CN219965007U - 一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种破碎装置，具体为一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，包括外壳、用于对筛选之后的钢渣原料进行盛放的收集机构、用于对钢渣原料进行研磨粉碎的破碎机构，还包括用于对粉碎之后的钢渣原料进行规格大小区分的筛分机构；有益效果如下：通过设置有弧形滑动架、筛分框、滑动块，在对粉碎之后的钢渣进行筛分时，筛分框绕着弧形滑动架往复运动，到达一定高度之后，第一电动机反转，使得筛分框内的钢渣原料具有离心力，起到搅拌的作用，使得筛分更加高效，同时在筛分框转动的过程中，下方的疏通辊与其进行同步转动，使得锥形杆对筛分框的筛分孔进行清理，防止发生堵塞，继而影响筛分效果。

Description

一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体是涉及一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置。

背景技术

目前，我国钢铁行业正在飞速发展，我国不仅是钢铁生产大国也是消费大国，研究表明，钢渣中含有一定数量的水泥熟料的主要矿物C2S、C3S等，具备可用，将工业废渣钢渣应用于混凝土中制备成导电混凝土，不仅“变害为利，变废为宝”为废弃物资源化提供了很好的范例，而且保护了环境，满足可持续发展的需要。

为了实现对裂缝更加便捷准确的测量，中国专利“一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置”(公开号：CN217249433U)包括机体，所述机体的顶部一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第一转动轴，第一转动轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的内部固定安装有第二转动轴，第二转动轴竖向插入至机体的内部且与机体通过轴承座转动连接；本实用新型通过第一电机、第二电机、偏心轮、弹簧和滚轮等组件之间的互相配合，通过第二电机带动破碎刀片对原料进行破碎，通过第一电机带动偏心轮转动进而利用挤压板挤压滤网板，达到使滤网板左右往复运动加强筛选效果的作用。

但是，上述专利在对钢渣粉碎的过程中，存在一定不足，当粉碎之后的钢渣，经过筛分框进行筛分时，因为钢渣颗粒大小、直径规格在粉碎时无法统一，在筛分时可能会对筛分框产生堵塞现象，堵塞筛分孔，影响筛分效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置。

本实用新型所采用技术方案如下：一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，包括外壳、用于对筛选之后的钢渣原料进行盛放的收集机构、用于对钢渣原料进行研磨粉碎的破碎机构，所述收集机构设置在所述外壳的下方，所述破碎机构设置在所述外壳的内部上方，还包括用于对粉碎之后的钢渣原料进行规格大小区分的筛分机构；

所述筛分机构包括弧形滑动架、筛分框、滑动块、第一转轴、第一电动机、连接框、疏通辊、第二电动机，所述弧形滑动架设置在所述外壳的内壁上，所述弧形滑动架上设置有所述筛分框，所述筛分框的外部设置有所述滑动块，所述筛分框上设置有所述第一转轴，所述第一电动机的设置在所述外壳的外部，所述连接框设置在所述外壳的下方，所述连接框的内部设置有所述疏通辊，所述疏通辊外部环绕设置有锥形杆，所述第二电动机设置在所述连接框的外部。

优选的：所述破碎机构包括第二转轴、破碎刀辊、导流板、第三电动机，所述第二转轴设置在所述外壳的内部上方，所述第二转轴设置有两个，所述破碎刀辊的设置在所述第二转轴的外部，所述破碎刀辊的下方设置有两个所述导流板，所述第三电动机设置在所述外壳的外部。

优选的：所述收集机构包括收集箱、收集抽屉、把手、固定柱，所述收集箱设置在所述连接框的下方，所述收集箱内部设置有所述收集抽屉，所述收集抽屉一侧设置有所述把手，所述固定柱设置在所述收集箱的上方。

