁铁3作用在金属物质上的吸附力逐渐变小，就使挡板4上的金属物质全部落入到收集袋中，使金属物质能轻易且干净的完成脱离，使金属物质的清理的变得更加方便。

所述定位装置5包括设置在机架1上的插孔52以及与插孔52插接配合的插销53，所述插销53穿过插孔52延伸到挡板4内部。通过插销53以及插孔52的配合，当需要移动挡板4时，将插销53从挡板4中拔出，通过手动拨动就能轻易的完成对挡板4的滑移，使操作简单快捷，提升清理金属物质的方便程度。

所述定位装置5包括设置在机架1上用于驱动挡板4滑移的气缸51。将气缸51的活塞杆与挡板4连接的方式，能轻易的实现对挡板4的固定，当挡板4上存留的金属物质过多需要清理时，不需要人工手动去拨动挡板4的移动，通过气缸51活塞杆的伸缩就能轻易的完成对挡板4的滑移，使金属物质落入到收集袋中，使清理的变得更加的方便。

所述挡板4上滑移连接有收集金属物质的收集容腔6，所述收集容腔6沿滑移方与挡板4之间设有进料口7。通过收集容腔6的设置，当需要对挡板4下方的金属物质进行清理时，将收集容腔6通过滑移的方式滑进到挡板4的下方，挡板4远离永磁铁3，使永磁铁3作用在金属物质上的吸附力变小，挡板4上的金属物质就直接落入到收集容腔6中，在通过滑移的方式取出收集容腔6，实现对金属物质的集中收集处理，相比与收集袋的收集，收集容腔6的设置可以使金属物质全部落入到收集容腔6中，不会出现收集袋与永磁铁3的吸附面不能全面覆盖，出现局部的金属物质掉落在传送本体上的现象，使清理变的更加方便。

所述收集容腔6的底部远离进料口7的一端向下倾斜设置。由于收集容腔6的一端设置有供金属物质进入到收集容腔6中的进料口7，如果不倾斜设置，会使靠近进料口7处的金属物质掉落在收集容腔6底部发生堆积，很容易使金属物质从进料口7中掉出落入到传送带本体2上，而通过倾斜设置，使掉落在收集容腔6底部的金属物质沿倾斜面朝向远离出料口的一侧运动，防止金属物质的掉落，使金属物质的清理变得更加方便。

所述挡板4的阻挡面大于或等于永磁铁3的吸附面。挡板4的阻挡面大于或等于永磁铁3的吸附面，能使金属物质更好的被挡板4所阻挡，不会被永磁铁3所吸附，使清理更加方便。

所述挡板4与机架1之间通过T型槽8滑移连接。T型槽8的滑移连接方式能很好的实现对挡板4的滑移，增大与挡板4之间的连接面积，起到更好的固定性，防止挡板4在滑动的过程出现挡板4断裂的现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种吸附金属物质的传送带，包括固定在机架(1)上的传送带本体(2)，所述机架(1)上设有用于吸附金属物质的永磁铁(3)，所述永磁铁(3)位于传送带本体(2)的上方，其特征在于：所述机架(1)上滑移连接有远离或靠近永磁铁(3)下表面的挡板(4)，所述机架(1)上设有定位挡板(4)的定位装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种吸附金属物质的传送带，其特征在于：所述定位装置(5)包括设置在机架(1)上用于驱动挡板(4)滑移的气缸(51)。

3.根据权利要求1所述的一种吸附金属物质的传送带，其特征在于：所述定位装置(5)包括设置在机架(1)上的插孔(52)以及与插孔(52)插接配合的插销(53)，所述插销(53)穿过插孔(52)延伸到挡板(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种吸附金属物质的传送带，其特征在于：所述挡板(4)上滑移连接有收集金属物质的收集容腔(6)，所述收集容腔(6)沿滑移方与挡板(4)之间设有进料口(7)。

5.根据权利要求4所述的一种吸附金属物质的传送带，其特征在于：所述收集容腔(6)的底部远离进料口(7)的一端向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种吸附金属物质的传送带，其特征在于：所述挡板(4)的阻挡面大于或等于永磁铁(3)的吸附面。

7.根据权利要求1所述的一种吸附金属物质的传送带，其特征在于：所述挡板(4)与机架(1)之间通过T型槽(8)滑移连接。