CN219964610U - 一种实验室固体溶质溶液自动配制仪 - Google Patents

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王阳
刑吉辉
邵长伟
王玲玲
曹涵
高玉花
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Abstract

本实用新型涉及固液混配装置技术领域,尤其公开了一种实验室固体溶质溶液自动配制仪,包括配制罐和接收罐,配制罐上设有电机,配制罐内设有搅拌轴,电机的输出轴与搅拌轴连接,搅拌轴上设有搅拌齿;配制罐上连接有进液管和出液管,出液管的末端伸入所述接收罐内,进液管上安装有第一控制阀,出液管上安装有第二控制阀;还包括电气控制箱,所述自动配制仪的电气部件均与电气控制箱连接。本实用新型实现了固体溶质溶液的自动配制,实现了检验检测实验室固体溶质溶液的快速大量配制,提高了工作效率,保证了固体溶质溶液的混配精度,从而保证实验数据的可靠性。

Description

一种实验室固体溶质溶液自动配制仪
技术领域
本实用新型涉及固液混配装置技术领域,尤其涉及一种实验室固体溶质溶液自动配制仪。
背景技术
目前在各行业检验检测实验室实际工作中,往往需要使用不同的固体溶质配制不同的工作溶液。一般流程是:先用天平称量配制所需固体溶质的质量,然后在烧杯中溶解溶质,将烧杯内冷却后的溶液沿玻璃棒小心转入一定体积的容器中,用蒸馏水洗涤烧杯和玻璃棒2~3次,并将洗涤液转入容器中,向容器中加水至刻度线以下1cm~2cm处时,逐滴加水,使溶液凹面恰好与刻度线相切,密封振荡,使溶液混合均匀,待用。
现有技术的混配设备操作复杂,导致实验人员的工作效率低。
因此,有必要提出一种改进方案,以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种实验室固体溶质溶液自动配制仪,降低现有技术混配设备的操作步骤,提高实验人员的工作效率。
本实用新型的技术方案是:
一种实验室固体溶质溶液自动配制仪,包括配制罐和接收罐,配制罐上设有电机,配制罐内设有搅拌轴,电机的输出轴与搅拌轴连接,搅拌轴上设有搅拌齿;配制罐上连接有进液管和出液管,出液管的末端伸入所述接收罐内,进液管上安装有第一控制阀,出液管上安装有第二控制阀;还包括电气控制箱,所述自动配制仪的电气部件均与电气控制箱连接。
通过上述技术方案,配制罐经第一控制阀控制溶液进液量,经第二控制阀控制配制溶液的出液量,实现了固体溶质溶液的自动混配及接收,提高了工作效率。
进一步地,还包括余液暂存罐,所述配制罐内设有余液吸液管,所述配制罐上还设有与余液吸液管连接的水泵,水泵与余液暂存罐之间连接有余液导流管。
通过上述技术方案,余液暂存罐用于配制罐内剩余配制液的暂存,在配制罐内剩余配制溶液无法通过出液管导出,需要配制新的配制溶液时,水泵将配制罐内剩余的配制溶液抽取至余液暂存罐内暂存,配制罐内的配制溶液配制完成后,再把余液暂存罐内的配制液抽回至配制罐内,避免了新的溶液配制时影响新配制溶液的混配比例,也避免了配制完成溶液的浪费。
进一步地,所述配制罐上设有上盖,上盖与所述配制罐的罐体密封连接,用于配制罐内设备的安装于维护。
进一步地,所述上盖上设有溶质投放斗,溶质投放斗上设有振动电机,溶质投放斗用于固体溶质的投放,保证固体溶质全部投放至配制罐内。
进一步地,所述上盖上开设有观测窗,观测窗上设有透明玻璃,用于观测配制罐内的固液混配状态。
进一步地,所述配制罐内设有限位座,所述搅拌轴与限位座转动连接,保证了搅拌轴转动时的稳定性,防止搅拌轴转动时发生晃动。
进一步地,所述配制罐内设有液位感应器,液位感应器与所述电气控制箱连接,用于控制配制罐内的液面高度,防止发生溢液。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型的实验室固体溶质溶液自动配制仪,通过设置配制罐,配制罐上设置电机,配制罐内设置搅拌轴和搅拌齿,实现了固体溶质溶液的自动配制,以及检验检测实验室固体溶质溶液的快速大量配制,提高了工作效率;通过进液管上设置第一控制阀、出液管上设置第二控制阀、接收罐和电气控制箱,实现了配制液进出量的精准控制,保证了固体溶质溶液的混配精度,提高了检验检测工作质量,从而保证实验数据的可靠性。
附图说明
图1 为本实用新型实验室固体溶质溶液自动配制仪的结构示意图。
图中:1、余液导流管;2、余液吸液管;3、余液暂存罐;4、水泵;5、上盖;6、电机;7、溶质投放斗;8、第一控制阀;9、进液管;10、液位感应器;11、配制罐;12、搅拌齿;13、第二控制阀;14、出液管;15、接收罐;16、限位座;17、搅拌轴;18、振动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1所示,为本实用新型的实验室固体溶质溶液自动配制仪的结构示意图。
本实施例的实验室固体溶质溶液自动配制仪包括配制罐11、余液暂存罐3和接收罐15,配制罐11的罐体为上端开口的桶状,且配制罐11的上端开口处密封连接有上盖5,上盖5上固定安装有水泵4,配制罐11内安装有余液吸液管2,余液吸液管2沿配制罐11的内侧面固定安装,余液吸液管2的下端伸至配制罐11的底部最低处,余液吸液管2的上端与水泵4连接,水泵4与余液暂存罐3之间连接有余液导流管1,余液导流管1延伸至余液暂存罐3的底部最低处。
上盖5的上端面上固定安装有电机6,电机6的输出轴上固定连接有搅拌轴17,搅拌轴17穿过上盖5延伸入配制罐11内,配制罐11内的底面上固定有限位座16,搅拌轴17与限位座16转动连接。搅拌17上自上而下固定安装有两组搅拌齿12,用于固体溶质溶液的搅拌,加快配制进程,防止固体溶质静置沉淀。
其中,电机6驱动搅拌轴17转动,搅拌轴17带动搅拌齿12转动时,搅拌齿12与余液吸液管2互不干涉。
配制罐11的底部连接有出液管14,出液管14的末端与接收罐15连接,出液管14上安装有第二控制阀13,用于控制配制罐11内配制液的出液量。上盖5上连接有进液管9,进液管9上安装有第一控制阀8,用于控制配制罐11内液体溶剂的进液量,从而控制配制罐11内配制液的混配比例。上盖5的上端固定有溶质投放斗7,溶质投放斗7上固定有振动电机18,振动电机18的高频振动避免了固体溶质投放时结块堵塞溶质投放口7的投料通道,保证固体溶质全部投入配制罐11内。
上盖15上开设有观测窗,观测窗上安装有透明玻璃。
配制罐11的外侧面上固定有液位感应器10,用于溶液配制时,感应配制罐13内的溶液是否达到设定液面上限位置,从而控制液体溶剂流入的终止液位。
电气控制箱上安装有触摸显示屏,便于实验人员操控设备的运行,也便于设备运行数据的监测。
工作原理:接通市电,固体溶质溶液配制时,电气控制箱控制水泵4打开,配制罐11内剩余的配制液被抽取至余液暂存罐3内,余液抽取完成后,水泵4关闭;振动电机18打开,固体溶质经溶质投放斗7投放至配制罐11内,投放设定质量的固体溶质,固体溶质投放完成后,关闭振动电机18;打开第一控制阀8,将液体溶剂经进液管9输送至配制罐11内,达到设定的进液量后,液位感应器10反馈信号至电气控制箱,控制第一控制阀8自动关闭;电气控制箱启动水泵4反向运转,将余液暂存罐3内的余存配制液抽回至配制罐11内;打开电机6,搅拌固体溶质与溶液,搅拌至设定时间后,经观测窗18观察配制罐11内的固液混配情况,固体溶质溶解后关闭电机6;需要使用配制液时,在电气控制箱的触摸显示屏上输入所需配制溶液的量,第二控制阀13自动打开,接收罐15达到设定的出液量后,第二控制阀13自动关闭。
本实用新型实现了检验检测实验室固体溶质溶液的快速大量配制,提高了工作质量,消除了安全风险,减少了检验检测人员毒害试剂的接触。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (7)

