CN219964734U - 一种原料混合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料混合处理装置,涉及混合装置技术领域,所述混合箱的上表面安装有粉碎箱,所述粉碎箱的侧面靠近上端口安装有固定板,固定板的侧面开设有卡槽,所述粉碎箱的上端口铰接有与其相适配的上盖,通过在粉碎箱的上端口处设置上盖,在对原料搅拌时可以将上盖盖在端口处,避免箱内的小颗粒原料从端口排出污染车间环境,同时利用卡合机构对上盖进行固定,使得上盖的装卸变得简单,方便端口打开关闭,在第一电机和第二电机外表面均套有螺旋管,水泵将水箱内的冷水抽出胡注入螺旋管内,利用经过螺旋管的冷水吸收电机运行时发出的热量,进而避免电机周围温度过高,使电机在常温环境下运行,增加了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体为一种原料混合处理装置。
背景技术
氧化钙也叫生石灰(又称云石),是常见的无机化合物,氧化钙生产过程中需要使用混合装置对氧化钙生产的原料进行混合,进而需要混合装置,例如专利网公开了一种氧化钙生产用原料混合装置(公开号:CN213348697U),此装置的混合箱上端口没有设置防外溢装置,在混合过程中需要对原料进行搅拌,可能会有小颗粒的原料从混合箱端口处飘出装置,使其弥漫再车间内,对车间环境造成污染,因此,本领域技术人员提出了一种原料混合处理装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种原料混合处理装置,解决了上述背景中小颗粒原料会从装置内飘出污染车间环境的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种原料混合处理装置,包括混合箱,所述混合箱的上表面安装有粉碎箱,所述粉碎箱的侧面靠近上端口安装有固定板,所述固定板的侧面开设有卡槽,所述粉碎箱的上端口铰接有与其相适配的上盖,所述上盖的内部开设有空腔,所述空腔内设置有限位板,所述空腔内于限位板的一侧设置有弹簧,所述限位板的另一侧面安装有延伸至卡槽内的卡件,所述上盖的上表面开设有与空腔连通的条形槽,所述限位板的侧面安装有穿过条形槽延伸至上盖外部的拨块。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述粉碎箱内对应转动安装有两个粉碎辊,所述粉碎箱的一侧于粉碎辊的一端安装有第一电机,所述第一电机的驱动端延伸至粉碎箱内与粉碎辊的一端固定连接,两个所述粉碎辊的另一端均延伸至粉碎箱的外部并安装有相互啮合的齿轮。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述混合箱的上表面中心安装有第二电机,所述第二电机的驱动端延伸至混合箱内并安装有搅拌组件。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一电机和第二电机的外表面均套有螺旋管,所述混合箱的上表面于第二电机的一侧安装有水箱,两个所述螺旋管的一端共同安装有第一三通管,两个所述螺旋管的另一端共同安装有第二三通管。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第二三通管的另一端延伸至水箱内,所述第一三通管的另一端延伸至水箱内并安装有半导体制冷片,所述水箱的内壁安装有水泵,所述水泵的制冷端朝向箱内,所述水泵的制热端延伸至水箱的外部。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述混合箱的下端安装有出料管,所述出料管上设置有阀门,所述粉碎箱的内壁于两个粉碎辊的上方对应安装有两个导流板。
有益效果
本实用新型提供了一种原料混合处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种原料混合处理装置,通过在粉碎箱的上端口处设置上盖,在对原料搅拌时可以将上盖盖在端口处,避免箱内的小颗粒原料从端口排出污染车间环境,同时利用卡合机构对上盖进行固定,使得上盖的装卸变得简单,方便端口打开关闭。
