CN110626829A - 一种进料隔离除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种进料隔离除尘系统,包括:隔离罩基础;第一卸料口,所述第一卸料口位于所述隔离罩基础内部,所述第一卸料口内部安装有破碎机;隔离罩,所述隔离罩位于所述卸料口外部且位于所述卸料口上方,所述隔离罩上具有第二卸料口,所述第二卸料口用于连通所述隔离罩的外部和内部;喷雾系统,所述喷雾系统安装于所述隔离罩和所述隔离罩基础上,用于对所述隔离罩内部进行除尘;风墙系统,所述风墙系统安装于所述隔离罩和所述隔离罩基础上,用于对所述隔离罩外部侧面进行除尘。本发明能够极大幅度地降低装料卸料过程中造成的扬尘污染。
Description
技术领域
本发明属于料场卸料领域,具体涉及一种进料隔离除尘系统。
背景技术
在石料的加工过程中,破碎时非常重要且必不可少的一个环节,且整个石料加工过程需要经过几道破碎,如粗破、中破、细破和制砂等等。破碎石料广泛应用于冶金、建筑、煤炭、筑路、化工等行业,在工业生产过程中起着重要的作用,根据原料大小、采料点距离设备远近等现场实际情况,往往采用皮带机运输或者汽车运输。针对大型破碎设备,如旋回破碎机、颚式破碎机等,进料尺寸较大,一般采用汽车运输。
对于粗破破碎,特别是使用旋回破碎机或大型颚式破碎机时,在汽车向进料料仓卸料的过程中会产生大量的粉尘,结合粗破进料位置车辆进出频繁,所需场地大,目前针对粗破进料口产生的粉尘,很多现场都不做处理。
目前矿石加工过程中对于粉尘的处理一般采用除尘器过滤收集,但是粗破进料位置一般开口较大,所需除尘器风机风量和风压较大,若使用除尘器容易造成资源浪费,且车辆进口处容易漏灰,效果不理想。
发明内容
因此,为了克服上述现有技术的缺点,本发明提供一种进料隔离除尘系统,以提高除尘效率和提升卸料密封清洁效果。
为了实现上述目的,提供一种进料隔离除尘系统,包括:
隔离罩基础;
第一卸料口,所述第一卸料口位于所述隔离罩基础内部,所述第一卸料口内部安装有破碎机;
隔离罩,所述隔离罩位于所述卸料口外部且位于所述卸料口上方,所述隔离罩上具有第二卸料口,所述第二卸料口用于连通所述隔离罩的外部和内部;
喷雾系统,所述喷雾系统安装于所述隔离罩和所述隔离罩基础上,用于对所述隔离罩内部进行除尘;
风墙系统,所述风墙系统安装于所述隔离罩和所述隔离罩基础上,用于对所述隔离罩外部侧面进行除尘。
进一步地,所述风墙系统在所述第二卸料口处形成隔离风墙。
进一步地,所述风墙系统包括出风口,所述出风口位于所述第二卸料口的上方,并且朝向所述第二卸料口下部设置,所述出风口出风时,在所述第二卸料口处形成隔离风墙。
进一步地,所述出风口朝向所述第二卸料口下部设置,所述出风口的中心轴线平行于所述第二卸料口所在的平面。
进一步地,所述风墙系统进一步包括鼓风装置、送风管道,所述鼓风装置安装在所述隔离罩基础上,所述送风管道的第一端与所述鼓风装置连接,所述送风管道的与所述第一端相对的第二端与所述出风口连接。
进一步地,还包括卸料收集槽,所述卸料收集槽位于所述第二卸料口下方,用于收集通过所述第二卸料口处的卸料粉尘。
进一步地,所述喷雾系统包括雾炮装置,所述雾炮装置安装于所述隔离罩上方,且朝向所述隔离罩内部的第一卸料口设置。
进一步地,所述隔离罩上包括雾炮装置安装孔,所述雾炮装置安装孔位于所述隔离罩上方,所述雾炮安装于所述雾炮装置安装孔内。
进一步地,所述喷雾系统包括供水装置、送水管道,所述供水装置安装在所述隔离罩基础上,所述送水管道的第一端与所述供水装置连接,所述送水管道的与所述第一端相对的第二端与所述雾炮装置连接。
进一步地,所述隔离罩基础包括厂房基础,所述隔离罩包括厂房,所述第一卸料口位于所述厂房基础内部,所述第二卸料口位于所述厂房上。
与现有技术相比,本发明的一种进料隔离除尘系统,采用内部喷雾降尘,节能环保;采用外部风墙将污染源内外隔离,防止灰尘外溢。灰尘与雾气结合后降落至料仓内,且灰尘不外溢,外部风墙降低卸料散落残渣,从而整体上大幅度提高降尘的效果,高效清洁环保。
