CN215234995U - 一种新型玻璃与金属颗粒分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗技术领域，且公开了一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，包括箱体和转子，所述箱体的顶端固定安装有顶柱，所述箱体的内壁固定安装有横板，所述箱体的内壁左侧固定安装有斜板，该新型玻璃与金属颗粒分离装置，通过转子与滑槽配合，使得在转子顺着滑槽移动的过程中，可在转子移动至横板的顶端时，开启内部电磁块，从而将金属颗粒吸附在转子上，以此推动玻璃颗粒顺着玻璃颗粒收集口进入玻璃颗粒收集槽中，在转子顺着滑槽移动至横板的梯形块的左侧时，关闭电磁块，从而使吸附在转子上的金属颗粒顺着金属颗粒口进入金属颗粒收集槽中，达到无需人工操作即可完成分类金属医疗废料与玻璃医疗废料的操作，且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种新型玻璃与金属颗粒分离装置。
背景技术
在日益发展的过程中，我国的医疗事业取得重大发展，但是同样，许许多多的问题也浮出了水面，比如医疗废弃物的处理。
医疗废弃物分为很多种，有害无害等，但是不管是有害还是无害，在处理的过程中，都是需要进行分类检测，防止在这些医疗废弃物中含有疾病苗株，或者一些危害环境的元素等，在正常医疗废弃物在处理前，都是需要进行分类的，基本都是玻璃，金属颗粒，但是，一般情况下，都是通过人工手动进行分类，在这个过程中，很容易造成病毒传播，且工作效率低下。
所以我们推出了一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，无需人工分类，具有很好的分离精度与效率。
实用新型内容
为实现上述很好的分离精度与效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，包括箱体和转子，所述箱体的顶端固定安装有顶柱，所述箱体的内壁固定安装有横板，所述箱体的内壁左侧固定安装有斜板，所述箱体的内壁背面开设有滑槽，所述横板与斜板之间开设有金属颗粒收集口，所述横板的右侧开设有玻璃颗粒收集口，所述箱体的底端内壁开设有金属颗粒收集槽，所述箱体的底端内壁开设有玻璃颗粒收集槽。
所述转子的正面固定安装有连接块。
作为优化，所述滑槽的数量为两个，且一个滑槽位于箱体的内壁背面，另一个滑槽位于箱体的内壁正面，且两个滑槽均位于同一水平线上，使得转子可在滑槽中进行稳定移动。
作为优化，所述横板的左侧设置有梯形块，且金属颗粒收集槽位于金属颗粒收集口的下方，玻璃颗粒收集槽位于玻璃颗粒收集口的下方，使得横板与斜板可形成漏斗状，使金属颗粒受重力原因下降，顺着金属颗粒收集口进入金属颗粒收集槽中，玻璃颗粒可受到转子推动顺着玻璃颗粒收集口进入玻璃颗粒收集槽中。
作为优化，所述连接块与滑槽的内壁活动连接，且转子的内壁设置有电磁块，使得在转子中的电磁块通电时，可使转子带磁性，从而吸引金属颗粒。
作为优化，所述滑槽的左侧的水平高度低于滑槽右侧的水平高度，且滑槽右侧底端的水平高度至横板的顶端的垂直距离等于转子的半径，使得转子顺着滑槽移动的过程中，在滑槽右侧移动时，转子中电磁块通电，金属颗粒吸附在转子上，从而推动玻璃颗粒顺着玻璃颗粒收集口进入玻璃颗粒收集槽中，在转子移动至滑槽的左侧时，电磁块断电，转子上的金属颗粒顺着金属颗粒收集口进入金属颗粒收集槽中。
本实用新型的有益效果是：该新型玻璃与金属颗粒分离装置，通过转子与滑槽配合，使得在转子顺着滑槽移动的过程中，可在转子移动至横板的顶端时，开启内部电磁块，从而将金属颗粒吸附在转子上，以此推动玻璃颗粒顺着玻璃颗粒收集口进入玻璃颗粒收集槽中，在转子顺着滑槽移动至横板的梯形块的左侧时，关闭电磁块，从而使吸附在转子上的金属颗粒顺着金属颗粒口进入金属颗粒收集槽中，达到无需人工操作即可完成分类金属医疗废料与玻璃医疗废料的操作，且效率高。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型结构左视剖视示意图；
图3为本实用新型结构正视剖视示意图；
图4为本实用新型转子结构左视示意图；
图5为本实用新型转子结构正视示意图；
图6为本实用新型结构立体示意图。
