CN219130324U - 一种土壤修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于土壤修复技术领域,尤其是一种土壤修复装置,针对现有的修复装置使用复杂,不能同时对土壤进行粉碎搅拌、筛选以及传送和混合修复液,需要多种机器配合使用,降低了工作效率,增加了成本的问题,现提出如下方案,其包括圆柱出料筒,圆柱出料筒的顶部固定连通有粉碎箱,粉碎箱的顶部连通有加料口,所述粉碎箱的内壁上内嵌有加热板,粉碎箱内活动连接有筛网板,粉碎箱的底部内壁为倾斜设置,粉碎箱内垂直转动安装有粉碎轴,粉碎轴的外侧固定安装有多个粉碎刀。本实用新型使用一个装置就可以同时对土壤进行粉碎搅拌、筛选以及传送和混合修复液,不需要多种机器配合使用,提高了工作效率,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤修复技术领域,尤其涉及一种土壤修复装置。
背景技术
我国时农业大国,对于农业的种植主要依赖土壤,必须对土壤污染的预防和污染土壤修复予以高度重视,土壤生态修复装置是一种用于土壤修复过程中,对土壤进行较热搅拌,将修复液混入土壤内,使土壤得到修复的辅助装置,其在土壤修复技术领域中得到了广泛的使用。
现有的修复装置使用复杂,不能同时对土壤进行粉碎搅拌、筛选以及传送和混合修复液,需要多种机器配合使用,降低了工作效率,增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的修复装置使用复杂,不能同时对土壤进行粉碎搅拌、筛选以及传送和混合修复液,需要多种机器配合使用,降低了工作效率,增加了成本的缺点,而提出的一种土壤修复装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种土壤修复装置,包括圆柱出料筒,圆柱出料筒的顶部固定连通有粉碎箱,粉碎箱的顶部连通有加料口,所述粉碎箱的内壁上内嵌有加热板,粉碎箱内活动连接有筛网板,粉碎箱的底部内壁为倾斜设置,粉碎箱内垂直转动安装有粉碎轴,粉碎轴的外侧固定安装有多个粉碎刀,多个粉碎刀均设置在筛网板的上方,粉碎箱的底部设置有驱动结构,粉碎轴与驱动结构连接,圆柱出料筒内横向转动安装有出料轴,出料轴的外侧固定安装有两个出料螺旋叶,两个出料螺旋叶均与圆柱出料筒的内壁接触,出料轴的外侧固定安装有多个混合杆,多个混合杆均位于两个出料螺旋叶之间,圆柱出料筒的顶部连通有修复液存放箱,圆柱出料筒的一侧连通有出料口,粉碎箱的顶部开设有透气孔,透气孔的上方设置有防尘机构。
优选的,所述驱动结构包括电机、驱动齿轮和从动齿轮,电机固定连接在粉碎箱的底部,驱动齿轮固定安装在电机的输出轴上,从动齿轮固定套设在粉碎轴的外侧,驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的,所述粉碎轴的底端固定安装有第一联动齿轮,出料轴的一端固定安装有第二联动齿轮,第一联动齿轮与第二联动齿轮相啮合。
优选的,所述粉碎箱的两侧内壁上均固定安装有U型条,筛网板与两个U型条滑动连接,筛网板的一侧固定安装有安装条,粉碎箱的一侧开设有通孔,筛网板与通孔滑动连接,安装条与粉碎箱之间螺纹连接有两个安装螺栓。
优选的,所述筛网板的顶部开设有缺口,缺口与粉碎轴活动连接,粉碎箱的一侧内壁上固定安装有堵缺板,堵缺板与缺口活动连接,堵缺板的一侧为弧形设置,堵缺板不与粉碎轴接触。
优选的,所述修复液存放箱的底部与圆柱出料筒之间连通有同一个出液管,出液管上设置有出液阀,圆柱出料筒的顶部设置有控制器。
优选的,所述防尘机构包括圆环、把手、定位杆、弹性片、梯形头和网板,定位杆为四个且均固定安装在粉碎箱的顶部,网板内嵌在圆环的内圈,圆环的底部开设有四个定位槽,定位杆与对应的定位槽相适配,弹性片为四个且固定安装在粉碎箱的顶部,梯形头为四个且与对应的弹性片的内侧固定安装,圆环的外侧均匀开设有四个梯形槽,梯形头与对应的梯形槽相适配,把手设置在圆环的顶部
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动粉碎轴转动,粉碎轴带动多个粉碎刀转动对土壤进行粉碎,加热板可以对土壤进行干燥,防止土壤较黏不便于粉碎,粉碎后的土壤通过筛网板筛落到粉碎箱的底部内壁上;
