CN215887160U - 一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置 - Google Patents
一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215887160U CN215887160U CN202122192956.4U CN202122192956U CN215887160U CN 215887160 U CN215887160 U CN 215887160U CN 202122192956 U CN202122192956 U CN 202122192956U CN 215887160 U CN215887160 U CN 215887160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- cooling box
- quenching
- cooling
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,涉及螺丝生产技术领域,针对现有的螺丝生产用淬火冷却装置在使用时,由于冷却液不流动,螺丝附近的冷却液温度较高,对螺丝的淬火冷却效果较差的问题,现提出如下方案,其包括冷却箱,所述冷却箱的一侧外部固定安装有水箱,所述水箱与冷却箱两个同侧之间分别设置有进液管和出液管,所述冷却箱的顶端设置有两个呈对称分布的电动门,所述冷却箱内活动安装有承载板,所述冷却箱的底端内壁固定安装两个呈对称分布的限位杆,所述限位杆上活动套设有弹簧,所述冷却箱内设置有搅拌机构。本实用新型不仅能够提高冷却箱内冷却液的流动性,还能够减少有毒气体排出量。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产技术领域,尤其涉及一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置。
背景技术
螺丝,也有人叫它螺钉、螺丝钉或螺丝杆,其实螺丝是通称,而螺丝钉和螺丝杆都是互有区别的,螺丝钉一般叫木螺丝;是前端有尖头的那种,螺距较大,一般用于紧固木制件或塑料件,螺丝杆是机螺丝,是前端平头的那种,螺距较小,均匀,一般用于紧固金属或机器部件,螺丝生产过程中需要淬火,来提高螺丝的强度。
现有的螺丝生产用淬火冷却装置在使用时,由于冷却液不流动,螺丝附近的冷却液温度较高,对螺丝的淬火冷却效果较差。因此,为了解决此类问题,我们提出一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,解决了现有的螺丝生产用淬火冷却装置在使用时,由于冷却液不流动,螺丝附近的冷却液温度较高,对螺丝的淬火冷却效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的一侧外部固定安装有水箱,所述水箱与冷却箱两个同侧之间分别设置有进液管和出液管,所述进液管位于冷却箱的一侧顶端与水箱的同侧底端之间设置,所述出液管位于冷却箱的一侧底端与水箱同侧的顶端之间设置;
所述冷却箱的顶端设置有两个呈对称分布的电动门,所述冷却箱内活动安装有承载板,所述冷却箱的底端内壁固定安装两个呈对称分布的限位杆,且两个所述限位杆均贯穿承载板设置,所述限位杆上活动套设有弹簧,且所述弹簧位于承载板与冷却箱的底端内壁之间设置,所述冷却箱内设置有搅拌机构。
优选的,所述搅拌机构包括电机、螺杆、转轴、斜齿轮和搅拌片,所述冷却箱内转动安装有螺杆,所述冷却箱的一侧外壁固定安装有电机,且所述螺杆的一端贯穿延伸至冷却箱的一侧外部并与电机的输出轴固定连接,所述冷却箱内活动安装有转轴,且所述转轴的一端固定套设有斜齿轮,所述斜齿轮与螺杆啮合,所述转轴的圆周侧壁固定安装有多个呈阵列分布的搅拌片。
优选的,所述冷却箱内开设有与转轴匹配的活动槽,且所述活动槽的长度与螺杆匹配,所述螺杆上设置有与斜齿轮匹配的螺纹。
优选的,两个所述电动门设置有呈贯穿的开口,且开口处设置有过滤网,两个所述电动门相互靠近的一侧均镶嵌有密封垫。
优选的,所述冷却箱相对的两侧均固定安装有水泵,且所述进液管与水泵的输入端固定连接,所述出液管与另一个所述水泵的输出端固定连接。
优选的,所述承载板上设置有通孔,且所述承载板上固定安装有限位框。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置搅拌机构,启动电机,电机带动螺杆转动,螺杆通过与斜齿轮的啮合带动斜齿轮转动,斜齿轮转动带动转轴转动,转轴转动,通过设置的活动槽,能够让转轴在冷却箱内运动,从而能够带动搅拌片边转动边线性运动,达到了提高冷却箱内冷却液的流动性的作用,进一步达到了提高了淬火冷却效果的作用。
