CN219964801U - 一种耐碱网格布加工原料配置釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料配置技术领域，具体为一种耐碱网格布加工原料配置釜，底部设置有多个支腿的配料釜，配料釜的顶部和底部分别设置有密封填料机构和卸料阀，配料釜的内部设置有搅拌机构，配料釜上安装有驱动搅拌机构旋转的变速电机，配料釜的内壁内嵌设置有加热环带，配料釜的底部安装有温度检测器，搅拌机构包括搅拌杆，变速电机的输出轴与搅拌杆连接，搅拌杆上设置有多个导热可折叠的搅拌叶，搅拌叶可随搅拌杆的转速的增加伸展开并与加热环带接触，本实用新型便于在配置好后，分阶段对耐高分子乳液进行加热和搅拌，避免发生耐高分子乳液冷却凝固在配置釜内导致配置釜报废的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料配置技术领域，具体为一种耐碱网格布加工原料配置釜。
背景技术
耐碱网格布是网格布经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布系列产品，在耐碱网格布加工时需要使用几种原料配置所需的耐碱高分子乳液，经检索，公开号为CN218962278U的中国专利公开了一种配置釜，包括釜体、与釜体上下两端依次连通的进料管和出料管，所述釜体内还设置用于搅拌物料的混合机构，所述混合机构包括用于竖立分割釜体内部空间的隔板，并对称形成两个料腔。本实用新型在釜内通过隔板形成两个料腔，两个料腔之前通过隔板上的上槽口和下槽口连通，且设置出液管、抽液管和料泵配合，循环抽送在两个料腔内，形成固定流向的水流，配合上槽口和下槽口产生顺时针循环流动的水流，水流经过上槽口的内顶端口而带走投入的颗粒物料，在投入时即进行混合，避免现有垂直落料时产生的堆积问题，并在循环流动里让颗粒和水液进行全方位的流动混合，无死角均匀混合效果强，但是，在实际使用中，配置好的耐高分子乳液再来不及全部使用会存储在配置釜内，当静置时间过长，耐高分子乳液会冷却凝固在配置釜内，使配置釜整体报废。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐碱网格布加工原料配置釜，便于在配置好后，根据耐高分子乳液的温度降低和使用耐高分子乳液的情况，分阶段对耐高分子乳液进行加热和搅拌，避免发生耐高分子乳液冷却凝固在配置釜内导致配置釜报废的情况。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐碱网格布加工原料配置釜，所述底部设置有多个支腿的配料釜，所述配料釜的顶部和底部分别设置有密封填料机构和卸料阀，所述配料釜的内部设置有搅拌机构，所述配料釜上安装有驱动搅拌机构旋转的变速电机，所述配料釜的内壁内嵌设置有加热环带，所述配料釜的底部安装有温度检测器，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述变速电机的输出轴与搅拌杆连接，所述搅拌杆上设置有多个导热可折叠的搅拌叶，搅拌叶可随搅拌杆的转速的增加伸展开并与加热环带接触。
优选的，所述搅拌叶包括搅拌主叶和与搅拌主叶的一端铰接的延伸叶，所述搅拌主叶的另一端与搅拌杆固定连接。
优选的，搅拌杆上位于多个搅拌叶的下方位置固定连接有与配料釜底部接触的搅拌螺带，所述温度检测器处于搅拌螺带和多个搅拌叶中间的高度位置。
优选的，所述配料釜上固定安装有控制器，所述控制器处于温度检测器的上方，且温度检测器和变速电机均与控制器电连接。
优选的，所述密封填料机构包括固定安装在配料釜上的加料罩，所述加料罩上的上下开口错开设置，所述加料罩的中间位置转动连接有转轴，所述转轴上均布固定安装有多个可与加料罩相接触的旋转板。
优选的，所述旋转板上可与加料罩内壁接触的位置设置有密封弧部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐碱网格布加工原料配置釜，具备以下有益效果：
该耐碱网格布加工原料配置釜，通过密封填料机构，便于在填料后进行密封，避免热量从该处散出，通过温度检测器便于检测配料釜内耐高分子乳液的温度，当温度降低至一定的温度后，通过加热环带进行加热，同时通过变速电机带动搅拌杆旋转，进而带动多个搅拌叶旋转，加速其整体温度均匀，当继续使用耐碱高分子乳液时，可通过变速电机加速带动搅拌杆旋转，使搅拌叶伸展开与加热环带接触，加速处于中间位置的耐碱网格布加热，使整体快速达到温度均匀，该装置便于在配置好后，根据耐高分子乳液的温度降低和使用耐高分子乳液的情况，分阶段对耐高分子乳液进行加热和搅拌，避免发生耐高分子乳液冷却凝固在配置釜内导致配置釜报废的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体局部剖视的结构示意图；
图2为本实用新型整体的结构示意图；
图3为本实用新型变速电机和搅拌机构配合的结构示意图；
图4为本实用新型密封填料机构局部剖视的结构示意图。
附图中标记：1、配料釜；2、搅拌杆；3、变速电机；4、搅拌主叶；5、延伸叶；6、搅拌螺带；7、加热环带；8、温度检测器；9、控制器；10、卸料阀；11、加料罩；12、转轴；13、旋转板；14、密封弧部；15、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种耐碱网格布加工原料配置釜，底部设置有多个支腿15的配料釜1，配料釜1的顶部和底部分别设置有密封填料机构和卸料阀10，配料釜1的内部设置有搅拌机构，配料釜1上安装有驱动搅拌机构旋转的变速电机3，配料釜1的内壁内嵌设置有加热环带7，配料釜1的底部安装有温度检测器8，搅拌机构包括搅拌杆2，变速电机3的输出轴与搅拌杆2固定连接，搅拌杆2上设置有多个导热可折叠的搅拌叶，搅拌叶可随搅拌杆2的转速的增加伸展开并与加热环带7接触，通过变速电机3便于控制搅拌杆2的转速。
具体的，搅拌叶包括搅拌主叶4和与搅拌主叶4的一端铰接的延伸叶5，搅拌主叶4的另一端与搅拌杆2固定连接，搅拌杆2旋转时带动搅拌主叶4旋转，从而带动延伸叶5旋转，当搅拌杆2的转速提升时，延伸叶5展开，当搅拌杆2的转速达到一定的转速时，延伸叶5与搅拌主叶4处于一个水平面内并可与加热环带7接触。