(2)出料轴带动两个出料螺旋叶旋转,两个出料螺旋叶可以对土壤进行传送,土壤移动到多个混合杆的位置时,土壤修复液通过出液管落入圆柱出料筒内对土壤进行喷淋,多个混合杆可以土壤进行混合,可以将土壤修复液与土壤进行充分混合,然后通过出料口排出;
(3)松开两个安装螺栓,拉动安装条可以将筛网板拉出清理,防止筛网板堵塞。
本实用新型使用一个装置就可以同时对土壤进行粉碎搅拌、筛选以及传送和混合修复液,不需要多种机器配合使用,提高了工作效率,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种土壤修复装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种土壤修复装置的粉碎箱的内部俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种土壤修复装置的除去粉碎刀后粉碎箱的内部俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种土壤修复装置的筛网板的立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种土壤修复装置的筛网板的A部分结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种土壤修复装置的筛网板的圆环和网板的仰视结构示意图。
图中:1、圆柱出料筒;2、出料轴;3、出料螺旋叶;4、混合杆;5、出料口;6、修复液存放箱;7、出液管;8、出液阀;9、控制器;10、粉碎箱;11、加料口;12、粉碎轴;13、粉碎刀;14、电机;15、驱动齿轮;16、从动齿轮;17、第一联动齿轮;18、第二联动齿轮;19、U型条;20、筛网板;21、加热板;22、缺口;23、堵缺板;24、安装条;25、安装螺栓;26、圆环;27、透气孔;28、把手;29、定位杆;30、定位槽;31、弹性片;32、梯形头;33、梯形槽;34、网板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6,一种土壤修复装置,包括圆柱出料筒1,圆柱出料筒1的顶部固定连通有粉碎箱10,粉碎箱10的顶部连通有加料口11,粉碎箱10的内壁上内嵌有加热板21,粉碎箱10内活动连接有筛网板20,粉碎箱10的底部内壁为倾斜设置,可以方便土壤导入圆柱出料筒1内,粉碎箱10内垂直转动安装有粉碎轴12,粉碎轴12的外侧固定安装有多个粉碎刀13,多个粉碎刀13均设置在筛网板20的上方,粉碎箱10的底部设置有驱动结构,粉碎轴12与驱动结构连接,圆柱出料筒1内横向转动安装有出料轴2,出料轴2的外侧固定安装有两个出料螺旋叶3,两个出料螺旋叶3均与圆柱出料筒1的内壁接触,出料轴2的外侧固定安装有多个混合杆4,多个混合杆4均位于两个出料螺旋叶3之间,圆柱出料筒1的顶部连通有修复液存放箱6,圆柱出料筒1的一侧连通有出料口5,粉碎箱10的顶部开设有透气孔27,透气孔27的上方设置有防尘机构。
本实施例中,驱动结构包括电机14、驱动齿轮15和从动齿轮16,电机14固定连接在粉碎箱10的底部,驱动齿轮15固定安装在电机14的输出轴上,从动齿轮16固定套设在粉碎轴12的外侧,驱动齿轮15与从动齿轮16相啮合。
本实施例中,粉碎轴12的底端固定安装有第一联动齿轮17,出料轴2的一端固定安装有第二联动齿轮18,第一联动齿轮17与第二联动齿轮18相啮合。
本实施例中,粉碎箱10的两侧内壁上均固定安装有U型条19,筛网板20与两个U型条19滑动连接,两个U型条19可以对筛网板20进行支撑,筛网板20的一侧固定安装有安装条24,粉碎箱10的一侧开设有通孔,筛网板20与通孔滑动连接,安装条24与粉碎箱10之间螺纹连接有两个安装螺栓25,设置安装螺栓25可以方便对安装条24安装和拆卸。
本实施例中,筛网板20的顶部开设有缺口22,缺口22与粉碎轴12活动连接,粉碎箱10的一侧内壁上固定安装有堵缺板23,堵缺板23与缺口22活动连接,堵缺板23的一侧为弧形设置,堵缺板23不与粉碎轴12接触,堵缺板23与缺口22配合可以防止土壤从缺口22位置落下。
本实施例中,修复液存放箱6的底部与圆柱出料筒1之间连通有同一个出液管7,出液管7上设置有出液阀8,圆柱出料筒1的顶部设置有控制器9,修复液存放箱6的顶部设置有加液口。