2、通过设置电动门、过滤网和密封垫,打开电动门,将待冷却的螺丝放在承载板上的瞬间,关闭电动门,冷却产生的气体会由过滤网过滤后排出冷却箱,达到了降低有毒气体排出量的作用。
综上所述,本实用新型不仅能够提高冷却箱内冷却液的流动性,还能够减少有毒气体排出量,解决了现有的螺丝生产用淬火冷却装置在使用时,由于冷却液不流动,螺丝附近的冷却液温度较高,对螺丝的淬火冷却效果较差的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的内部结构的安装结构图。
图中标号:1、冷却箱;2、进液管;3、电动门;4、过滤网;5、水箱;6、出液管;7、水泵;8、电机;9、密封垫;10、限位框;11、承载板;12、限位杆;13、弹簧;14、螺杆;15、转轴;16、斜齿轮;17、搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的一侧外部固定安装有水箱5,水箱5与冷却箱1两个同侧之间分别设置有进液管2和出液管6,通过将进液管2位于冷却箱1的一侧顶端与水箱5的同侧底端之间设置,出液管6位于冷却箱1的一侧底端与水箱5同侧的顶端之间设置,冷却箱1相对的两侧均固定安装有水泵7,且进液管2与水泵7的输入端固定连接,出液管6与另一个水泵7的输出端固定连接,能够让水箱5内的水通过进液管2由水箱5的底端输送至冷却箱1的顶端,再进入冷却箱1内,让冷却箱1内的水通过出液管6,由冷却箱1的底端从水箱5的顶端输送至水箱5内。
参照图1-3,通过在冷却箱1的顶端设置有两个呈对称分布的电动门3,两个电动门3设置有呈贯穿的开口,且开口处设置有过滤网4,两个电动门3相互靠近的一侧均镶嵌有密封垫9,当电动门3关闭时,密封垫9能够提高两个电动门3对接处的密封性,且通过过滤网4能够对淬火冷却时螺丝可能散发出的有毒性气体进行过滤,冷却箱1内活动安装有承载板11,冷却箱1的底端内壁固定安装两个呈对称分布的限位杆12,且两个限位杆12均贯穿承载板11设置,限位杆12上活动套设有弹簧13,且弹簧13位于承载板11与冷却箱1的底端内壁之间设置,承载板11上设置有通孔,且承载板11上固定安装有限位框10。
参照图2-3,通过在冷却箱1内设置有搅拌机构,搅拌机构包括电机8、螺杆14、转轴15、斜齿轮16和搅拌片17,冷却箱1内转动安装有螺杆14,冷却箱1的一侧外壁固定安装有电机8,且螺杆14的一端贯穿延伸至冷却箱1的一侧外部并与电机8的输出轴固定连接,冷却箱1内活动安装有转轴15,且转轴15的一端固定套设有斜齿轮16,斜齿轮16与螺杆14啮合,转轴15的圆周侧壁固定安装有多个呈阵列分布的搅拌片17,冷却箱1内开设有与转轴15匹配的活动槽,且活动槽的长度与螺杆14匹配,螺杆14上设置有与斜齿轮16匹配的螺纹,电机8带动螺杆14转动,由于螺杆14上设置有与斜齿轮16匹配的螺纹,从而能够在螺杆14转动时让斜齿轮16转动,由于转轴15在活动槽内活动,并不是定点转动,从而能够让斜齿轮16沿着螺杆14的长度方向滚动。
工作原理:该装置在使用时,打开水泵7,让冷却液在冷却箱1与水箱5之间流通,再打开电机8,电机8通过螺杆14带动斜齿轮16滚动,斜齿轮16滚动,能够让转轴15在活动槽内滚动,从而转轴15上的搅拌片17能够滚动,提高了冷却箱1内液体的流通性,再打开电动门3,将淬火后的螺丝放在承载板11上,关闭电动门3,电动门3上设置的过滤网4能够过滤可能会产生的有毒性气体,降低有毒性气体的排出量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)的一侧外部固定安装有水箱(5),所述水箱(5)与冷却箱(1)两个同侧之间分别设置有进液管(2)和出液管(6),所述进液管(2)位于冷却箱(1)的一侧顶端与水箱(5)的同侧底端之间设置,所述出液管(6)位于冷却箱(1)的一侧底端与水箱(5)同侧的顶端之间设置;
所述冷却箱(1)的顶端设置有两个呈对称分布的电动门(3),所述冷却箱(1)内活动安装有承载板(11),所述冷却箱(1)的底端内壁固定安装两个呈对称分布的限位杆(12),且两个所述限位杆(12)均贯穿承载板(11)设置,所述限位杆(12)上活动套设有弹簧(13),且所述弹簧(13)位于承载板(11)与冷却箱(1)的底端内壁之间设置,所述冷却箱(1)内设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于,所述搅拌机构包括电机(8)、螺杆(14)、转轴(15)、斜齿轮(16)和搅拌片(17),所述冷却箱(1)内转动安装有螺杆(14),所述冷却箱(1)的一侧外壁固定安装有电机(8),且所述螺杆(14)的一端贯穿延伸至冷却箱(1)的一侧外部并与电机(8)的输出轴固定连接,所述冷却箱(1)内活动安装有转轴(15),