具体的，搅拌杆2上位于多个搅拌叶的下方位置固定连接有与配料釜1底部接触的搅拌螺带6，温度检测器8处于搅拌螺带6和多个搅拌叶中间的高度位置，通过搅拌螺带6便于将处于底部的耐碱高分子乳液进行提升搅拌，同时将粘附在配料釜1内底部的耐碱高分子乳液刮下来。
具体的，配料釜1上固定安装有控制器9，控制器9处于温度检测器8的上方，且温度检测器8和变速电机3均与控制器9电连接，当温度检测器8检测到配料釜1内的耐碱高分子乳液温度降低至一定的温度后，将信号传递给控制器9，控制器9控制变速电机3的启动，当一段时候后，温度提升缓慢，控制器9控制变速电机3提高带动搅拌杆2旋转的转速，可加速其加热速度。
具体的，密封填料机构包括固定安装在配料釜1上的加料罩11，加料罩11上的上下开口错开设置，加料罩11的中间位置转动连接有转轴12，转轴12上均布固定安装有多个可与加料罩11相接触的旋转板13，当原料通过加料罩11导入配料釜1内，原料带动多个旋转板13旋转，使原料连续不断地导入配料釜1内，当停止加料时，多个旋转板13停止旋转，将加料罩11进行密封，避免配料釜1内的热量通过加料罩11散出。
具体的，旋转板13上可与加料罩11内壁接触的位置设置有密封弧部14，通过设置密封弧部14，便于增加旋转板13与加料罩11内侧壁的接触面积，增加密封性能。
在使用时，通过密封填料机构往配料釜1内注入配备耐碱高分子乳液的原料，通过温度检测器8便于检测配料釜1内耐高分子乳液的温度，当温度降低至一定的温度后，通过加热环带7进行加热，同时通过变速电机3带动搅拌杆2旋转，进而带动多个搅拌叶旋转，加速其整体温度均匀，当继续使用耐碱高分子乳液时，可通过变速电机3加速带动搅拌杆2旋转，使搅拌叶伸展开与加热环带7接触，热量通过搅拌叶传递至中间位置，加速处于中间位置的耐碱高分子乳液的加热，使整体快速达到温度均匀，然后通过打开卸料阀10，将耐高分子乳液导出使用。
应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种耐碱网格布加工原料配置釜，底部设置有多个支腿(15)的配料釜(1)，其特征在于：所述配料釜(1)的顶部和底部分别设置有密封填料机构和卸料阀(10)，所述配料釜(1)的内部设置有搅拌机构，所述配料釜(1)上安装有驱动搅拌机构旋转的变速电机(3)，所述配料釜(1)的内壁内嵌设置有加热环带(7)，所述配料釜(1)的底部安装有温度检测器(8)，所述搅拌机构包括搅拌杆(2)，所述变速电机(3)的输出轴与搅拌杆(2)连接，所述搅拌杆(2)上设置有多个导热可折叠的搅拌叶，搅拌叶可随搅拌杆(2)的转速的增加伸展开并与加热环带(7)接触。
2.根据权利要求1所述的耐碱网格布加工原料配置釜，其特征在于：所述搅拌叶包括搅拌主叶(4)和与搅拌主叶(4)的一端铰接的延伸叶(5)，所述搅拌主叶(4)的另一端与搅拌杆(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的耐碱网格布加工原料配置釜，其特征在于：搅拌杆(2)上位于多个搅拌叶的下方位置固定连接有与配料釜(1)底部接触的搅拌螺带(6)，所述温度检测器(8)处于搅拌螺带(6)和多个搅拌叶中间的高度位置。
4.根据权利要求3所述的耐碱网格布加工原料配置釜，其特征在于：所述配料釜(1)上固定安装有控制器(9)，所述控制器(9)处于温度检测器(8)的上方，且温度检测器(8)和变速电机(3)均与控制器(9)电连接。
5.根据权利要求1所述的耐碱网格布加工原料配置釜，其特征在于：所述密封填料机构包括固定安装在配料釜(1)上的加料罩(11)，所述加料罩(11)上的上下开口错开设置，所述加料罩(11)的中间位置转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)上均布固定安装有多个可与加料罩(11)相接触的旋转板(13)。
6.根据权利要求5所述的耐碱网格布加工原料配置釜，其特征在于：所述旋转板(13)上可与加料罩(11)内壁接触的位置设置有密封弧部(14)。
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| CN202321231208.5U CN219964801U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种耐碱网格布加工原料配置釜 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117443332A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 常州市国宇环保科技有限公司 | 反应釜用清洁装置及其工作方法 |
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2023
- 2023-05-19 CN CN202321231208.5U patent/CN219964801U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117443332B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-02-23 | 常州市国宇环保科技有限公司 | 反应釜用清洁装置及其工作方法 |
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Denomination of utility model: A configuration kettle for processing raw materials of alkali resistant mesh fabric Granted publication date: 20231107 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch Pledgor: Hebei Jingao glass products Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006151 |