优选的：所述弧形滑动架与所述外壳螺栓连接，所述滑动块与所述筛分框螺栓连接，所述筛分框的表面开设有多个筛分孔，所述筛分框的孔径大于所述疏通辊上设置的锥形杆的直径。

优选的：所述第一电动机与所述第一转轴通过联轴器连接，所述疏通辊与所述第二电动机通过联轴器连接。

优选的：所述第三电动机与所述第二转轴通过联轴器连接，所述第三电动机设置有两个，且转动方向相反。

本实用新型的有益效果如下：通过设置有弧形滑动架、筛分框、滑动块，在对粉碎之后的钢渣进行筛分时，筛分框绕着弧形滑动架往复运动，到达一定高度之后，第一电动机反转，使得筛分框内的钢渣原料具有离心力，起到搅拌的作用，使得筛分更加高效，同时在筛分框转动的过程中，下方的疏通辊与其进行同步转动，使得锥形杆对筛分框的筛分孔进行清理，防止发生堵塞，继而影响筛分效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置的筛分机构示意图；

图3是本实用新型所述一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置的筛分机构剖视图；

图4是本实用新型所述一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置的破碎机构主视图；

图5是本实用新型所述一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置的收集机构示意图。

附图标记说明如下：

1、筛分机构；1、弧形滑动架；12、筛分框；13、滑动块；14、第一转轴；15、第一电动机；16、连接框；17、疏通辊；18、第二电动机；2、破碎机构；21、第二转轴；22、破碎刀辊；23、导流板；24、第三电动机；3、收集机构；31、收集箱；32、收集抽屉；33、把手；34、固定柱；4、外壳。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图5所示，一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，包括外壳4、用于对筛选之后的钢渣原料进行盛放的收集机构3、用于对钢渣原料进行研磨粉碎的破碎机构2，收集机构3设置在外壳4的下方，破碎机构2设置在外壳4的内部上方，还包括用于对粉碎之后的钢渣原料进行规格大小区分的筛分机构1。

在本实施例中：筛分机构1包括弧形滑动架11、筛分框12、滑动块13、第一转轴14、第一电动机15、连接框16、疏通辊17、第二电动机18，弧形滑动架11设置在外壳4的内壁上，弧形滑动架11上设置有筛分框12，筛分框12的外部设置有滑动块13，筛分框12上设置有第一转轴14，第一电动机15的设置在外壳4的外部，连接框16设置在外壳4的下方，连接框16的内部设置有疏通辊17，疏通辊17外部环绕设置有锥形杆，第二电动机18设置在连接框16的外部，弧形滑动架11与外壳4螺栓连接，滑动块13与筛分框12螺栓连接，筛分框12的表面开设有多个筛分孔，筛分框12的孔径大于疏通辊17上设置的锥形杆的直径，第一电动机15与第一转轴14通过联轴器连接，疏通辊17与第二电动机18通过联轴器连接，通过设置有弧形滑动架11、筛分框12、滑动块13、第一转轴14、第一电动机15，第三电动机24旋转第二转轴21，带动破碎刀辊22进行旋转，两个破碎刀辊22的刀刃相啮合，对钢渣原料进行粉碎破碎，之后经过导流板23落入至筛分框12内。

在本实施例中：破碎机构2包括第二转轴21、破碎刀辊22、导流板23、第三电动机24，第二转轴21设置在外壳4的内部上方，第二转轴21设置有两个，破碎刀辊22的设置在第二转轴21的外部，破碎刀辊22的下方设置有两个导流板23，第三电动机24设置在外壳4的外部，第三电动机24与第二转轴21通过联轴器连接，第三电动机24设置有两个，且转动方向相反，通过设置有第二转轴21、破碎刀辊22、导流板23、第三电动机24，第一电动机15启动，使得第一转轴14驱动筛分框12进行转动，沿弧形滑动架11进行圆周转动，筛分框12一侧的滑动块13到达极限位置，第一电动机15反转，使得筛分框12内的钢渣原料具有离心力，起到搅拌的作用，使得筛分更加高效。