2、一种原料混合处理装置,在第一电机和第二电机外表面均套有螺旋管,水泵将水箱内的冷水抽出胡注入螺旋管内,利用经过螺旋管的冷水吸收电机运行时发出的热量,进而避免电机周围温度过高,使电机在常温环境下运行,增加了电机的使用寿命。
附图说明
图1为一种原料混合处理装置的结构示意图;
图2为一种原料混合处理装置的侧视图;
图3为一种原料混合处理装置的内部结构示意图;
图4为一种原料混合处理装置的粉碎箱剖视图;
图5为一种原料混合处理装置的上盖剖视图;
图6为一种原料混合处理装置的水箱剖视图。
图中:1、混合箱;2、粉碎箱;3、固定板;4、上盖;5、空腔;6、限位板;7、弹簧;8、卡件;9、条形槽;10、拨块;11、第一电机;12、粉碎辊;13、齿轮;14、第二电机;15、搅拌组件;16、螺旋管;17、第一三通管;18、第二三通管;19、水箱;20、水泵;21、半导体制冷片;22、导流板;23、出料管;24、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种原料混合处理装置技术方案:一种原料混合处理装置,包括混合箱1,混合箱1的上表面安装有粉碎箱2,粉碎箱2的侧面靠近上端口安装有固定板3,固定板3的侧面开设有卡槽,粉碎箱2的上端口铰接有与其相适配的上盖4,上盖4的内部开设有空腔5,空腔5内设置有限位板6,空腔5内于限位板6的一侧设置有弹簧7,限位板6的另一侧面安装有延伸至卡槽内的卡件8,上盖4的上表面开设有与空腔5连通的条形槽9,限位板6的侧面安装有穿过条形槽9延伸至上盖4外部的拨块10,打开上盖4时,拨动拨块10带动限位板6移动,移动的限位板6压缩弹簧7同时带动卡件8移出卡槽进入空腔5内,即可解除对上盖4的固定,围绕铰接处旋转上盖4即可打开粉碎箱2,关闭时,拨动拨块10通过上述操作使卡件8进入空腔6内,围绕铰接处旋转上盖4使卡件8与卡槽对齐,松开拨块10弹簧7反弹带动限位板6位置复原,从而带动卡件8卡入卡槽内,对上盖4进行固定,操作完成。
粉碎箱2内对应转动安装有两个粉碎辊12,粉碎箱2的一侧于粉碎辊12的一端安装有第一电机11,第一电机11的驱动端延伸至粉碎箱2内与粉碎辊12的一端固定连接,两个粉碎辊12的另一端均延伸至粉碎箱2的外部并安装有相互啮合的齿轮13,混合箱1的上表面中心安装有第二电机14,第二电机14的驱动端延伸至混合箱1内并安装有搅拌组件15,需要说明的是,混合箱1的侧面还安装有控制器,所述控制器与第一电机11、第二电机14、半导体制冷片21和水泵20为电性连接,粉碎箱2的内壁于两个粉碎辊12的上方对应安装有两个导流板22,混合箱1的下端安装有出料管23,出料管23上设置有阀门24,在使用时,通过控制器开启第一电机11,运行的第一电机11带动与其连接粉碎辊12旋转,然后通过两个齿轮13带动另一根粉碎辊12反向旋转,将原料放入粉碎箱2内,在原料通过两个粉碎辊12之间时利用两个相向旋转的粉碎辊12对原料进行破碎,原料完全进入混合箱1内后,通过控制器关闭第一电机11开启第二电机14,运行的第二电机14带动搅拌组件15旋转对原料进行搅拌,使原料混合均匀,混合完毕后,打开阀门24,使原料从出料管23排出。
第一电机11和第二电机14的外表面均套有螺旋管16,混合箱1的上表面于第二电机14的一侧安装有水箱19,两个螺旋管16的一端共同安装有第一三通管17,两个螺旋管16的另一端共同安装有第二三通管18,第二三通管18的另一端延伸至水箱19内,第一三通管17的另一端延伸至水箱19内并安装有半导体制冷片21,水箱19的内壁安装有水泵20,水泵20的制冷端朝向箱内,水泵20的制热端延伸至水箱19的外部,在使用时,运行的半导体制冷片21对水箱19内的水进行制冷,之后运行的水泵20将水箱19内的冷水抽入第一三通管17内,之后冷水进入两个螺旋管16内,经过螺旋管16的冷水吸收电机发出的热量,之后从第二三通管18内重新汇入水箱19内,达到了对第一电机11和第二电机14降温的目的,使电机在常温环境下运行,增加了电机的使用寿命。