本实施例中,防尘机构包括圆环26、把手28、定位杆29、弹性片31、梯形头32和网板34,定位杆29为四个且均固定安装在粉碎箱10的顶部,网板34内嵌在圆环26的内圈,圆环26的底部开设有四个定位槽30,定位杆29与对应的定位槽30相适配,弹性片31为四个且固定安装在粉碎箱10的顶部,梯形头32为四个且与对应的弹性片31的内侧固定安装,圆环26的外侧均匀开设有四个梯形槽33,梯形头32与对应的梯形槽33相适配,把手28设置在圆环26的顶部。
实施例二
参照图1-6,一种土壤修复装置,包括圆柱出料筒1,圆柱出料筒1的顶部固定连通有粉碎箱10,粉碎箱10的顶部连通有加料口11,粉碎箱10的内壁上内嵌有加热板21,粉碎箱10内活动连接有筛网板20,粉碎箱10的底部内壁为倾斜设置,可以方便土壤导入圆柱出料筒1内,粉碎箱10内通过轴承垂直转动安装有粉碎轴12,粉碎轴12的外侧通过焊接固定安装有多个粉碎刀13,多个粉碎刀13均设置在筛网板20的上方,粉碎箱10的底部设置有驱动结构,粉碎轴12与驱动结构连接,圆柱出料筒1内通过轴承横向转动安装有出料轴2,出料轴2的外侧通过焊接固定安装有两个出料螺旋叶3,两个出料螺旋叶3均与圆柱出料筒1的内壁接触,出料轴2的外侧通过焊接固定安装有多个混合杆4,多个混合杆4均位于两个出料螺旋叶3之间,圆柱出料筒1的顶部连通有修复液存放箱6,圆柱出料筒1的一侧连通有出料口5,粉碎箱10的顶部开设有透气孔27,透气孔27的上方设置有防尘机构。
本实施例中,驱动结构包括电机14、驱动齿轮15和从动齿轮16,电机14通过螺丝固定连接在粉碎箱10的底部,驱动齿轮15通过焊接固定安装在电机14的输出轴上,从动齿轮16固定套设在粉碎轴12的外侧,驱动齿轮15与从动齿轮16相啮合。
本实施例中,粉碎轴12的底端通过焊接固定安装有第一联动齿轮17,出料轴2的一端通过焊接固定安装有第二联动齿轮18,第一联动齿轮17与第二联动齿轮18相啮合,粉碎轴12通过第一联动齿轮17和第二联动齿轮18带动出料轴2转动。
本实施例中,粉碎箱10的两侧内壁上均通过焊接固定安装有U型条19,筛网板20与两个U型条19滑动连接,两个U型条19可以对筛网板20进行支撑,筛网板20的一侧通过焊接固定安装有安装条24,粉碎箱10的一侧开设有通孔,筛网板20与通孔滑动连接,安装条24与粉碎箱10之间螺纹连接有两个安装螺栓25,设置安装螺栓25可以方便对安装条24安装和拆卸。
本实施例中,筛网板20的顶部开设有缺口22,缺口22与粉碎轴12活动连接,粉碎箱10的一侧内壁上通过焊接固定安装有堵缺板23,堵缺板23与缺口22活动连接,堵缺板23的一侧为弧形设置,堵缺板23不与粉碎轴12接触,堵缺板23与缺口22配合可以防止土壤从缺口22位置落下。
本实施例中,修复液存放箱6的底部与圆柱出料筒1之间连通有同一个出液管7,出液管7上设置有出液阀8,圆柱出料筒1的顶部设置有控制器9,修复液存放箱6的顶部设置有加液口。
本实施例中,防尘机构包括圆环26、把手28、定位杆29、弹性片31、梯形头32和网板34,定位杆29为四个且均固定安装在粉碎箱10的顶部,网板34内嵌在圆环26的内圈,圆环26的底部开设有四个定位槽30,定位杆29与对应的定位槽30相适配,弹性片31为四个且固定安装在粉碎箱10的顶部,梯形头32为四个且与对应的弹性片31的内侧固定安装,圆环26的外侧均匀开设有四个梯形槽33,梯形头32与对应的梯形槽33相适配,把手28设置在圆环26的顶部,工作时,干燥土壤时产生的水汽通过透气孔27排出,同时设置的网板34可以防止土壤冲透气孔27飞出,需要对网板34清洁时,通过把手28向上拉动圆环26,圆环26挤压梯形头32离开梯形槽33,弹性片31发生形变,可以将网板34与粉碎箱10分离,可以方便对网板34清洁,清洁完成后,将定位杆29与定位槽30连接,在弹性片31的弹力作用下,梯形头32与梯形槽33连接,可以继续使用。