在本实施例中：收集机构3包括收集箱31、收集抽屉32、把手33、固定柱34，收集箱31设置在连接框16的下方，收集箱31内部设置有收集抽屉32，收集抽屉32一侧设置有把手33，固定柱34设置在收集箱31的上方，通过设置有收集箱31、收集抽屉32、把手33、固定柱34，收集抽屉32与收集箱31滑动连接，将筛分出来的钢渣原料统一收集至收集抽屉32内，之后拉出进行统一收集。

工作原理：首先，先将钢渣原料倒入至外壳4内，第三电动机24旋转第二转轴21，带动破碎刀辊22进行旋转，两个破碎刀辊22的刀刃相啮合，对钢渣原料进行粉碎破碎，之后经过导流板23落入至筛分框12内，然后第一电动机15启动，使得第一转轴14驱动筛分框12进行转动，沿弧形滑动架11进行圆周转动，筛分框12一侧的滑动块13到达极限位置，第一电动机15反转，使得筛分框12内的钢渣原料具有离心力，起到搅拌的作用，使得筛分更加高效，同时在筛分框12转动的过程中，下方的疏通辊17与其进行同步转动，使得锥形杆对筛分框12的筛分孔进行清理，防止发生堵塞，继而影响筛分效果，之后筛分出来的钢渣原料统一收集至收集抽屉32内，之后拉出进行统一收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，包括外壳(4)、用于对筛选之后的钢渣原料进行盛放的收集机构(3)、用于对钢渣原料进行研磨粉碎的破碎机构(2)，所述收集机构(3)设置在所述外壳(4)的下方，所述破碎机构(2)设置在所述外壳(4)的内部上方，其特征在于：还包括用于对粉碎之后的钢渣原料进行规格大小区分的筛分机构(1)；

所述筛分机构(1)包括弧形滑动架(11)、筛分框(12)、滑动块(13)、第一转轴(14)、第一电动机(15)、连接框(16)、疏通辊(17)、第二电动机(18)，所述弧形滑动架(11)设置在所述外壳(4)的内壁上，所述弧形滑动架(11)上设置有所述筛分框(12)，所述筛分框(12)的外部设置有所述滑动块(13)，所述筛分框(12)上设置有所述第一转轴(14)，所述第一电动机(15)的设置在所述外壳(4)的外部，所述连接框(16)设置在所述外壳(4)的下方，所述连接框(16)的内部设置有所述疏通辊(17)，所述疏通辊(17)外部环绕设置有锥形杆，所述第二电动机(18)设置在所述连接框(16)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括第二转轴(21)、破碎刀辊(22)、导流板(23)、第三电动机(24)，所述第二转轴(21)设置在所述外壳(4)的内部上方，所述第二转轴(21)设置有两个，所述破碎刀辊(22)的设置在所述第二转轴(21)的外部，所述破碎刀辊(22)的下方设置有两个所述导流板(23)，所述第三电动机(24)设置在所述外壳(4)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括收集箱(31)、收集抽屉(32)、把手(33)、固定柱(34)，所述收集箱(31)设置在所述连接框(16)的下方，所述收集箱(31)内部设置有所述收集抽屉(32)，所述收集抽屉(32)一侧设置有所述把手(33)，所述固定柱(34)设置在所述收集箱(31)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述弧形滑动架(11)与所述外壳(4)螺栓连接，所述滑动块(13)与所述筛分框(12)螺栓连接，所述筛分框(12)的表面开设有多个筛分孔，所述筛分框(12)的孔径大于所述疏通辊(17)上设置的锥形杆的直径。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述第一电动机(15)与所述第一转轴(14)通过联轴器连接，所述疏通辊(17)与所述第二电动机(18)通过联轴器连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢渣改性混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述第三电动机(24)与所述第二转轴(21)通过联轴器连接，所述第三电动机(24)设置有两个，且转动方向相反。