附图说明
图1为本发明的进料隔离除尘系统的一个实施例的侧视图;
图2为本发明的进料隔离除尘系统的一个实施例的俯视图;
图3为本发明的进料隔离除尘系统的一个实施例的局部放大侧视图;
图4为图3中圆圈中所示的喷雾系统的放大图;
图5为本发明的进料隔离除尘系统的一个实施例的进一步的局部放大侧视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
在本发明的一个实施例中,如图1-5所示,提供一种进料隔离除尘系统,包括:
隔离罩基础1;
第一卸料口2,所述第一卸料口2位于所述隔离罩基础1内部,所述第一卸料口2内部安装有破碎机3;
隔离罩4,所述隔离罩4位于所述第一卸料口2外部且位于所述第二卸料口5上方,所述隔离罩4上具有第二卸料口5,所述第二卸料口5用于联通所述隔离罩4的外部和内部;
喷雾系统,所述喷雾系统安装于所述隔离罩4和所述隔离罩基础1上,用于对所述隔离罩4内部进行除尘;
风墙系统,所述风墙系统安装于所述隔离罩4和所述隔离罩基础1上,用于对所述隔离罩4外部侧面进行除尘。
当卸料车开动到所述第二卸料口5时,外部风墙系统启动,将风吹出,形成风墙隔离带,出风口位于第二卸料口5上方,向下吹风,将隔离罩内部溢出的含尘气体进行吹送隔离。卸料车开到所述第一卸料口2卸料时,喷雾系统启动,对内部卸料操作进行除尘处理。这样,通过内部加外部的双重隔离密封除尘机制,有效抑制了灰尘外溢,极大地减少了卸料点附近的空气污染,有效提高了卸料斜率。
在一个实施例中,所述风墙系统在所述第二卸料口5处形成隔离风墙71。
在一个实施例中,所述风墙系统包括出风口72,所述出风口72位于所述第二卸料口5的上方,并且朝向所述第二卸料口5下部设置,所述出风口72出风时,在所述第二卸料口5处形成隔离风墙71。
为了提高外部密封除尘效率,在一个实施例中,所述出风口72朝向所述第二卸料口5下部设置,所述出风口72的中心轴线平行于所述第二卸料口5所在的平面,从而防止外溢灰尘进一步被扩散到隔离罩外部。
在一个实施例中,所述风墙系统进一步包括鼓风装置73、送风管道74,所述鼓风装置73安装在所述隔离罩基础1上,所述送风管道74的第一端与所述鼓风装置73连接,所述送风管道74的与所述第一端相对的第二端与所述出风口72连接。
为了将风墙系统隔离的灰尘进行收集,在一个实施例中,还包括卸料收集槽8,所述卸料收集槽8位于所述第二卸料口5下方,用于收集通过所述第二卸料口5处的卸料粉尘,以用于收集从第二卸料口5溢出的粉尘以及卸料时车辆上的粉尘。
在一个实施例中,卸料收集槽8包括水槽81和带孔盖板82,水槽81位于隔离罩4的外侧,且与出风口72上下对应设置,用于收集从第二卸料口5溢出的粉尘以及卸料时车辆上的粉尘,并定期清理水槽内的沉积粉尘。带孔盖板82安装水槽81的上方,防止车辆轮胎驶入水槽。
在一个实施例中,所述水槽内设置有清洁装置,所述清洁装置定期清理水槽内的沉积粉尘,防止外溢。
在一个实施例中,所述喷雾系统包括雾炮装置61,所述雾炮装置61安装于所述隔离罩4上方,且朝向所述隔离罩4内部的第一卸料口2设置。
在一个实施例中,所述隔离罩4上包括雾炮装置安装孔62,所述雾炮装置安装孔62位于所述隔离罩4上方,所述雾炮安装于所述雾炮装置安装孔62内。
在一个实施例中,还包括雾炮安装架65,雾炮安装架65位于雾炮安装孔62的下方,雾炮装置61与雾炮安装架65通过铰链相连接,且雾炮装置61的喷雾端穿过雾炮安装孔62后伸入隔离罩4的内部,雾炮装置61与雾炮安装架65能够相对转动,以实现对不同方向喷雾除尘。
在一个实施例中,所述喷雾系统包括供水装置63、送水管道64,所述供水装置63安装在所述隔离罩基础1上,所述送水管道64的第一端与所述供水装置63连接,所述送水管道64的与所述第一端相对的第二端与所述雾炮装置61连接。
在一个实施例中,所述隔离罩基础1包括厂房基础,所述隔离罩4包括厂房,所述第一卸料口2位于所述厂房基础内部,所述第二卸料口5位于所述厂房上。