图中：1、箱体；2、顶柱；3、横板；4、斜板；5、滑槽；6、金属颗粒收集口；7、玻璃颗粒收集口；8、金属颗粒收集槽；9、玻璃颗粒收集槽；10、转子；11、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，包括箱体1和转子10，所述转子10的正面固定安装有连接块11，所述箱体1的顶端固定安装有顶柱2，所述箱体1的内壁固定安装有横板3，所述箱体1的内壁左侧固定安装有斜板4，所述箱体1的内壁背面开设有滑槽5，所述连接块11与滑槽5的内壁活动连接，转子10通过连接块11，使转子10可顺着滑槽5移动，同时，它还可以通过链条传动，进而在滑槽5上做往返运动，所述滑槽5的数量为两个，且一个滑槽5位于箱体1的内壁背面，另一个滑槽5位于箱体1的内壁正面，且两个滑槽5均位于同一水平线上，使得转子10可在滑槽5中进行稳定移动，且转子10的内壁设置有电磁块，使得在转子10中的电磁块通电时，可使转子10带磁性，从而吸引金属颗粒，不吸附玻璃颗粒，所述横板3与斜板4之间开设有金属颗粒收集口6，所述横板3的右侧开设有玻璃颗粒收集口7，所述箱体1的底端内壁开设有金属颗粒收集槽8，所述箱体1的底端内壁开设有玻璃颗粒收集槽9，所述横板3的左侧设置有梯形块，使得横板3与斜板4可形成漏斗状，且金属颗粒收集槽8位于金属颗粒收集口6的下方，玻璃颗粒收集槽9位于玻璃颗粒收集口7的下方，使金属颗粒受重力原因下降，顺着金属颗粒收集口6进入金属颗粒收集槽8中，玻璃颗粒可受到转子10推动顺着玻璃颗粒收集口7进入玻璃颗粒收集槽9中，所述滑槽5的左侧的水平高度低于滑槽5右侧的水平高度，且滑槽5右侧底端的水平高度至横板3的顶端的垂直距离等于转子10的半径，使得转子10顺着滑槽5移动的过程中，在滑槽5右侧移动时，转子10中电磁块通电，金属颗粒吸附在转子10上，从而推动玻璃颗粒顺着玻璃颗粒收集口7进入玻璃颗粒收集槽9中，在转子10移动至滑槽5的左侧时，电磁块断电，转子10上的金属颗粒顺着金属颗粒收集口6进入金属颗粒收集槽8中。
在使用时，请参阅图1-图6，医疗废弃物分为金属颗粒与玻璃颗粒，将医疗废弃物倒入横板3的顶端，开启转子10移动，它还可以通过链条传动，进而在滑槽5上做往返运动，当转子10移动至滑槽5的右侧部分时，开启转子10中的电磁块，使转子10具有磁性，从而医疗废弃物中的金属颗粒受磁力影响吸附在转子10的表面，且滑槽5右侧底端的水平高度至横板3的顶端的垂直距离等于转子10的半径，随着转子10从左往右移动的过程中，推动医疗废弃物的玻璃颗粒顺着玻璃颗粒收集口7进入玻璃颗粒收集槽9中，至此玻璃颗粒可收集完成，当转子10从右往左移动时，转子10的水平高度上升，且高于梯形块的高度，当转子10移动至金属颗粒收集口6的上方时，电磁块断电，至此，金属颗粒无法附着在转子10的表面，从而受重力原因下降，顺着斜板4与梯形块进入金属颗粒收集口6中，并顺着金属颗粒收集口6进入金属颗粒收集槽8中，完成医疗废弃物的分类，无需人工拾取操作，方便快捷效率高的同时，防止人工操作，安全性提升。
综上所述，该新型玻璃与金属颗粒分离装置，通过转子10与滑槽5配合，使得在转子10顺着滑槽5移动的过程中，可在转子10移动至横板3的顶端时，开启内部电磁块，从而将金属颗粒吸附在转子10上，以此推动玻璃颗粒顺着玻璃颗粒收集口7进入玻璃颗粒收集槽9中，在转子10顺着滑槽5移动至横板3的梯形块的左侧时，关闭电磁块，从而使吸附在转子10上的金属颗粒顺着金属颗粒收集口6进入金属颗粒收集槽8中，达到无需人工操作即可完成分类金属医疗废料与玻璃医疗废料的操作，且效率高。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，包括箱体(1)和转子(10)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有顶柱(2)，所述箱体(1)的内壁固定安装有横板(3)，所述箱体(1)的内壁左侧固定安装有斜板(4)，所述箱体(1)的内壁背面开设有滑槽(5)，所述横板(3)与斜板(4)之间开设有金属颗粒收集口(6)，所述横板(3)的右侧开设有玻璃颗粒收集口(7)，所述箱体(1)的底端内壁开设有金属颗粒收集槽(8)，所述箱体(1)的底端内壁开设有玻璃颗粒收集槽(9)；
所述转子(10)的正面固定安装有连接块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，其特征在于：所述滑槽(5)的数量为两个，且一个滑槽(5)位于箱体(1)的内壁背面，另一个滑槽(5)位于箱体(1)的内壁正面，且两个滑槽(5)均位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，其特征在于：所述横板(3)的左侧设置有梯形块，且金属颗粒收集槽(8)位于金属颗粒收集口(6)的下方，玻璃颗粒收集槽(9)位于玻璃颗粒收集口(7)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，其特征在于：所述连接块(11)与滑槽(5)的内壁活动连接，且转子(10)的内壁设置有电磁块。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃与金属颗粒分离装置，其特征在于：所述滑槽(5)的左侧的水平高度低于滑槽(5)右侧的水平高度，且滑槽(5)右侧底端的水平高度至横板(3)的顶端的垂直距离等于转子(10)的半径。
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