且所述转轴(15)的一端固定套设有斜齿轮(16),所述斜齿轮(16)与螺杆(14)啮合,所述转轴(15)的圆周侧壁固定安装有多个呈阵列分布的搅拌片(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)内开设有与转轴(15)匹配的活动槽,且所述活动槽的长度与螺杆(14)匹配,所述螺杆(14)上设置有与斜齿轮(16)匹配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于,两个所述电动门(3)设置有呈贯穿的开口,且开口处设置有过滤网(4),两个所述电动门(3)相互靠近的一侧均镶嵌有密封垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)相对的两侧均固定安装有水泵(7),且所述进液管(2)与水泵(7)的输入端固定连接,所述出液管(6)与另一个所述水泵(7)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于,所述承载板(11)上设置有通孔,且所述承载板(11)上固定安装有限位框(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122192956.4U CN215887160U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122192956.4U CN215887160U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215887160U true CN215887160U (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80337598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122192956.4U Active CN215887160U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215887160U (zh) |
-
2021
- 2021-09-10 CN CN202122192956.4U patent/CN215887160U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215887160U (zh) | 一种高强度螺丝生产用淬火冷却装置 | |
CN111825167A (zh) | 一种可防板结的微电解污水处理装置 | |
CN215819791U (zh) | 一种海参加工用冷风干燥装置 | |
CN217165473U (zh) | 一种用于人造金刚石的多层清洗装置 | |
CN217230326U (zh) | 一种污水处理用搅拌装置 | |
CN217202553U (zh) | 一种有机肥料翻抛机 | |
CN213102091U (zh) | 一种电镀添加剂生产用进料机 | |
CN114669081A (zh) | 一种新鲜天然药物低温萃取设备 | |
CN208649391U (zh) | 一种热处理装置 | |
CN221071199U (zh) | 一种贵金属电解装置 | |
CN220900206U (zh) | 一种原料溶解釜 | |
CN214915506U (zh) | 一种特种砂浆添加剂的稀释设备 | |
CN219722484U (zh) | 一种多级循环澄清罐 | |
CN206220811U (zh) | 齿轮齿条驱动的电磁屏蔽室门刃夹紧屏蔽装置 | |
CN219942814U (zh) | 一种磺化设备循环水冷机构 | |
CN220564654U (zh) | 合金渣水淬处理装置 | |
CN220527510U (zh) | 有源电力滤波成套装置 | |
CN218660091U (zh) | 一种大面积的冷却机构 | |
CN221099136U (zh) | 铝灰冷却装置 | |
CN215455187U (zh) | 一种竹笋蒸汽加热装置 | |
CN220845950U (zh) | 一种有机肥生产发酵装置 | |
CN213208365U (zh) | 一种电力电缆生产用降温装置 | |
CN220143391U (zh) | 一种dmc生产用立式反应釜 | |
CN212339735U (zh) | 一种减水剂用冷却装置 | |
CN215232194U (zh) | 过氧化氢二异丙苯生产用多级集装式提浓装罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |