CN219965133U - 一种水泥磨进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥磨进料装置，涉及水泥磨优化设备领域。本实用新型包括设于水泥磨进料端且与水泥磨的转动轴线同轴设置的转动轴承，所述转动轴承的内环同轴安装有输料管，所述输料管的出料端穿过所述转动轴承伸入水泥磨内，所述输料管的伸入端顶侧安装有挡板，所述挡板朝向所述输料管出料端的一面投影将所述输料管的出料端覆盖，所述输料管内设有轴线与其平行的输料绞龙，所述输料管与其出料端相对的一面设有鼓风机构，所述鼓风机构朝向所述输料管的出料端鼓风，所述输料管的顶面还连通有竖直的进料管；以解决现有的进料装置直接将物料输送至料仓中部，影响粉碎效率，同时容易在弯管位置容易出积料的问题。

Description

一种水泥磨进料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥磨优化设备领域，具体的说，是一种水泥磨进料装置。

背景技术

水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

目前，水泥磨进料装置大多为普通的溜槽，磨机运行时磨头进料弯头处严重积灰，造成磨头漏灰严重，磨头下料落差大，物料直接冲到料仓中部，降低了料仓的研磨能力，由于进料弯头严重积灰，空气无法进入磨内，造成磨头通风不良，同时针对原助磨剂在磨头下料溜子内掺加，频繁造成下料溜子堵塞无法正常生产的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥磨进料装置，以解决现有的进料装置直接将物料输送至料仓中部，影响粉碎效率，同时容易在弯管位置容易出积料的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种水泥磨进料装置，包括设于水泥磨进料端且与水泥磨的转动轴线同轴设置的转动轴承，所述转动轴承的内环同轴安装有输料管，所述输料管的出料端穿过所述转动轴承伸入水泥磨内，所述输料管的伸入端顶侧安装有挡板，所述挡板朝向所述输料管出料端的一面投影将所述输料管的出料端覆盖，所述输料管内设有轴线与其平行的输料绞龙，所述输料管与其出料端相对的一面设有鼓风机构，所述鼓风机构朝向所述输料管的出料端鼓风，所述输料管的顶面还连通有竖直的进料管。

作为优选的，所述挡板包括与所述输料管的出料端顶侧连接的衔接板，所述衔接板与所述输料管相对的一端安装有向下延伸的遮板，所述遮板底端的超过所述输料管的出料端底面。

进一步的，所述遮板倾斜设置，且所述遮板与所述衔接板通过弧形板连接，所述遮板的底端朝向远离所述输料管的方向向下倾斜设置。

更进一步的，所述输料管与其出料端相对的一端覆盖设有过风网，所述输料绞龙的电机安装在所述过风网上，所述鼓风机构包括与所述输料管同轴连通的风管，所述电机设于所述风管内，所述风管背向所述电机的一端安装有第一风机，所述第一风机朝向所述电机方向吹风。

更进一步的，所述风管的顶面设有辅料添加机构，所述辅料添加机构的卸料端伸入所述风管且水平穿过所述过风网同时水平穿过所述输料管深入水泥磨内。

更进一步的，所述辅料添加机构包括竖直设于所述风管顶端的加料斗，所述加料斗的底端通过弯管连通传料管，所述传料管水平设置，且所述传料管的出料口作为所述辅料添加机构的卸料端。

更进一步的，所述传料管位于所述进料管下方的一端顶端覆盖安装有顶盖，所述顶盖包括两倾斜的盖板，两所述盖板的顶端相连，且两所述盖板呈锐角结构，所述盖板与所述传料管的外壁固定连接。

更进一步的，所述加料斗的顶端安装有定位盖，所述定位盖上设有与所述加料斗的轴线同轴的安装通道，所述安装通道内通过支杆安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机朝向所述加料斗的卸料方向鼓风。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在进料的过程中，物料从进料管中进入，然后进入输料管中，在输料管内输料绞龙的作用下，输料管中的物料不断的进入水泥磨中，而且在出料的过程中，物料能够被挡板进行遮挡，避免从输料管中进入水泥磨的物料因为进料的惯性而直接进入到水泥磨粮仓中部，从而影响磨料效果的情况出现，提高额水泥磨的研磨能力。而且输料管中均由输料绞龙进行供料，同时以鼓风机构施加辅佐。这样不仅能够向水泥磨内进行鼓风，保证水泥磨内空气流动，同时还能够进一步的避免物料在输料管中残留，出现积料的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例中传料管与顶盖的安装结构示意图。

其中，1-转动轴承、2-输料管、3-挡板、31-衔接板、32-遮板、4-输料绞龙、5-鼓风机构、51-风管、52-第一风机、6-进料管、7-过风网、8-电机、9-辅料添加机构、91-加料斗、92-传料管、93-顶盖、931-盖板、94-定位盖、95-支杆、96-第二鼓风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3所示的，一种水泥磨进料装置，包括设于水泥磨进料端且与水泥磨的转动轴线同轴设置的转动轴承1，所述转动轴承1的内环同轴安装有输料管2，所述输料管2的出料端穿过所述转动轴承1伸入水泥磨内，所述输料管2的伸入端顶侧安装有挡板3，所述挡板3朝向所述输料管2出料端的一面投影将所述输料管2的出料端覆盖，所述输料管2内设有轴线与其平行的输料绞龙4，所述输料管2与其出料端相对的一面设有鼓风机构5，所述鼓风机构5朝向所述输料管2的出料端鼓风，所述输料管2的顶面还连通有竖直的进料管6。

这样，在进料的过程中，物料从进料管6中进入，然后进入输料管2中，在输料管2内输料绞龙4的作用下，输料管2中的物料不断的进入水泥磨中，而且在出料的过程中，物料能够被挡板3进行遮挡，避免从输料管2中进入水泥磨的物料因为进料的惯性而直接进入到水泥磨粮仓中部，从而影响磨料效果的情况出现，提高额水泥磨的研磨能力。而且输料管2中均由输料绞龙4进行供料，同时以鼓风机构5施加辅佐。这样不仅能够向水泥磨内进行鼓风，保证水泥磨内空气流动，同时还能够进一步的避免物料在输料管2中残留，出现积料的情况。

进一步的，所述挡板3包括与所述输料管2的出料端顶侧连接的衔接板31，所述衔接板31与所述输料管2相对的一端安装有向下延伸的遮板32，所述遮板32底端的超过所述输料管2的出料端底面。

更进一步的，所述遮板32倾斜设置，且所述遮板32与所述衔接板31通过弧形板连接，所述遮板32的底端朝向远离所述输料管2的方向向下倾斜设置。

这样，利用倾斜的遮板32，即便是整个水泥磨倾斜设置，遮板32同样能够对物料进行遮挡。而且，在水泥磨一定的倾斜角度下，还能够避免遮板32出现倒钩现象，造成积料，物料无法进入水泥磨料腔的情况出现。

更进一步的，所述输料管2与其出料端相对的一端覆盖设有过风网7，所述输料绞龙4的电机8安装在所述过风网7上，所述鼓风机构5包括与所述输料管2同轴连通的风管51，所述电机8设于所述风管51内，所述风管51背向所述电机8的一端安装有第一风机52，所述第一风机52朝向所述电机8方向吹风。

同时，所述风管51的顶面设有辅料添加机构9，所述辅料添加机构9的卸料端伸入所述风管51且水平穿过所述过风网7同时水平穿过所述输料管2深入水泥磨内。

再者，所述辅料添加机构9包括竖直设于所述风管51顶端的加料斗91，所述加料斗91的底端通过弯管连通传料管92，所述传料管92水平设置，且所述传料管92的出料口作为所述辅料添加机构9的卸料端。