1.一种实验室固体溶质溶液自动配制仪,其特征在于,包括配制罐(11)和接收罐(15),配制罐(11)上设有电机(6),配制罐(11)内设有搅拌轴(17),电机(6)的输出轴与搅拌轴(17)连接,搅拌轴(17)上设有搅拌齿(12);配制罐(11)上连接有进液管(9)和出液管(14),出液管(14)的末端伸入所述接收罐(15)内,进液管(9)上安装有第一控制阀(8),出液管(14)上安装有第二控制阀(13);还包括电气控制箱,所述自动配制仪的电气部件均与电气控制箱连接。
2.根据权利要求1所述的实验室固体溶质溶液自动配制仪,其特征在于,还包括余液暂存罐(3),所述配制罐(11)内设有余液吸液管(2),所述配制罐(11)上还设有与余液吸液管(2)连接的水泵(4),水泵(4)与余液暂存罐(3)之间连接有余液导流管(1)。
3.根据权利要求1所述的实验室固体溶质溶液自动配制仪,其特征在于,所述配制罐(11)上设有上盖(5),上盖(5)与所述配制罐(11)的罐体密封连接。
4.根据权利要求3所述的实验室固体溶质溶液自动配制仪,其特征在于,所述上盖(5)上设有溶质投放斗(7),溶质投放斗(7)上设有振动电机(18)。
5.根据权利要求3所述的实验室固体溶质溶液自动配制仪,其特征在于,所述上盖(5)上开设有观测窗,观测窗上设有透明玻璃。
6.根据权利要求1所述的实验室固体溶质溶液自动配制仪,其特征在于,所述配制罐(11)内设有限位座(16),所述搅拌轴(17)与限位座(16)转动连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的实验室固体溶质溶液自动配制仪,其特征在于,所述配制罐(11)内设有液位感应器(10),液位感应器(10)与所述电气控制箱连接。
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