在一个实施例中,厂房为方形,且厂房的四边均设有雾炮安装孔62和第二卸料口5,雾炮安装孔62的数量大于等于1个,厂房的四边均可进行卸料。
下面,对本发明的进料隔离除尘系统的操作方式进行简单介绍。
使用时,开启风墙隔离系统的鼓风装置,风沿着送风管道进入出风口,之后风从出风口处向下吹出,形成风墙。之后开启喷雾系统的供水装置和雾炮,水沿着供水管道流向雾炮,在雾炮的作用下形成雾气。
运输车在卸料时,首先倒车,使车尾进入卸料口,之后开始卸料。物料进入料仓以及物料进入破碎机破碎时产生粉尘在雾气的作用下下沉,落至料仓内;卸料口处运输车上的粉尘在风墙的作用下,一部分回到厂房的内部,溢出的部分在风力的作用下被吹至水槽内进行收集。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种进料隔离除尘系统,其特征在于,包括:
隔离罩基础;
第一卸料口,所述第一卸料口位于所述隔离罩基础内部,所述第一卸料口内部安装有破碎机;
隔离罩,所述隔离罩位于所述卸料口外部且位于所述卸料口上方,所述隔离罩上具有第二卸料口,所述第二卸料口用于连通所述隔离罩的外部和内部;
喷雾系统,所述喷雾系统安装于所述隔离罩和所述隔离罩基础上,用于对所述隔离罩内部进行除尘;
风墙系统,所述风墙系统安装于所述隔离罩和所述隔离罩基础上,用于对所述隔离罩外部侧面进行除尘。
2.如权利要求1所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,所述风墙系统在所述第二卸料口处形成隔离风墙。
3.如权利要求2所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,所述风墙系统包括出风口,所述出风口位于所述第二卸料口的上方,并且朝向所述第二卸料口下部设置,所述出风口出风时,在所述第二卸料口处形成隔离风墙。
4.如权利要求3所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,所述出风口朝向所述第二卸料口下部设置,所述出风口的中心轴线平行于所述第二卸料口所在的平面。
5.如权利要求3所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,所述风墙系统进一步包括鼓风装置、送风管道,所述鼓风装置安装在所述隔离罩基础上,所述送风管道的第一端与所述鼓风装置连接,所述送风管道的与所述第一端相对的第二端与所述出风口连接。
6.如权利要求2所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,还包括卸料收集槽,所述卸料收集槽位于所述第二卸料口下方,用于收集通过所述第二卸料口处的卸料粉尘。
7.如权利要求1所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,所述喷雾系统包括雾炮装置,所述雾炮装置安装于所述隔离罩上方,且朝向所述隔离罩内部的第一卸料口设置。
8.如权利要求7所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,所述隔离罩上包括雾炮装置安装孔,所述雾炮装置安装孔位于所述隔离罩上方,所述雾炮安装于所述雾炮装置安装孔内。
9.如权利要求7所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,所述喷雾系统包括供水装置、送水管道,所述供水装置安装在所述隔离罩基础上,所述送水管道的第一端与所述供水装置连接,所述送水管道的与所述第一端相对的第二端与所述雾炮装置连接。
10.如权利要求1所述的进料隔离除尘系统,其特征在于,所述隔离罩基础包括厂房基础,所述隔离罩包括厂房,所述第一卸料口位于所述厂房基础内部,所述第二卸料口位于所述厂房上。
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