这样，研磨辅助剂能够通过传料管92直接进入水泥磨中，避免添加剂与研磨物料一同加入，而造成物料粘附在输料管2中，造成输料管2堵塞的情况出现。

进一步的，所述传料管92位于所述进料管6下方的一端顶端覆盖安装有顶盖93，所述顶盖93包括两倾斜的盖板931，两所述盖板931的顶端相连，且两所述盖板931呈锐角结构，所述盖板931与所述传料管92的外壁固定连接。

从而利用盖板931，避免物料从进料管6中下落的过程中，对传料管92造成严重的击打损伤。

更进一步的，所述加料斗91的顶端安装有定位盖94，所述定位盖94上设有与所述加料斗91的轴线同轴的安装通道，所述安装通道内通过支杆95安装有第二鼓风机96，所述第二鼓风机96朝向所述加料斗91的卸料方向鼓风。

这样，利用第二鼓风机96的运行，不仅能够向水泥磨内进行通气，同时还能够向传料管92中进行鼓风，避免传料管92中的添加剂出现堵塞或者残留。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥磨进料装置，包括设于水泥磨进料端且与水泥磨的转动轴线同轴设置的转动轴承（1），其特征在于：所述转动轴承（1）的内环同轴安装有输料管（2），所述输料管（2）的出料端穿过所述转动轴承（1）伸入水泥磨内，所述输料管（2）的伸入端顶侧安装有挡板（3），所述挡板（3）朝向所述输料管（2）出料端的一面投影将所述输料管（2）的出料端覆盖，所述输料管（2）内设有轴线与其平行的输料绞龙（4），所述输料管（2）与其出料端相对的一面设有鼓风机构（5），所述鼓风机构（5）朝向所述输料管（2）的出料端鼓风，所述输料管（2）的顶面还连通有竖直的进料管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥磨进料装置，其特征在于：所述挡板（3）包括与所述输料管（2）的出料端顶侧连接的衔接板（31），所述衔接板（31）与所述输料管（2）相对的一端安装有向下延伸的遮板（32），所述遮板（32）底端的超过所述输料管（2）的出料端底面。

3.根据权利要求2所述的一种水泥磨进料装置，其特征在于：所述遮板（32）倾斜设置，且所述遮板（32）与所述衔接板（31）通过弧形板连接，所述遮板（32）的底端朝向远离所述输料管（2）的方向向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥磨进料装置，其特征在于：所述输料管（2）与其出料端相对的一端覆盖设有过风网（7），所述输料绞龙（4）的电机（8）安装在所述过风网（7）上，所述鼓风机构（5）包括与所述输料管（2）同轴连通的风管（51），所述电机（8）设于所述风管（51）内，所述风管（51）背向所述电机（8）的一端安装有第一风机（52），所述第一风机（52）朝向所述电机（8）方向吹风。

5.根据权利要求4所述的一种水泥磨进料装置，其特征在于：所述风管（51）的顶面设有辅料添加机构（9），所述辅料添加机构（9）的卸料端伸入所述风管（51）且水平穿过所述过风网（7）同时水平穿过所述输料管（2）深入水泥磨内。

6.根据权利要求5所述的一种水泥磨进料装置，其特征在于：所述辅料添加机构（9）包括竖直设于所述风管（51）顶端的加料斗（91），所述加料斗（91）的底端通过弯管连通传料管（92），所述传料管（92）水平设置，且所述传料管（92）的出料口作为所述辅料添加机构（9）的卸料端。

7.根据权利要求6所述的一种水泥磨进料装置，其特征在于：所述传料管（92）位于所述进料管（6）下方的一端顶端覆盖安装有顶盖（93），所述顶盖（93）包括两倾斜的盖板（931），两所述盖板（931）的顶端相连，且两所述盖板（931）呈锐角结构，所述盖板（931）与所述传料管（92）的外壁固定连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种水泥磨进料装置，其特征在于：所述加料斗（91）的顶端安装有定位盖（94），所述定位盖（94）上设有与所述加料斗（91）的轴线同轴的安装通道，所述安装通道内通过支杆（95）安装有第二鼓风机（96），所述第二鼓风机（96）朝向所述加料斗（91）的卸料方向鼓风。