本实施例中,使用时,将电器设备均接通电源和控制器9,将土壤通过加料口11加入粉碎箱10内,启动电机14,电机14通过驱动齿轮15和从动齿轮16带动粉碎轴12转动,粉碎轴12带动多个粉碎刀13转动,多个粉碎刀13可以对土壤进行粉碎,加热板21可以对土壤进行干燥,防止土壤较黏不便于粉碎,干燥土壤时产生的水汽通过透气孔27排出,同时设置的网板34可以防止土壤冲透气孔27飞出,粉碎后的土壤通过筛网板20筛落到粉碎箱10的底部内壁上,土壤落入圆柱出料筒1内,粉碎轴12通过第一联动齿轮17和第二联动齿轮18带动出料轴2转动,出料轴2带动两个出料螺旋叶3旋转,两个出料螺旋叶3可以对土壤进行传送,土壤移动到多个混合杆4的位置时,修复液存放箱6内加入有土壤修复液,打开出液阀8,土壤修复液通过出液管7落入圆柱出料筒1内对土壤进行喷淋,多个混合杆4可以土壤进行混合,可以将土壤修复液与土壤进行充分混合,然后通过出料口5排出,完成土壤修复后,停止电机14,松开两个安装螺栓25,拉动安装条24可以将筛网板20拉出清理,防止筛网板20堵塞,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种土壤修复装置,包括圆柱出料筒(1),圆柱出料筒(1)的顶部固定连通有粉碎箱(10),粉碎箱(10)的顶部连通有加料口(11),其特征在于,所述粉碎箱(10)的内壁上内嵌有加热板(21),粉碎箱(10)内活动连接有筛网板(20),粉碎箱(10)的底部内壁为倾斜设置,粉碎箱(10)内垂直转动安装有粉碎轴(12),粉碎轴(12)的外侧固定安装有多个粉碎刀(13),多个粉碎刀(13)均设置在筛网板(20)的上方,粉碎箱(10)的底部设置有驱动结构,粉碎轴(12)与驱动结构连接,圆柱出料筒(1)内横向转动安装有出料轴(2),出料轴(2)的外侧固定安装有两个出料螺旋叶(3),两个出料螺旋叶(3)均与圆柱出料筒(1)的内壁接触,出料轴(2)的外侧固定安装有多个混合杆(4),多个混合杆(4)均位于两个出料螺旋叶(3)之间,圆柱出料筒(1)的顶部连通有修复液存放箱(6),圆柱出料筒(1)的一侧连通有出料口(5),粉碎箱(10)的顶部开设有透气孔(27),透气孔(27)的上方设置有防尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于,所述驱动结构包括电机(14)、驱动齿轮(15)和从动齿轮(16),电机(14)固定连接在粉碎箱(10)的底部,驱动齿轮(15)固定安装在电机(14)的输出轴上,从动齿轮(16)固定套设在粉碎轴(12)的外侧,驱动齿轮(15)与从动齿轮(16)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于,所述粉碎轴(12)的底端固定安装有第一联动齿轮(17),出料轴(2)的一端固定安装有第二联动齿轮(18),第一联动齿轮(17)与第二联动齿轮(18)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于,所述粉碎箱(10)的两侧内壁上均固定安装有U型条(19),筛网板(20)与两个U型条(19)滑动连接,筛网板(20)的一侧固定安装有安装条(24),粉碎箱(10)的一侧开设有通孔,筛网板(20)与通孔滑动连接,安装条(24)与粉碎箱(10)之间螺纹连接有两个安装螺栓(25)。
5.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于,所述筛网板(20)的顶部开设有缺口(22),缺口(22)与粉碎轴(12)活动连接,粉碎箱(10)的一侧内壁上固定安装有堵缺板(23),堵缺板(23)与缺口(22)活动连接,堵缺板(23)的一侧为弧形设置,堵缺板(23)不与粉碎轴(12)接触。
6.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于,所述修复液存放箱(6)的底部与圆柱出料筒(1)之间连通有同一个出液管(7),出液管(7)上设置有出液阀(8),圆柱出料筒(1)的顶部设置有控制器(9)。
7.根据权利要求1所述的一种土壤修复装置,其特征在于,所述防尘机构包括圆环(26)、把手(28)、定位杆(29)、弹性片(31)、梯形头(32)和网板(34),定位杆(29)为四个且均固定安装在粉碎箱(10)的顶部,网板(34)内嵌在圆环(26)的内圈,圆环(26)的底部开设有四个定位槽(30),定位杆(29)与对应的定位槽(30)相适配,弹性片(31)为四个且固定安装在粉碎箱(10)的顶部,梯形头(32)为四个且与对应的弹性片(31)的内侧固定安装,圆环(26)的外侧均匀开设有四个梯形槽(33),梯形头(32)与对应的梯形槽(33)相适配,把手(28)设置在圆环(26)的顶部。
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