本实用新型的工作原理:在使用时,通过控制器开启第一电机11,运行的第一电机11带动与其连接粉碎辊12旋转,然后通过两个齿轮13带动另一根粉碎辊12反向旋转,将原料放入粉碎箱2内,在原料通过两个粉碎辊12之间时利用两个相向旋转的粉碎辊12对原料进行破碎,破碎后的原料进入混合箱1内,直至原料全部添加完成,关闭第一电机11,拨动拨块10带动限位板6移动,移动的限位板6带动卡件8进入空腔5内,围绕铰接处旋转上盖4使卡件8与卡槽对齐,松开拨块10弹簧7反弹带动限位板6位置复原,从而带动卡件8卡入卡槽内,对上盖4进行固定,开启第二电机14,运行的第二电机14带动搅拌组件15旋转对原料进行搅拌,使原料混合均匀,混合完毕后,打开阀门24,使原料从出料管23排出;
运行的半导体制冷片21对水箱19内的水进行制冷,之后运行的水泵20将水箱19内的冷水抽入第一三通管17内,之后冷水进入两个螺旋管16内,经过螺旋管16的冷水吸收电机发出的热量,之后从第二三通管18内重新汇入水箱19内,达到了对第一电机11和第二电机14降温的目的,使电机在常温环境下运行,增加了电机的使用寿命。
Claims (6)
1.一种原料混合处理装置,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)的上表面安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的侧面靠近上端口安装有固定板(3),所述固定板(3)的侧面开设有卡槽,所述粉碎箱(2)的上端口铰接有与其相适配的上盖(4),所述上盖(4)的内部开设有空腔(5),所述空腔(5)内设置有限位板(6),所述空腔(5)内于限位板(6)的一侧设置有弹簧(7),所述限位板(6)的另一侧面安装有延伸至卡槽内的卡件(8),所述上盖(4)的上表面开设有与空腔(5)连通的条形槽(9),所述限位板(6)的侧面安装有穿过条形槽(9)延伸至上盖(4)外部的拨块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种原料混合处理装置,其特征在于,所述粉碎箱(2)内对应转动安装有两个粉碎辊(12),所述粉碎箱(2)的一侧于粉碎辊(12)的一端安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的驱动端延伸至粉碎箱(2)内与粉碎辊(12)的一端固定连接,两个所述粉碎辊(12)的另一端均延伸至粉碎箱(2)的外部并安装有相互啮合的齿轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种原料混合处理装置,其特征在于,所述混合箱(1)的上表面中心安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的驱动端延伸至混合箱(1)内并安装有搅拌组件(15)。
4.根据权利要求3所述的一种原料混合处理装置,其特征在于,所述第一电机(11)和第二电机(14)的外表面均套有螺旋管(16),所述混合箱(1)的上表面于第二电机(14)的一侧安装有水箱(19),两个所述螺旋管(16)的一端共同安装有第一三通管(17),两个所述螺旋管(16)的另一端共同安装有第二三通管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种原料混合处理装置,其特征在于,所述第二三通管(18)的另一端延伸至水箱(19)内,所述第一三通管(17)的另一端延伸至水箱(19)内并安装有半导体制冷片(21),所述水箱(19)的内壁安装有水泵(20),所述水泵(20)的制冷端朝向箱内,所述水泵(20)的制热端延伸至水箱(19)的外部。
6.根据权利要求2所述的一种原料混合处理装置,其特征在于,所述混合箱(1)的下端安装有出料管(23),所述出料管(23)上设置有阀门(24),所述粉碎箱(2)的内壁于两个粉碎辊(12)的上方对应安装有两个导流板(22)。
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